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【摘 要】 企业经营不管是资本运营还是产业经营是以追求利润为目的，管理是以“人”为核心降低管理成本。本文描述了质量管理发展道路出现彷徨的现状；分析企业质量管理没有有效和企业的经济效益结合起来是造成现状的基本原因。表明企业应该在追求利润的同时提升管理成本、人力成本的投入以提高员工综合素质，充分调动人的积极性和创造性，实现企业的价值观。
【关键词】 质量管理；质量方法；应用
引言：
由于现代武器装备的技术含量越来越高，功能和结构也更加复杂，在型号研制中不允许任何重大反复和重大事故。因此需要应用先进的质量管理方法和技术来保证质量，进行质量控制和质量改进，确保武器装备质量一次成功。
一、军工企业质量管理的重要性
质量管理历来是国防科技工业发展的战略性问题。军品是一种特殊的商品，肩负着保卫国家安全的神圣使命，因此，军品质量具有特殊的要求和内涵。一是因为军工产品的质量优劣，是关系到战争胜负和国家、民族安危的大问题，这是一个比任何军工企业的效益要重要得多的问题。二是由于军工产品投入高、风险大、技术密集、系统复杂，在整个研制、生产过程中，不允许出现一丝一毫的差错。常说军品质量无“小事”，就是说军品质量必须做到零缺陷。另外，军品属于战争消耗品，其唯一的使用价值是在战时构成消灭敌人、保卫自己的战斗能力；在平时构成稳定国际局势、维护国家安全的国防实力。军品是时刻准备着用来参与战争的，其使用价值完全是由对抗价值决定的。不能与敌人武器相对抗的军品，因无对抗价值而没有使用价值。瞬息万变的战争中，如果雷达捕获不到目标、导弹发射不出去，那么瞬间就会被对方击毁。因此，军品质量保证效果非100%不可。胡锦涛总书记也曾指出：“在军工企业中深入开展质量教育，军工产品质量不能有一絲一毫的马虎，因为这是关系官兵生命、关系战争胜负的大问题。”而质量管理就是保证军品安全的“堤坝”。
二、军工企业质量管理存在的问题
在实际生产中，由于军工产品的特殊性和市场经济影响，以及质量管理涉及大量的理论、方法、技术和工具等，给军工企业在质量认识和质量管理过程中造成严重的认识偏差和管理混乱。同时，军队建设正在从数量规模型向质量效能型、由人力密集型向科技密集型转变，走质量建军之路，这对军品质量提出了更新更高的要求，而很多军工企业的质量管理体系跟不上时代的要求，这也造成很多管理问题。其根源主要存在以下问题。
2.1未树立正确的质量管理观
很多军工企业工人和管理人员对质量管理有一个误解，认为“质量是制造出来的”，“质量是检验出来的”，“质量是质检部门的事”，“质量是生产部门的事”。其实这些都是认识上的一些误区。事实上，质量是设计出来的，质量是预防出来的，质量管理是企业全体人员的事，人人有责，它是一个系统性问题。树立这样的正确的质量管理观念，就有助于我们正确的分析和处理经营过程中发生的质量问题。
2.2人员素质及结构不合理
很多军工企业由于人员的新老交替，质量技术培训不充分，质量技术应用不普及等原因，军工企业中的不少设计、工艺、质量管理和操作人员对质量管理方法和技术缺乏了解，因此，在产品设计、制造和管理过程中，很少用到质量管理技术和方法。以前在军工企业中普遍采用的控制图、因果图、直方图等简单的方法和技术也流于形式，甚至被取消。这背后体现出军工企业在质量管理方面的人力资源不足，结构不合理，具体主要表现在三个方面，一、由于各种客观因素限制企业质量管理人力资源结构整体水平较低，在员工方面主要表现为学历低、职业化程度低、专业化程度低和变革意愿低，这些都直接制约了企业在质量管理方面的竞争力和发展潜力；二、质量管理人力资源结构提升受到客观环境的限制。三、质量管理干部队伍结构问题。很多军工企业质量管理干部绝大多数来源于生产一线，理解企业发展状况，勇于吃苦，忠诚度高，但这支队伍也存在一些问题，主要是在企业从数量型扩张转为以提升质量为主导的发展模式时这支干部队伍的现状已不能满足企业发展的需要，主要表现在主管的文化素质、管理素养、管理理念和管理方式上，管理干部人力资源结构偏低已成为提高质量管理水平的“天花板”。
2.3基础工作薄弱
一些军工企业在质量管理方法和技术的应用上，缺乏坚实的基础，因此，也就难以得到预期的效果。质量管理方法和技术的有效应用，依赖于产品、过程体系的规范，科学的管理和准确、充分的过程监视、测量。不少企业对产品设计、开发程序控制不严，设计分析、试验不充分对制造过程缺乏必要的监视和测量，资料不完整、不充分、不准确、不真实在管理上也未建立系统的数据采集、汇总与分析渠道和手段。
2.4手段落后
现代武器装备技术含量高，其研制、生产是一项系统工程。与此相适应，武器装备研制、生产的质量管理手段也应科学化。但多年来，军工企业普遍采用传统的方式进行质量管理，手段落后，资源配备不充分。
三、军工企业质量管理对策
3.1要以质量工作为主攻方向，培养一批高素质员工，奉献出精品产品
观察那些在世界上久负盛誉的品牌，无不都在质量上精益求精，甚至达到苛刻的地步。独具匠心的设计、百里挑一的材质、精益求精的制作都是构成一件精品的基本要素。我国军工企业肩负的特殊使命，决定了产品质量应当是我们永恒的追求。军工企业只有像呵护生命一样呵护产品质量，才能打造出著名的品牌，促进国防科技工业持续发展。这就要求培养一批能承担这一使命的高素质员工。员工的素质是质量管理的关键。设计质量、生产质量的实施都是靠员工完成的，员工素质的提高是质量保证的基础。全员质量培训是指对企业全体员工进行质量意识和质量技能培训，包括质量概念，质量管理理论及各种质量管理方法和技术的学习。
3.2转变质量管理意识，应由事后质量检验把关控制转变为“预防式”的事前控制和事中控制
在实际生产中，许多企业往往存在“头痛医头、脚痛医脚”的“重结果轻过程”质量管理误区。为彻底走出“事后控制”的误区，提高事前控制和事中控制的执行力，军工企业必须在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关，人人负责，从源头上抓好质量管理，加强过程监控，让生产过程处于可控状态。同时需要加强对全体员工的质量意识教育，提升全体员工的思想认识。要从讲政治、讲大局的高度出发，正确处理质量与进度、质量与数量、质量与效益的矛盾。在各项工作中始终把质量放在首位，以质量保进度，以质量保成功。当质量与进度、质量与效益发生矛盾时，首先要服从于质量。对于军工企业，要深入宣传质量第一的思想，教育员工认识到质量是国防科技工业的生命；质量是军工队伍素质的体现；质量是装备研制成功的保证；质量是战斗力；保证质量就是对国家负责，为用户服务。
3.3要将硬质量管理和软质量管理内外两层结合起来
软质量管理是指军工企业的质量管理意识、军工企业的质量文化、军工企业的员工素质等精神层面的管理，这是军工企业质量管理的上层建筑和核心价值。硬质量管理是指从一线到高层管理者进行的实质质量管理活动，包括一线的质量检验，中层管理者的统计质量控制，高层管理者的全面质量管理决策等等。硬质量管理和软质量管理两者之间是一种相互影响的统一整体。可以说，软质量管理是硬质量管理生长的土壤和发展的环境，直接影响和决定了硬质量管理的水平；同时，硬质量管理又是软质量管理的直接反映和集中体现。一个企业质量管理水平的高低是硬质量管理和软质量管理两者综合作用的结果。
四、结束语
军工质量工作面临新的机遇和挑战，质量工作要满足自身的发展规律，从不计成本的任务保证型质量管理向以质量成本管理促进整体效益提升的质量效益管理转型。
参考文献：
[1]夏剑平.企业质量管理的困境与思考[J].江苏冶金.2008（S1）
[2]魏继文.试论军工企业的战略思想[J].质量与可靠性.1987（06）
[3]丁冬青.企业实施质量管理体系有效性研究[J].职业圈.2007（14）
【关键词】 质量管理；质量方法；应用
引言：
由于现代武器装备的技术含量越来越高，功能和结构也更加复杂，在型号研制中不允许任何重大反复和重大事故。因此需要应用先进的质量管理方法和技术来保证质量，进行质量控制和质量改进，确保武器装备质量一次成功。
一、军工企业质量管理的重要性
质量管理历来是国防科技工业发展的战略性问题。军品是一种特殊的商品，肩负着保卫国家安全的神圣使命，因此，军品质量具有特殊的要求和内涵。一是因为军工产品的质量优劣，是关系到战争胜负和国家、民族安危的大问题，这是一个比任何军工企业的效益要重要得多的问题。二是由于军工产品投入高、风险大、技术密集、系统复杂，在整个研制、生产过程中，不允许出现一丝一毫的差错。常说军品质量无“小事”，就是说军品质量必须做到零缺陷。另外，军品属于战争消耗品，其唯一的使用价值是在战时构成消灭敌人、保卫自己的战斗能力；在平时构成稳定国际局势、维护国家安全的国防实力。军品是时刻准备着用来参与战争的，其使用价值完全是由对抗价值决定的。不能与敌人武器相对抗的军品，因无对抗价值而没有使用价值。瞬息万变的战争中，如果雷达捕获不到目标、导弹发射不出去，那么瞬间就会被对方击毁。因此，军品质量保证效果非100%不可。胡锦涛总书记也曾指出：“在军工企业中深入开展质量教育，军工产品质量不能有一絲一毫的马虎，因为这是关系官兵生命、关系战争胜负的大问题。”而质量管理就是保证军品安全的“堤坝”。
二、军工企业质量管理存在的问题
在实际生产中，由于军工产品的特殊性和市场经济影响，以及质量管理涉及大量的理论、方法、技术和工具等，给军工企业在质量认识和质量管理过程中造成严重的认识偏差和管理混乱。同时，军队建设正在从数量规模型向质量效能型、由人力密集型向科技密集型转变，走质量建军之路，这对军品质量提出了更新更高的要求，而很多军工企业的质量管理体系跟不上时代的要求，这也造成很多管理问题。其根源主要存在以下问题。
2.1未树立正确的质量管理观
很多军工企业工人和管理人员对质量管理有一个误解，认为“质量是制造出来的”，“质量是检验出来的”，“质量是质检部门的事”，“质量是生产部门的事”。其实这些都是认识上的一些误区。事实上，质量是设计出来的，质量是预防出来的，质量管理是企业全体人员的事，人人有责，它是一个系统性问题。树立这样的正确的质量管理观念，就有助于我们正确的分析和处理经营过程中发生的质量问题。
2.2人员素质及结构不合理
很多军工企业由于人员的新老交替，质量技术培训不充分，质量技术应用不普及等原因，军工企业中的不少设计、工艺、质量管理和操作人员对质量管理方法和技术缺乏了解，因此，在产品设计、制造和管理过程中，很少用到质量管理技术和方法。以前在军工企业中普遍采用的控制图、因果图、直方图等简单的方法和技术也流于形式，甚至被取消。这背后体现出军工企业在质量管理方面的人力资源不足，结构不合理，具体主要表现在三个方面，一、由于各种客观因素限制企业质量管理人力资源结构整体水平较低，在员工方面主要表现为学历低、职业化程度低、专业化程度低和变革意愿低，这些都直接制约了企业在质量管理方面的竞争力和发展潜力；二、质量管理人力资源结构提升受到客观环境的限制。三、质量管理干部队伍结构问题。很多军工企业质量管理干部绝大多数来源于生产一线，理解企业发展状况，勇于吃苦，忠诚度高，但这支队伍也存在一些问题，主要是在企业从数量型扩张转为以提升质量为主导的发展模式时这支干部队伍的现状已不能满足企业发展的需要，主要表现在主管的文化素质、管理素养、管理理念和管理方式上，管理干部人力资源结构偏低已成为提高质量管理水平的“天花板”。
2.3基础工作薄弱
一些军工企业在质量管理方法和技术的应用上，缺乏坚实的基础，因此，也就难以得到预期的效果。质量管理方法和技术的有效应用，依赖于产品、过程体系的规范，科学的管理和准确、充分的过程监视、测量。不少企业对产品设计、开发程序控制不严，设计分析、试验不充分对制造过程缺乏必要的监视和测量，资料不完整、不充分、不准确、不真实在管理上也未建立系统的数据采集、汇总与分析渠道和手段。
2.4手段落后
现代武器装备技术含量高，其研制、生产是一项系统工程。与此相适应，武器装备研制、生产的质量管理手段也应科学化。但多年来，军工企业普遍采用传统的方式进行质量管理，手段落后，资源配备不充分。
三、军工企业质量管理对策
3.1要以质量工作为主攻方向，培养一批高素质员工，奉献出精品产品
观察那些在世界上久负盛誉的品牌，无不都在质量上精益求精，甚至达到苛刻的地步。独具匠心的设计、百里挑一的材质、精益求精的制作都是构成一件精品的基本要素。我国军工企业肩负的特殊使命，决定了产品质量应当是我们永恒的追求。军工企业只有像呵护生命一样呵护产品质量，才能打造出著名的品牌，促进国防科技工业持续发展。这就要求培养一批能承担这一使命的高素质员工。员工的素质是质量管理的关键。设计质量、生产质量的实施都是靠员工完成的，员工素质的提高是质量保证的基础。全员质量培训是指对企业全体员工进行质量意识和质量技能培训，包括质量概念，质量管理理论及各种质量管理方法和技术的学习。
3.2转变质量管理意识，应由事后质量检验把关控制转变为“预防式”的事前控制和事中控制
在实际生产中，许多企业往往存在“头痛医头、脚痛医脚”的“重结果轻过程”质量管理误区。为彻底走出“事后控制”的误区，提高事前控制和事中控制的执行力，军工企业必须在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关，人人负责，从源头上抓好质量管理，加强过程监控，让生产过程处于可控状态。同时需要加强对全体员工的质量意识教育，提升全体员工的思想认识。要从讲政治、讲大局的高度出发，正确处理质量与进度、质量与数量、质量与效益的矛盾。在各项工作中始终把质量放在首位，以质量保进度，以质量保成功。当质量与进度、质量与效益发生矛盾时，首先要服从于质量。对于军工企业，要深入宣传质量第一的思想，教育员工认识到质量是国防科技工业的生命；质量是军工队伍素质的体现；质量是装备研制成功的保证；质量是战斗力；保证质量就是对国家负责，为用户服务。
3.3要将硬质量管理和软质量管理内外两层结合起来
软质量管理是指军工企业的质量管理意识、军工企业的质量文化、军工企业的员工素质等精神层面的管理，这是军工企业质量管理的上层建筑和核心价值。硬质量管理是指从一线到高层管理者进行的实质质量管理活动，包括一线的质量检验，中层管理者的统计质量控制，高层管理者的全面质量管理决策等等。硬质量管理和软质量管理两者之间是一种相互影响的统一整体。可以说，软质量管理是硬质量管理生长的土壤和发展的环境，直接影响和决定了硬质量管理的水平；同时，硬质量管理又是软质量管理的直接反映和集中体现。一个企业质量管理水平的高低是硬质量管理和软质量管理两者综合作用的结果。
四、结束语
军工质量工作面临新的机遇和挑战，质量工作要满足自身的发展规律，从不计成本的任务保证型质量管理向以质量成本管理促进整体效益提升的质量效益管理转型。
参考文献：
[1]夏剑平.企业质量管理的困境与思考[J].江苏冶金.2008（S1）
[2]魏继文.试论军工企业的战略思想[J].质量与可靠性.1987（06）
[3]丁冬青.企业实施质量管理体系有效性研究[J].职业圈.2007（14）