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随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，生产机械设备在现代化企业中的作用已尤为突出，机械设备的维护保养在企业中也越来越受到重视。从设备的整个生命周期来看，设备的使用、保养及维护阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。机械设备的维护和保养是企业生产的中心环节，其工作质量的好坏将直接影响到企业的生产效益和声誉。正确维护保养设备能减少因设备故障而停机的次数，为设备的操作速度和产品质量提供保证，也可以延长设备的使用寿命，使企业发展和设备运行处于良性循环状态。
一、加强生产设备维护管理的途径
认识我们的特点，才能管好我们的企业。对于中小企业而言，设备投资占固定资产的比重非常大，有的企业可能会达到60%以上。这就要从思想意识上高度重视，否则，带来的损失将会非常惨重。例如，有的企业设备前期管理环节薄弱，不能与使用期管理衔接，给设备维护、保养及备件供应带来后患无穷。有的企业因使用期管理不善，生产中设备故障不断，维修费用和备件资金占有量居高不下。如果我们把企业全系统比喻成一个用木板箍起来的木桶，设备管理作为一个子系统就象其中一块木板。这样一个木桶，如果仅仅“设备管理”这块“木板”最短，木桶的装水“水平”不会超过最短这块木板的高度。这个比喻告诉我们，如果“设备管理”这个子系统不良，会影响和制约着“企业”总系统的水平。科学的生产设备管理必然会给企业创造生产力。这要企业形成这样的统一认识，才能使生产设备管理水平提高，并持续改进。
第一，要从设备采购开始对设备进行管理
根据实际产品的种类、产量和发展计划来确定生产设备的型号和配置。要熟悉生产过程的基础知识，了解生产设备对于元器件、材料、环境等的相关要求；还要了解设备、工艺、元器件、材料的发展动态。只有全面了解各方面的相关知识，才能使选型、采购符合企业发展的需求，才能最充分的发挥设备的功能。同时要充分了解设备供应商的信誉和售后服务的能力，作好约定。尤其对于新引进设备的企业，由于人员的熟悉程度不够，设备的磨合期间，往往存在着各种各样的细节性的小问题，此时就特别需要供应商的有效支持，因此，设备供应商的服务能力就显得特别重要了。在采购过程中，不应只注重价格，还是应该注重价值，综合考虑。可以将各项服务项目写入合同，技术上的有效支援比单纯降价更有利。长远来看，整体的设备投资效益是最佳的。
第二，注重人员培训
高技术的设备和现代化的生产要靠高素质的人来完成。无论是生产质量的保证、先进管理方法的实施、还是设备使用、维护的技术研讨，都需要不断的学习和培训。有许多企业，更多的重视设备采购，而忽视了生产设备管理与维护的工作。受长期以来传统观念的影响，认为学习技术，科学管理可以通过自己企业内部的摸索、消化与吸收，往往达不到预期效果，或者是进展缓慢，收效不大，严重制约了设备的有效利用。企业要切实以人为本，从物质条件上保证学习和培训的进行。同时要关注生产设备管理人员的梯队建设，要对设备使用者、维护人员、工程师都进行必要的培训，促进各类人员技术的稳步提高。每一个企业应根据自身特点、生产设备及环境情况，编制适合于本企业员工学习的教材。供应商的培训对于员工学会正常操作设备，合理使用设备很重要，是最基础的一步。
第三，合理规定设备的使用与维护，做好维护工作
从设备操作到维护均应编制出作业指导文件，定点、定人、定方法、定周期，使生产现场人员以完全规范化的行为做好各项工作。首先做好清洁工作，精密的设备一般对环境都有较高的要求，清洁是生产设备管理的基础工作，保持清洁是最容易又最难做到的一项工作。其次要将作业指导文件的各项要求切实落到实处，有效贯彻实施，使之可操作、可检查平估。通过提高使用与维护设备的水平，提高设备使用率，降低故障率。在设备维护工作方面，要改变原有的计划维护和事后维修习惯，更多实行预防维修、预测维修、状态维修以及全员生产维修等方法。如果企业内部人员没有能力进行维修，或者碰到内部维修人员无法解决的故障，这时就必须使用外部维修。目前外部维修大略有两种形式，一是随时服务形式，即在企业设备发生故障时进行申请，按次计算各项费用的；另一种是合约服务形式，即企业与某一维修服务提供商签订一项长期合约，可能是一年或两年，合约服务商在合约期内提供约定的各项服务，同时也在合约期内提供随时帮助排除故障的服务。两种形式，各有特点，企业可根据自身具体情况加以选择。
二、良好的设备维护促进企业成本的降低
怎样从设备管理中降低企业的成本。企业要想从设备管理中降低成本，就需要企业从综合方面进行管理。最主要的是从经济方面进行管理。很多的水泥厂的每个车间都设立了备件库，这样做会造成人力方面的浪费。水泥厂应该使用全厂通用备件集中供应的体制，通过这种方法降低成本的优点是：
1、占用企业的流动资金减少了。大大降低了企业成本。如果全厂同型号、同类型的设备数量较多，就可以实行全厂通用备件集中供应，这样可大大降低备件储备定额。
2、有效的提高備件的利用率，水泥厂中备件设备比较多，设备太多了就会有很多的设备无法有效的利用起来，就会出现设备积压的情况，这样就导致备件周转很缓慢。
3、合理的利用设备管理，能保证备件质量高。实行这种制度之后，能实现备件定点比价采购，完全能确保备件质量好，价格也便宜，从而降低了成本。
4、有效避免备件浪费现象。水泥厂各车间备件的员工对于设备什么时候该淘汰不是很熟悉，什么时间准备技术改造也不是很清楚，就出现了盲目地储备备件的现象。
5、还能节约人力、财力。通用备件集中供应，可以减少人员方面的浪费，同时也节约大量车费、差旅费用。
有效的进行设备管理，降低企业的成本。企业的成本降低了就可以提高企业的经济效益和市场竞争力，对企业来说是非常重要的。这样做有利于企业的发展，能帮助企业快速实现企业的梦想。
一、加强生产设备维护管理的途径
认识我们的特点，才能管好我们的企业。对于中小企业而言，设备投资占固定资产的比重非常大，有的企业可能会达到60%以上。这就要从思想意识上高度重视，否则，带来的损失将会非常惨重。例如，有的企业设备前期管理环节薄弱，不能与使用期管理衔接，给设备维护、保养及备件供应带来后患无穷。有的企业因使用期管理不善，生产中设备故障不断，维修费用和备件资金占有量居高不下。如果我们把企业全系统比喻成一个用木板箍起来的木桶，设备管理作为一个子系统就象其中一块木板。这样一个木桶，如果仅仅“设备管理”这块“木板”最短，木桶的装水“水平”不会超过最短这块木板的高度。这个比喻告诉我们，如果“设备管理”这个子系统不良，会影响和制约着“企业”总系统的水平。科学的生产设备管理必然会给企业创造生产力。这要企业形成这样的统一认识，才能使生产设备管理水平提高，并持续改进。
第一，要从设备采购开始对设备进行管理
根据实际产品的种类、产量和发展计划来确定生产设备的型号和配置。要熟悉生产过程的基础知识，了解生产设备对于元器件、材料、环境等的相关要求；还要了解设备、工艺、元器件、材料的发展动态。只有全面了解各方面的相关知识，才能使选型、采购符合企业发展的需求，才能最充分的发挥设备的功能。同时要充分了解设备供应商的信誉和售后服务的能力，作好约定。尤其对于新引进设备的企业，由于人员的熟悉程度不够，设备的磨合期间，往往存在着各种各样的细节性的小问题，此时就特别需要供应商的有效支持，因此，设备供应商的服务能力就显得特别重要了。在采购过程中，不应只注重价格，还是应该注重价值，综合考虑。可以将各项服务项目写入合同，技术上的有效支援比单纯降价更有利。长远来看，整体的设备投资效益是最佳的。
第二，注重人员培训
高技术的设备和现代化的生产要靠高素质的人来完成。无论是生产质量的保证、先进管理方法的实施、还是设备使用、维护的技术研讨，都需要不断的学习和培训。有许多企业，更多的重视设备采购，而忽视了生产设备管理与维护的工作。受长期以来传统观念的影响，认为学习技术，科学管理可以通过自己企业内部的摸索、消化与吸收，往往达不到预期效果，或者是进展缓慢，收效不大，严重制约了设备的有效利用。企业要切实以人为本，从物质条件上保证学习和培训的进行。同时要关注生产设备管理人员的梯队建设，要对设备使用者、维护人员、工程师都进行必要的培训，促进各类人员技术的稳步提高。每一个企业应根据自身特点、生产设备及环境情况，编制适合于本企业员工学习的教材。供应商的培训对于员工学会正常操作设备，合理使用设备很重要，是最基础的一步。
第三，合理规定设备的使用与维护，做好维护工作
从设备操作到维护均应编制出作业指导文件，定点、定人、定方法、定周期，使生产现场人员以完全规范化的行为做好各项工作。首先做好清洁工作，精密的设备一般对环境都有较高的要求，清洁是生产设备管理的基础工作，保持清洁是最容易又最难做到的一项工作。其次要将作业指导文件的各项要求切实落到实处，有效贯彻实施，使之可操作、可检查平估。通过提高使用与维护设备的水平，提高设备使用率，降低故障率。在设备维护工作方面，要改变原有的计划维护和事后维修习惯，更多实行预防维修、预测维修、状态维修以及全员生产维修等方法。如果企业内部人员没有能力进行维修，或者碰到内部维修人员无法解决的故障，这时就必须使用外部维修。目前外部维修大略有两种形式，一是随时服务形式，即在企业设备发生故障时进行申请，按次计算各项费用的；另一种是合约服务形式，即企业与某一维修服务提供商签订一项长期合约，可能是一年或两年，合约服务商在合约期内提供约定的各项服务，同时也在合约期内提供随时帮助排除故障的服务。两种形式，各有特点，企业可根据自身具体情况加以选择。
二、良好的设备维护促进企业成本的降低
怎样从设备管理中降低企业的成本。企业要想从设备管理中降低成本，就需要企业从综合方面进行管理。最主要的是从经济方面进行管理。很多的水泥厂的每个车间都设立了备件库，这样做会造成人力方面的浪费。水泥厂应该使用全厂通用备件集中供应的体制，通过这种方法降低成本的优点是：
1、占用企业的流动资金减少了。大大降低了企业成本。如果全厂同型号、同类型的设备数量较多，就可以实行全厂通用备件集中供应，这样可大大降低备件储备定额。
2、有效的提高備件的利用率，水泥厂中备件设备比较多，设备太多了就会有很多的设备无法有效的利用起来，就会出现设备积压的情况，这样就导致备件周转很缓慢。
3、合理的利用设备管理，能保证备件质量高。实行这种制度之后，能实现备件定点比价采购，完全能确保备件质量好，价格也便宜，从而降低了成本。
4、有效避免备件浪费现象。水泥厂各车间备件的员工对于设备什么时候该淘汰不是很熟悉，什么时间准备技术改造也不是很清楚，就出现了盲目地储备备件的现象。
5、还能节约人力、财力。通用备件集中供应，可以减少人员方面的浪费，同时也节约大量车费、差旅费用。
有效的进行设备管理，降低企业的成本。企业的成本降低了就可以提高企业的经济效益和市场竞争力，对企业来说是非常重要的。这样做有利于企业的发展，能帮助企业快速实现企业的梦想。