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摘要：本文主要论述了高层建筑基础底板大体积混凝土施工的监理过程要点，就施工前，施工中和施工后三个主要阶段进行了探讨。
关键词：高层；建筑；基础；底板；大体积；混凝土；监理
Abstract: this paper discusses the high-rise building foundation floor of mass concrete construction supervision process points, just before construction, construction and after construction three main stages were discussed.
Keywords: top; Architecture; Foundation; Floor; Big volume; Concrete; supervision
中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A 文章编号：
一、混凝土施工前的监理工作
在施工准备阶段，必须认真审核混凝土施工前的每一项工作。主要包括审查承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资质等级、大体积混凝土施工方案和测温方案、审查原材料及其配合比，保证施工有序进行。
（一）审查相关生产厂家和人员
审查总承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资质等级、营业执照；审查施工单位质保体系、计量认证合格证、试验室定级证书及各项管理制度；审查项目负责人、专业工种等人员的资格证、上岗证，确保施工队伍具有能完成本工程并确保其质量的技术能力和管理水平。
（二）认真审核施工单位提交的施工方案
a、审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀；审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。
b、审查施工方案中温度及温度应力的计算。要求大体积混凝土内外温度不超过25℃ ，温度陡降不应超过10℃ ，因此，施工中应严格控制温差， 以有效控制混凝土裂缝；审查测温措施及测温点布置是否合理；同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。
c、核实混凝土的试配结果是否满足设计和施工要求。
d、检查抗渗、抗压试模是否备齐。大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理，大体积混凝土分段分层浇筑时间差控制是否在初凝前。
e、施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠以及大体积混凝土浇筑方法是否妥当。
（三）原材料控制
混凝土的组成材料为水、砂、石和水泥。其中，水泥是最重要的材料。水泥进场时，监理工程师要审查其出厂合格证及技术说明书，并按规定取样送检，确保技术参数指标必须满足设计要求。为了防止水泥水化过程中热量急剧的释放产生温度应力裂缝，在材料的选择上还有一些特殊的要求。
a、水泥：尽量选用水化热低和安定性好的水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力；
b、粗骨料：采用碎石，粒径5mm～25mm，含泥量不大于1％；
c、细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不超过3％；
d、粉煤灰：掺入适量的粉煤灰，在保证大体积混凝土强度的前提下尽可能减小水泥用量对于采用矿渣水泥的大体积混凝土，《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ 146—1990)已将粉煤灰取代水泥的最大限量放宽到30％，降低水化热峰值及推迟水化热峰值的出现，通过做绝热温升试验，优选混凝土配合比。
（四）控制混凝土配合比
混凝土配合比是保证混凝土达到设计强度等级的关键。在混凝土浇筑前，监理工程师要认真审核商品混凝土厂家报送的“混凝土配合比设计报告书”中各种材料的品种、规格、质量及其质保书的情况。此外，监理部还要采取随机抽样复试，确认是否符合配合比设计要求。通过优化配合比，不仅可以降低成本，而且在减少水化热方面，可以取得比采用原材料降温、预埋降热水管等外部措施更好的效果。
二、混凝土施工中的监理工作
按照施工方案，严格控制施工中的每一个环节，是施工阶段的重点和难点，也是保证大体积混凝土质量最关键的环节之一。在混凝土的施工过程中，监理单位常用巡视、旁站、平行检验等控制手段对大体积混凝土的浇筑来进行监控。在施工中应重点对以下方面进行控制。
（一）对原材料的投料
严格按照配合比要求计量，特别是外加剂的投放量应准确。根据混凝土设计配合比要求，进场的混凝土应提交混凝土出厂合格证，同时跟踪检查进入现场的混凝土质量，监理工程师应目测混凝土和易性，离析状况，混凝土用料规格，并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝土塌落度，必要时调整配合比来保证混凝土的和易性，避免拌和物出现较大波动，影响混凝土的质量。
（二）混凝土的浇筑顺序和方法
混凝土浇捣过程对混凝土的一次成型、密实度和成型质量有着很大的影响，应结合工程的实际特点，重点对混凝土的坍落度、浇注顺序、振捣方式等进行控制。对于大体积大面积混凝土的浇筑，事先必须确定浇筑方案，分层、分段不仅要合理；层、段间的间隔时间也要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。在分层下料浇筑时，要控制好浇筑分层厚度，且要保证振捣上层混凝上时振捣棒插入下层混凝上至少5Omm，使上下层结合成一体。在振捣过程中，防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋移位情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中杯口预留、后浇带处的混凝土浇筑质量，对节点部位不同等级混凝土要严格检查控制。
（三）振捣方式的质量控制
监理单位可督促施工单位根据设计图纸及其施工规范等事前做好施工方案，并及时向所有操作人员做好技术交底，预防因振捣方式不对而造成的混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题，进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率，保证混凝土的耐久性。
（四）二次振捣或多次搓压表面
大体积混凝土在拌制过程中，掺加多种外加剂及掺和料，一般情况下缓凝4h左右，这段时间已浇筑混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多，容易產生收缩裂缝，经初凝前二次振捣或多次搓压表面，能有效防止表层裂纹，且通过留置的混凝土试块进行强度试验，强度提高5％左右。
（五）振捣
在振捣过程中，防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋移位情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中杯口预留、后浇带处的混凝土浇筑质量，对结点部位不同等级混凝土要严格检查控制。
（六）检查施工缝
检查水平施工缝处理是否按方案要求进行，督促施工人员及时压实、拉毛。尤其要做好混凝土的表面处理，使所浇筑的混凝士振捣密实，表面要用铝合金刮杠将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平。混凝土初凝前，用平板振捣器拖动振捣一遍。待初凝前再用抹子进行抹压搓平。在混凝土初凝后至混凝土终凝前，视混凝土表面的凝结状况进行多次抹压，尽可能消除混凝土所产生的干缩裂缝。
三、混凝土施工后的监理工作
混凝土浇捣完成后，混凝土内外的温差控制应该引起注意，这是引起裂缝的一大原因。这时要进行适当的温度测控，根据温度场的变化情况来改变养护条件，实施信息化养护，确保混凝土最终质量的形成。
（一）大体积混凝土施工应加强测温和温度控制，随时掌握混凝土内部的温度变化，以便及时调整保温及养护措施，有效控制裂缝的出现。根据现场情况合理选择测温设备和测温点，指派专人密切监视温差的波动，及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化情况，来指导混凝土养护的冷却水流量及流向。
（二）加强混凝土的养护。大体积混凝土必须根据强度等级、现场条件及施工季节合理选用养护措施，高层建筑基础多采用覆盖保温保湿养护，混凝土终凝后要及时覆盖严密，不能出现混凝土外露现象，覆盖层厚度由温度计算确定。一般工程通过热工计算，确定覆盖一层塑料薄膜、数层麻袋保温保湿养护，混凝土内部预埋热电偶测温，测温点被覆盖l2h后即开始测温。混凝土养护期间应督促施工单位及时测温，密切往意各点温度变化情况，一旦内外温差超过25℃ ，应督促施工单位及时加强保温措施。对于掺粉煤灰的混凝士，当覆盖层拆除后，仍必须浇水保湿养护至14d以上。
参考文献：
[1]楼田山，黄雄．浅析混凝土工程质量通病的防治措施[J]．建筑管理现代化，2004(4)：51～53．
[2]张萌，李慧民，卢俊龙，等．混凝土工程质量控制研究[J]．建筑结构学报，2006(2)：674～679．
[3]许开成．大体积混凝土防裂措施[J]．山西建筑，2006，32(10)：l54～155．
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：高层；建筑；基础；底板；大体积；混凝土；监理
Abstract: this paper discusses the high-rise building foundation floor of mass concrete construction supervision process points, just before construction, construction and after construction three main stages were discussed.
Keywords: top; Architecture; Foundation; Floor; Big volume; Concrete; supervision
中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A 文章编号：
一、混凝土施工前的监理工作
在施工准备阶段，必须认真审核混凝土施工前的每一项工作。主要包括审查承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资质等级、大体积混凝土施工方案和测温方案、审查原材料及其配合比，保证施工有序进行。
（一）审查相关生产厂家和人员
审查总承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资质等级、营业执照；审查施工单位质保体系、计量认证合格证、试验室定级证书及各项管理制度；审查项目负责人、专业工种等人员的资格证、上岗证，确保施工队伍具有能完成本工程并确保其质量的技术能力和管理水平。
（二）认真审核施工单位提交的施工方案
a、审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀；审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。
b、审查施工方案中温度及温度应力的计算。要求大体积混凝土内外温度不超过25℃ ，温度陡降不应超过10℃ ，因此，施工中应严格控制温差， 以有效控制混凝土裂缝；审查测温措施及测温点布置是否合理；同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。
c、核实混凝土的试配结果是否满足设计和施工要求。
d、检查抗渗、抗压试模是否备齐。大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理，大体积混凝土分段分层浇筑时间差控制是否在初凝前。
e、施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠以及大体积混凝土浇筑方法是否妥当。
（三）原材料控制
混凝土的组成材料为水、砂、石和水泥。其中，水泥是最重要的材料。水泥进场时，监理工程师要审查其出厂合格证及技术说明书，并按规定取样送检，确保技术参数指标必须满足设计要求。为了防止水泥水化过程中热量急剧的释放产生温度应力裂缝，在材料的选择上还有一些特殊的要求。
a、水泥：尽量选用水化热低和安定性好的水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力；
b、粗骨料：采用碎石，粒径5mm～25mm，含泥量不大于1％；
c、细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不超过3％；
d、粉煤灰：掺入适量的粉煤灰，在保证大体积混凝土强度的前提下尽可能减小水泥用量对于采用矿渣水泥的大体积混凝土，《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ 146—1990)已将粉煤灰取代水泥的最大限量放宽到30％，降低水化热峰值及推迟水化热峰值的出现，通过做绝热温升试验，优选混凝土配合比。
（四）控制混凝土配合比
混凝土配合比是保证混凝土达到设计强度等级的关键。在混凝土浇筑前，监理工程师要认真审核商品混凝土厂家报送的“混凝土配合比设计报告书”中各种材料的品种、规格、质量及其质保书的情况。此外，监理部还要采取随机抽样复试，确认是否符合配合比设计要求。通过优化配合比，不仅可以降低成本，而且在减少水化热方面，可以取得比采用原材料降温、预埋降热水管等外部措施更好的效果。
二、混凝土施工中的监理工作
按照施工方案，严格控制施工中的每一个环节，是施工阶段的重点和难点，也是保证大体积混凝土质量最关键的环节之一。在混凝土的施工过程中，监理单位常用巡视、旁站、平行检验等控制手段对大体积混凝土的浇筑来进行监控。在施工中应重点对以下方面进行控制。
（一）对原材料的投料
严格按照配合比要求计量，特别是外加剂的投放量应准确。根据混凝土设计配合比要求，进场的混凝土应提交混凝土出厂合格证，同时跟踪检查进入现场的混凝土质量，监理工程师应目测混凝土和易性，离析状况，混凝土用料规格，并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝土塌落度，必要时调整配合比来保证混凝土的和易性，避免拌和物出现较大波动，影响混凝土的质量。
（二）混凝土的浇筑顺序和方法
混凝土浇捣过程对混凝土的一次成型、密实度和成型质量有着很大的影响，应结合工程的实际特点，重点对混凝土的坍落度、浇注顺序、振捣方式等进行控制。对于大体积大面积混凝土的浇筑，事先必须确定浇筑方案，分层、分段不仅要合理；层、段间的间隔时间也要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。在分层下料浇筑时，要控制好浇筑分层厚度，且要保证振捣上层混凝上时振捣棒插入下层混凝上至少5Omm，使上下层结合成一体。在振捣过程中，防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋移位情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中杯口预留、后浇带处的混凝土浇筑质量，对节点部位不同等级混凝土要严格检查控制。
（三）振捣方式的质量控制
监理单位可督促施工单位根据设计图纸及其施工规范等事前做好施工方案，并及时向所有操作人员做好技术交底，预防因振捣方式不对而造成的混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题，进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率，保证混凝土的耐久性。
（四）二次振捣或多次搓压表面
大体积混凝土在拌制过程中，掺加多种外加剂及掺和料，一般情况下缓凝4h左右，这段时间已浇筑混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多，容易產生收缩裂缝，经初凝前二次振捣或多次搓压表面，能有效防止表层裂纹，且通过留置的混凝土试块进行强度试验，强度提高5％左右。
（五）振捣
在振捣过程中，防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋移位情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中杯口预留、后浇带处的混凝土浇筑质量，对结点部位不同等级混凝土要严格检查控制。
（六）检查施工缝
检查水平施工缝处理是否按方案要求进行，督促施工人员及时压实、拉毛。尤其要做好混凝土的表面处理，使所浇筑的混凝士振捣密实，表面要用铝合金刮杠将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平。混凝土初凝前，用平板振捣器拖动振捣一遍。待初凝前再用抹子进行抹压搓平。在混凝土初凝后至混凝土终凝前，视混凝土表面的凝结状况进行多次抹压，尽可能消除混凝土所产生的干缩裂缝。
三、混凝土施工后的监理工作
混凝土浇捣完成后，混凝土内外的温差控制应该引起注意，这是引起裂缝的一大原因。这时要进行适当的温度测控，根据温度场的变化情况来改变养护条件，实施信息化养护，确保混凝土最终质量的形成。
（一）大体积混凝土施工应加强测温和温度控制，随时掌握混凝土内部的温度变化，以便及时调整保温及养护措施，有效控制裂缝的出现。根据现场情况合理选择测温设备和测温点，指派专人密切监视温差的波动，及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化情况，来指导混凝土养护的冷却水流量及流向。
（二）加强混凝土的养护。大体积混凝土必须根据强度等级、现场条件及施工季节合理选用养护措施，高层建筑基础多采用覆盖保温保湿养护，混凝土终凝后要及时覆盖严密，不能出现混凝土外露现象，覆盖层厚度由温度计算确定。一般工程通过热工计算，确定覆盖一层塑料薄膜、数层麻袋保温保湿养护，混凝土内部预埋热电偶测温，测温点被覆盖l2h后即开始测温。混凝土养护期间应督促施工单位及时测温，密切往意各点温度变化情况，一旦内外温差超过25℃ ，应督促施工单位及时加强保温措施。对于掺粉煤灰的混凝士，当覆盖层拆除后，仍必须浇水保湿养护至14d以上。
参考文献：
[1]楼田山，黄雄．浅析混凝土工程质量通病的防治措施[J]．建筑管理现代化，2004(4)：51～53．
[2]张萌，李慧民，卢俊龙，等．混凝土工程质量控制研究[J]．建筑结构学报，2006(2)：674～679．
[3]许开成．大体积混凝土防裂措施[J]．山西建筑，2006，32(10)：l54～155．
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。