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[摘 要]挖掘机在当前很多行业的发展中起着非常重要的作用，对于每一个工程项目效率有着很重要的作用。相对于挖掘机来讲，液压系统是其非常重要的组成部分，并且在整体液压系统中液压油又是其主要的工作媒介，采用液压泵来进行能量的合理转换，使得挖掘机能够实现合理运行。并且，液压挖掘机有灵活和结构的紧凑优势，在很多行业当中有着很好的应用。然而由于液压系统在长时间工作之后会产生液压油泄露和温度升高等情况，这对于工程施工有着很大的影响。因此本文主要就对挖掘机液压系统故障诊断与维修相关方面进行分析和探讨。
[关键词]挖掘机；液压系统；故障诊断；维修
中图分类号：TU621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0333-01
1挖掘机液压系统故障诊修原则
挖掘机液压系统出现故障后，工作人员首先需对型号查看，并以机型为基础选择合适的方法进行诊断，同时通过挖掘机的监控系统排查，最终对液压系统故障进行准确判断。在液压系统故障诊断过程中，需要先了解液压系统的工作原理，并详细查看液压系统的原理图、说明书以及维修记录等，准确掌握液压系统的运行情况，以做到心中有数。从外到内诊断液压系统的故障，由简单到复杂的进行深入检查。若是故障较为复杂，需全面罗列故障原因，并一一进行排除，以准确找出故障原因。
在故障维修中，在未确定故障原因与故障部位时，不能随意拆卸液压系统。一般情况下，液压油污染会造成液压系统故障出现，因此在维修时，需要保证液压系统与器件的整洁性，严格按照规定要求选择符合要求的液压油，以避免液压系统故障的发生。液压系统故障的发生原因多种多样，因此需要将机械问题、电气问题等原因纳入考虑范畴。在组装挖掘机液压系统时，需注意挖掘机原件安装问题，避免装反问题的出现。
2挖掘机液压系统故障的诊断
2.1参数测量
液压系统在正常运行工作中，相关参数符合设定值的范围，一旦工作中相关参数偏离设定值，那么该液压系统中有故障出现的可能，换句话说就是，液压系统故障是指工作中系统参数出现的异变。因此，在液压系统出现故障时，就说明液压系统中的某一个或者是某几个元件出现故障，随后发现系统回路中的相关参数偏离设定值，这就确定液压系统中存在故障，维修人员需要立即进行维修。参数测量与逻辑分析相结合，能够准确、迅速的排查出故障。参数测量既能够准确的排查故障所在，又能够及时发现故障发生的先兆，有效提高维修人员的诊断准确性与诊断速度。
2.2经验诊断
维修人员在现场诊断时，需要具备丰富的液压系统知识与实践经验，在故障诊断前，切记要详细阅读说明书，以掌握挖掘机液压系统的基本知识。阅读相关技术资料，以了解液压系统的参数数据，掌握工作原理，同时充分了解各个原件的功能以及相互间的关系。对每个支路的作用与功能进行分析，了解液压元件的工作原理与结构，以准确分析故障原因。在故障诊断过程中遵循由易后难，先外后内的顺序，一一排查，以保证故障诊断的准确性。
3液压系统具体故障及维修方法
3.1挖掘机仅大臂升举无力的诊断及维修
液压挖掘机运行过程中，仅大臂出现举动无力情况，而其他设备运行均正常时，这种情况下，由于液压系统提供的总压力是能够保证的，这就将总安全阀和工作泵发生故障的可能性有效排除掉，同时还能够排除滤油器和油质问题。故障基本可以在挖掘机大臂上进行定位，通过对大臂的密封元件、油管和油阀等进行仔細检查，以此确定具体的故障点。在具体操作过程中，需要先将油管和大臂滑阀阀体等相关部件进行拆下清洗，对油路堵塞情况进行检查，检查密封件的完好性，确认接头是否存在松动情况。检查油路有无泄漏情况发生。并将大臂上的无杆腔油管拆下来，通过对其进行充油来观察管口是否有油流出，以此来对大臂油缸的运行情况进行确定。最后则检查大臂的滑阀，看滑阀阀体内的密封器是否存在损坏。在具体测试过程中，当发现油缸存在泄漏情况时，要利用正常的方法拆开继续检查，如果密封器存在损坏情况时，则需要更换损坏的元件。
3.2大臂正常，铲斗无力的诊断和维修
一旦发生这种故障，首先要对机械原理图进行详细观察。 对于正常的臂，可以大致消除不是由于液压系统过滤器，液压油质量，工作泵和总安全阀等引起的故障，那么只有在滑阀和安全阀等桶中 要仔细检查的组件。 对于由前臂问题引起的这种故障，有一种类似的维护模式，与臂架提升失败，同样是对设备进行相应的泄漏点检测，然后仔细检查密封元件 ，找出有问题的组件及其失败。 做一个新的改变。 另外，对于挖掘机的单动作问题，故障的位置通常出现在动作控制元件和动作元件的区域中，并且不会出现在挖掘机控制和传动部分中。
3.3挖掘机大臂小臂均动作异常的诊断和维修
由于挖掘机大小臂整个运作都处于异常状态，这种情况下，故障就不会是某单个控制元件发生故障这么简单了。通常需要在大臂和小臂的公共部位来查找故障，即在主溢流阀之前的地方来查找故障点。同时还要针对液压油是否充足、导油路是否正常、发动机与液压泵之间传动装置是否正常等情况进行具体的检查。在具体维修过程中，可以将单个动作有关的元件故障排除，直接针对大臂和小臂之间的传动连接进行故障查找和维修。
3.4所有动作全部无力
若是挖掘机的所有动作都是无力的，则可以确定出现故障的主要原因是油路的堵塞或液压泵的异常操作。在这方面，首先，确定失败的主要原因是液压泵，对于这个问题可以通过压力测试判断，通过测试后，没有问题。对液压系统中的液压部件进行深度检查，以确定油路是否堵塞。对于这种故障，通常可以通过压力测试检查液压系统室中的液压部件。如果在测试过程中安全阀的压力明显低于标准值，则可以检查液压系统室中的液压部件。认为在安全阀中发生故障，因此只能拆卸和清洁主安全阀。如果在测试过程中自减压阀的压力低于33kg / cm2，则可以确定故障位置是阀芯，只要拆下和清洗阀芯，就可以解决问题。
4挖掘机液压系统的日常维护
4.1选择合适液压油
在对挖掘机液压系统进行维护过程中，需要选择合适的液压油。在挖掘机运行过程中，液压油在为挖掘机运行提供动力支持的同时，还能够充当润滑及冷却器件，因此液压油质量会直接关系到液压系统工作的整体性能。这就要求我们在选择液压油过程中，需要针对工作环境和油泵的具体类型来进行选择，确保油质与实际要求相符。
4.2防止系统进入空气
在挖掘机的实际操作期间不应将油箱放置在表面上，以防止空气进入液压系统。 如果加油挖掘机时空气进入油箱，应在第一时间将其卸下。
4.3控制油污染
挖掘机所用油的质量也会对整个系统的稳定性产生很大的影响，因此为了保证挖掘机的工作效率，必须避免液压油在过程中的污染。 实际应用。 在实际使用过程中，必须确保独立使用不同的液压油，以避免混合，并通过在水箱入口处放置过滤器来避免水分，灰尘和其他杂质进入系统。 系统使用一定时间后，应定期清洗，以确保及时清除液压泵和液压阀中的杂质。
4.4控制液压油温度
针对这种情况，需要暂停工作，待液压油温度下降后再进行作业。同时还要定期清洗挖掘机冷却装置，并控制好油及油箱中的油量，以此来保证挖掘机运行的稳定性和安全性。
结语
在实际生产中，为了缩短故障排除时间，应该对操作人员进行培训，使相关人员对液压系统的结构及工作原理充分了解，然后根据系统结构，分析可能引起故障的原因，并利用“顺序排除法”，由整体到局部、由简到繁，逐一排查故障原因。除此之外，技术人员更应该注重在使用过程中对液压系统的各个部件进行定期检查、维护和保养，以减少挖掘机液压故障的发生。
参考文献
[1]孙磊.挖掘机液压系统故障诊断与维修的研究[J].现代制造技术与装备，2016（08）：111+129.
[2]田建涛，王瑞龙，王博，谢敏.基于模糊理论的挖掘机液压系统故障诊断[J].流体传动与控制，2014（05）：9-12.
[3]何永辉.浅谈挖掘机液压系统故障分析及解决措施[J].装备制造技术，2014（07）：34-35.
[关键词]挖掘机；液压系统；故障诊断；维修
中图分类号：TU621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0333-01
1挖掘机液压系统故障诊修原则
挖掘机液压系统出现故障后，工作人员首先需对型号查看，并以机型为基础选择合适的方法进行诊断，同时通过挖掘机的监控系统排查，最终对液压系统故障进行准确判断。在液压系统故障诊断过程中，需要先了解液压系统的工作原理，并详细查看液压系统的原理图、说明书以及维修记录等，准确掌握液压系统的运行情况，以做到心中有数。从外到内诊断液压系统的故障，由简单到复杂的进行深入检查。若是故障较为复杂，需全面罗列故障原因，并一一进行排除，以准确找出故障原因。
在故障维修中，在未确定故障原因与故障部位时，不能随意拆卸液压系统。一般情况下，液压油污染会造成液压系统故障出现，因此在维修时，需要保证液压系统与器件的整洁性，严格按照规定要求选择符合要求的液压油，以避免液压系统故障的发生。液压系统故障的发生原因多种多样，因此需要将机械问题、电气问题等原因纳入考虑范畴。在组装挖掘机液压系统时，需注意挖掘机原件安装问题，避免装反问题的出现。
2挖掘机液压系统故障的诊断
2.1参数测量
液压系统在正常运行工作中，相关参数符合设定值的范围，一旦工作中相关参数偏离设定值，那么该液压系统中有故障出现的可能，换句话说就是，液压系统故障是指工作中系统参数出现的异变。因此，在液压系统出现故障时，就说明液压系统中的某一个或者是某几个元件出现故障，随后发现系统回路中的相关参数偏离设定值，这就确定液压系统中存在故障，维修人员需要立即进行维修。参数测量与逻辑分析相结合，能够准确、迅速的排查出故障。参数测量既能够准确的排查故障所在，又能够及时发现故障发生的先兆，有效提高维修人员的诊断准确性与诊断速度。
2.2经验诊断
维修人员在现场诊断时，需要具备丰富的液压系统知识与实践经验，在故障诊断前，切记要详细阅读说明书，以掌握挖掘机液压系统的基本知识。阅读相关技术资料，以了解液压系统的参数数据，掌握工作原理，同时充分了解各个原件的功能以及相互间的关系。对每个支路的作用与功能进行分析，了解液压元件的工作原理与结构，以准确分析故障原因。在故障诊断过程中遵循由易后难，先外后内的顺序，一一排查，以保证故障诊断的准确性。
3液压系统具体故障及维修方法
3.1挖掘机仅大臂升举无力的诊断及维修
液压挖掘机运行过程中，仅大臂出现举动无力情况，而其他设备运行均正常时，这种情况下，由于液压系统提供的总压力是能够保证的，这就将总安全阀和工作泵发生故障的可能性有效排除掉，同时还能够排除滤油器和油质问题。故障基本可以在挖掘机大臂上进行定位，通过对大臂的密封元件、油管和油阀等进行仔細检查，以此确定具体的故障点。在具体操作过程中，需要先将油管和大臂滑阀阀体等相关部件进行拆下清洗，对油路堵塞情况进行检查，检查密封件的完好性，确认接头是否存在松动情况。检查油路有无泄漏情况发生。并将大臂上的无杆腔油管拆下来，通过对其进行充油来观察管口是否有油流出，以此来对大臂油缸的运行情况进行确定。最后则检查大臂的滑阀，看滑阀阀体内的密封器是否存在损坏。在具体测试过程中，当发现油缸存在泄漏情况时，要利用正常的方法拆开继续检查，如果密封器存在损坏情况时，则需要更换损坏的元件。
3.2大臂正常，铲斗无力的诊断和维修
一旦发生这种故障，首先要对机械原理图进行详细观察。 对于正常的臂，可以大致消除不是由于液压系统过滤器，液压油质量，工作泵和总安全阀等引起的故障，那么只有在滑阀和安全阀等桶中 要仔细检查的组件。 对于由前臂问题引起的这种故障，有一种类似的维护模式，与臂架提升失败，同样是对设备进行相应的泄漏点检测，然后仔细检查密封元件 ，找出有问题的组件及其失败。 做一个新的改变。 另外，对于挖掘机的单动作问题，故障的位置通常出现在动作控制元件和动作元件的区域中，并且不会出现在挖掘机控制和传动部分中。
3.3挖掘机大臂小臂均动作异常的诊断和维修
由于挖掘机大小臂整个运作都处于异常状态，这种情况下，故障就不会是某单个控制元件发生故障这么简单了。通常需要在大臂和小臂的公共部位来查找故障，即在主溢流阀之前的地方来查找故障点。同时还要针对液压油是否充足、导油路是否正常、发动机与液压泵之间传动装置是否正常等情况进行具体的检查。在具体维修过程中，可以将单个动作有关的元件故障排除，直接针对大臂和小臂之间的传动连接进行故障查找和维修。
3.4所有动作全部无力
若是挖掘机的所有动作都是无力的，则可以确定出现故障的主要原因是油路的堵塞或液压泵的异常操作。在这方面，首先，确定失败的主要原因是液压泵，对于这个问题可以通过压力测试判断，通过测试后，没有问题。对液压系统中的液压部件进行深度检查，以确定油路是否堵塞。对于这种故障，通常可以通过压力测试检查液压系统室中的液压部件。如果在测试过程中安全阀的压力明显低于标准值，则可以检查液压系统室中的液压部件。认为在安全阀中发生故障，因此只能拆卸和清洁主安全阀。如果在测试过程中自减压阀的压力低于33kg / cm2，则可以确定故障位置是阀芯，只要拆下和清洗阀芯，就可以解决问题。
4挖掘机液压系统的日常维护
4.1选择合适液压油
在对挖掘机液压系统进行维护过程中，需要选择合适的液压油。在挖掘机运行过程中，液压油在为挖掘机运行提供动力支持的同时，还能够充当润滑及冷却器件，因此液压油质量会直接关系到液压系统工作的整体性能。这就要求我们在选择液压油过程中，需要针对工作环境和油泵的具体类型来进行选择，确保油质与实际要求相符。
4.2防止系统进入空气
在挖掘机的实际操作期间不应将油箱放置在表面上，以防止空气进入液压系统。 如果加油挖掘机时空气进入油箱，应在第一时间将其卸下。
4.3控制油污染
挖掘机所用油的质量也会对整个系统的稳定性产生很大的影响，因此为了保证挖掘机的工作效率，必须避免液压油在过程中的污染。 实际应用。 在实际使用过程中，必须确保独立使用不同的液压油，以避免混合，并通过在水箱入口处放置过滤器来避免水分，灰尘和其他杂质进入系统。 系统使用一定时间后，应定期清洗，以确保及时清除液压泵和液压阀中的杂质。
4.4控制液压油温度
针对这种情况，需要暂停工作，待液压油温度下降后再进行作业。同时还要定期清洗挖掘机冷却装置，并控制好油及油箱中的油量，以此来保证挖掘机运行的稳定性和安全性。
结语
在实际生产中，为了缩短故障排除时间，应该对操作人员进行培训，使相关人员对液压系统的结构及工作原理充分了解，然后根据系统结构，分析可能引起故障的原因，并利用“顺序排除法”，由整体到局部、由简到繁，逐一排查故障原因。除此之外，技术人员更应该注重在使用过程中对液压系统的各个部件进行定期检查、维护和保养，以减少挖掘机液压故障的发生。
参考文献
[1]孙磊.挖掘机液压系统故障诊断与维修的研究[J].现代制造技术与装备，2016（08）：111+129.
[2]田建涛，王瑞龙，王博，谢敏.基于模糊理论的挖掘机液压系统故障诊断[J].流体传动与控制，2014（05）：9-12.
[3]何永辉.浅谈挖掘机液压系统故障分析及解决措施[J].装备制造技术，2014（07）：34-35.