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摘要：目前，工程机械要想进一步发展，就离不开技术方面的支持。要想确保我国工程建设质量，必须尽量避免发生工程机械故障问题，所以相关部门必须做好工程机械的故障检修与维修工作，即借助有效的手段来对我国工程机械应用进行优化，以便技术人员能够迅速找出故障发生的原因，明确机械故障对机械应用造成的影响，从而提出相应的解决措施，大大提升机械的应用效果及企业生产效率。
关键词：工程机械;故障问题;检测技术;维修措施
一、故障分类
若故障统计分析仅考虑数量因素，则会导致所有故障对设备的影响被视为相同，进而造成故障统计不真实，影响故障统计、分析结果。实际上，维修性质、时间等各种因素均对故障统计构成影响。在建立故障剔除规则的基础上，剔除易损件、磨损件、老化件、油料等周期性维修项目，以维修时间为基础对故障进行分类。微小类故障指不停机，且维修时间在10min以内的故障，如漏油、线路连接等。轻量类故障指不停机，且维修时间在30min以内的故障，如零部件更换等。中等类故障指停机或不停机，且维修时间在60min以内的故障，如非正常磨损件更换等。
二、关于工程机械故障的检测
为能够有效处理工程机械故障，必须注重机械检测与检修手段，具体内容为：①多种环境下的机械检测。即环境条件不一样，则对工程机械的运用起着不一样的影响，例如，大多数工程机械在冬季出现故障的概率较大，造成这一情况的主要原因是当工程机械运行于低温环境之中时，往往会出现熄火且难以再次启动的故障，对于这一情况，相关检测人员应对机械的燃料系统进行故障检测。由于工程机械运行于低温环境之中时，燃油极易出现凝固现象，这就造成油路被堵塞。如果工程机械运行于高温环境之中时，设备的离心泵极易出现故障，表现为流量与扬程变低，严重情况下出现不正常的振动，从而导致机械无法正常使用。②對于新购买的工程机械设备，在第一次使用时，必须经过一段时间的磨合方可正常运转。
然而，如果工程机械在日常保养时出现一些突发的故障，相关检测人员应做好机械故障检测工作：①对机械设备的油路是否存在堵塞情况、油路连接位置的螺栓是否存在掉落或是松动情况进行检查。如果出现螺栓松动情况，就会出现结合平面漏油或是漏水漏气问题。②在第一次使用工程机械设备时，相关人员必须严格检测每个管道的接口位置，杜绝由于接口位置的松动而引发机械故障。总的来说，对于新购买的工程机械设备，在第一次使用时，必须给予全面检测，及时发现问题，并综合性地分析工程机械故障出现的原因，提出科学有效的处理手段，从而保证工程机械今后的正常使用及机械的工作效率。
三、工程机械故障检测技术
（一）状态检测技术
状态检测指简易诊断，一般而言指对工程机械中较为单一的温度、压力、振动等特征参数进行测定，以此来评估工程机械的运行状态，且根据特征参数值与门限值之间的关系来对工程机械的运行状态进行明确。状态检测技术具体包括：①离散分项检测，通过对工程机械中的关键点进行日常检查与定期维护，从而发现其中的故障隐患，并对有关总成的功能进行检测，对整个工程机械定期开展常规性的性能检测;②连续在线检测，也就是机载式监测系统，即机械自诊断系统;③随机故障检测，目的在于及早发现工程机械中存在的隐患，尽量避免工程机械运行时出现故障，当工程机械发生随机故障时，即可选择这一检测技术进行处理。
（二）分析诊断技术
在工程机械故障检测中，分析诊断技术是一种较为多见的故障检测技术。该技术通过对工程机械当下的状态进行识别，对其今后的状态趋势进行评估，从而对工程机械是否正常进行评估。如果工程机械处于正常的运行状态，就需对其能够维持这一状态的时间进行估计;如果工程机械处于不正常的运行状态，则需对其不正常到什么程度、是小故障还是无法正常运行等进行判定。通过分析工程机械运行时的具体特征参数，即可清楚了解系统状态的改变情况，因此分析诊断过程指对工程机械在某一时域内的运行状态进行识别。在这一过程中要注意，要想准确地判断工程机械故障问题，必须采取恰当的识别方法。对于工程机械故障的识别，主要识别手段有统计识别、神经网络识别、模糊识别、故障树识别、逻辑识别、函数识别、灰色识别等，其中统计识别、模糊识别、函数识别、神经网络识别的计算过程十分烦琐，往往需要对数学模型进行构建，因此在工程机械运行中主要选择逻辑识别、故障树识别、灰色识别这三种识别手段来进行故障检测。
四、故障诊断方法
（一）处理液压马达故障。其实，液压传动系统中的液压马达在实际运行过程中并不需要过多的维修，其更需要日常保养和维护。关于液压马达需要注意以下几点：第一，更换油管时要避免空气进入，千万不能让液压油发生泄漏。第二，必须按照规定选择符合标准的油液，并且要增加过滤环节，避免有杂质渗入。
（二）处理液压泵故障。当前液压传动系统中主要使用2种类型的液压泵，一是叶片泵;二是齿轮油泵。首先，关于叶片泵的故障，基本上都是因为定子和配流盘发生摩擦造成的。处理叶片泵的故障需要注意一点：在拆解更换定子的同时，要检查清楚转子和叶片是否出现磨损，一旦发生有磨损，必须要马上维修或者更换。其次，关于齿轮油泵，其发生故障的原因主要是泄漏，一旦液体泄漏，泵内压力便会变小，最终导致无法正常运转。针对这种故障，一般排障方法就是更换元件。
（三）处理液压油缸。液压油缸功能的实现主要受漏油和运动爬行2种因素的影响。如果出现漏油故障，最好的解决方式就是更换密封件，提高密封性。这是比较好处理的一种故障。与漏油相比，运动爬行的处理难度要相对大一些。因为造成运动爬行的原因是非常多的，诸如油缸内漏、杂质进入、空气进入或者平衡阀出现问题等等。工作人员需要根据液压油缸的外在表现来一一核对出现运动爬行故障的原因到底是什么，然后才能进行处理。
结语
总而言之，现代信息技术的发展推动了工程机械的检测与故障诊断技术的进一步完善和提升，工程机械设备的运行状况可以通过对数据的监测和分析，获得准确的故障部位及原因所在。随着我国科技和经济的持续发展，工程机械检测与故障诊断可以得到进一步的提升。简单的说，就是通过对精准数据的分析，快速准确的判断出故障发生的部位以及故障类型，并能够直接指出工程机械设备中具体的故障元件与零部件，同时，可以为工作人员提供科学合理的解决方案，这对于工程机械的正确使用和维护是非常有利的。
参考文献：
[1]张勇. 工程机械远程监测与故障诊断系统[J]. 城市周刊， 2019， 000（001）：95-95.
[2]温作镇， 李豪， 刘桂堂. 工程机械故障检测技术及维修措施[J]. 信息周刊， 2019， 000（027）：1-1.
[3]曾华明. 工程机械的故障检测与维修处置方法研究[J]. 中国设备工程， 2019， 000（005）：90-91.
关键词：工程机械;故障问题;检测技术;维修措施
一、故障分类
若故障统计分析仅考虑数量因素，则会导致所有故障对设备的影响被视为相同，进而造成故障统计不真实，影响故障统计、分析结果。实际上，维修性质、时间等各种因素均对故障统计构成影响。在建立故障剔除规则的基础上，剔除易损件、磨损件、老化件、油料等周期性维修项目，以维修时间为基础对故障进行分类。微小类故障指不停机，且维修时间在10min以内的故障，如漏油、线路连接等。轻量类故障指不停机，且维修时间在30min以内的故障，如零部件更换等。中等类故障指停机或不停机，且维修时间在60min以内的故障，如非正常磨损件更换等。
二、关于工程机械故障的检测
为能够有效处理工程机械故障，必须注重机械检测与检修手段，具体内容为：①多种环境下的机械检测。即环境条件不一样，则对工程机械的运用起着不一样的影响，例如，大多数工程机械在冬季出现故障的概率较大，造成这一情况的主要原因是当工程机械运行于低温环境之中时，往往会出现熄火且难以再次启动的故障，对于这一情况，相关检测人员应对机械的燃料系统进行故障检测。由于工程机械运行于低温环境之中时，燃油极易出现凝固现象，这就造成油路被堵塞。如果工程机械运行于高温环境之中时，设备的离心泵极易出现故障，表现为流量与扬程变低，严重情况下出现不正常的振动，从而导致机械无法正常使用。②對于新购买的工程机械设备，在第一次使用时，必须经过一段时间的磨合方可正常运转。
然而，如果工程机械在日常保养时出现一些突发的故障，相关检测人员应做好机械故障检测工作：①对机械设备的油路是否存在堵塞情况、油路连接位置的螺栓是否存在掉落或是松动情况进行检查。如果出现螺栓松动情况，就会出现结合平面漏油或是漏水漏气问题。②在第一次使用工程机械设备时，相关人员必须严格检测每个管道的接口位置，杜绝由于接口位置的松动而引发机械故障。总的来说，对于新购买的工程机械设备，在第一次使用时，必须给予全面检测，及时发现问题，并综合性地分析工程机械故障出现的原因，提出科学有效的处理手段，从而保证工程机械今后的正常使用及机械的工作效率。
三、工程机械故障检测技术
（一）状态检测技术
状态检测指简易诊断，一般而言指对工程机械中较为单一的温度、压力、振动等特征参数进行测定，以此来评估工程机械的运行状态，且根据特征参数值与门限值之间的关系来对工程机械的运行状态进行明确。状态检测技术具体包括：①离散分项检测，通过对工程机械中的关键点进行日常检查与定期维护，从而发现其中的故障隐患，并对有关总成的功能进行检测，对整个工程机械定期开展常规性的性能检测;②连续在线检测，也就是机载式监测系统，即机械自诊断系统;③随机故障检测，目的在于及早发现工程机械中存在的隐患，尽量避免工程机械运行时出现故障，当工程机械发生随机故障时，即可选择这一检测技术进行处理。
（二）分析诊断技术
在工程机械故障检测中，分析诊断技术是一种较为多见的故障检测技术。该技术通过对工程机械当下的状态进行识别，对其今后的状态趋势进行评估，从而对工程机械是否正常进行评估。如果工程机械处于正常的运行状态，就需对其能够维持这一状态的时间进行估计;如果工程机械处于不正常的运行状态，则需对其不正常到什么程度、是小故障还是无法正常运行等进行判定。通过分析工程机械运行时的具体特征参数，即可清楚了解系统状态的改变情况，因此分析诊断过程指对工程机械在某一时域内的运行状态进行识别。在这一过程中要注意，要想准确地判断工程机械故障问题，必须采取恰当的识别方法。对于工程机械故障的识别，主要识别手段有统计识别、神经网络识别、模糊识别、故障树识别、逻辑识别、函数识别、灰色识别等，其中统计识别、模糊识别、函数识别、神经网络识别的计算过程十分烦琐，往往需要对数学模型进行构建，因此在工程机械运行中主要选择逻辑识别、故障树识别、灰色识别这三种识别手段来进行故障检测。
四、故障诊断方法
（一）处理液压马达故障。其实，液压传动系统中的液压马达在实际运行过程中并不需要过多的维修，其更需要日常保养和维护。关于液压马达需要注意以下几点：第一，更换油管时要避免空气进入，千万不能让液压油发生泄漏。第二，必须按照规定选择符合标准的油液，并且要增加过滤环节，避免有杂质渗入。
（二）处理液压泵故障。当前液压传动系统中主要使用2种类型的液压泵，一是叶片泵;二是齿轮油泵。首先，关于叶片泵的故障，基本上都是因为定子和配流盘发生摩擦造成的。处理叶片泵的故障需要注意一点：在拆解更换定子的同时，要检查清楚转子和叶片是否出现磨损，一旦发生有磨损，必须要马上维修或者更换。其次，关于齿轮油泵，其发生故障的原因主要是泄漏，一旦液体泄漏，泵内压力便会变小，最终导致无法正常运转。针对这种故障，一般排障方法就是更换元件。
（三）处理液压油缸。液压油缸功能的实现主要受漏油和运动爬行2种因素的影响。如果出现漏油故障，最好的解决方式就是更换密封件，提高密封性。这是比较好处理的一种故障。与漏油相比，运动爬行的处理难度要相对大一些。因为造成运动爬行的原因是非常多的，诸如油缸内漏、杂质进入、空气进入或者平衡阀出现问题等等。工作人员需要根据液压油缸的外在表现来一一核对出现运动爬行故障的原因到底是什么，然后才能进行处理。
结语
总而言之，现代信息技术的发展推动了工程机械的检测与故障诊断技术的进一步完善和提升，工程机械设备的运行状况可以通过对数据的监测和分析，获得准确的故障部位及原因所在。随着我国科技和经济的持续发展，工程机械检测与故障诊断可以得到进一步的提升。简单的说，就是通过对精准数据的分析，快速准确的判断出故障发生的部位以及故障类型，并能够直接指出工程机械设备中具体的故障元件与零部件，同时，可以为工作人员提供科学合理的解决方案，这对于工程机械的正确使用和维护是非常有利的。
参考文献：
[1]张勇. 工程机械远程监测与故障诊断系统[J]. 城市周刊， 2019， 000（001）：95-95.
[2]温作镇， 李豪， 刘桂堂. 工程机械故障检测技术及维修措施[J]. 信息周刊， 2019， 000（027）：1-1.
[3]曾华明. 工程机械的故障检测与维修处置方法研究[J]. 中国设备工程， 2019， 000（005）：90-91.