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摘要：我国的经济近几年向前飞速发展，我国工业的技术水平大大提高。本文介绍了煤焦油的深加工和制氢技术。煤焦油是煤的副产品。发生高温蒸馏煤和气化过程中。大量的萘、酚、蒽等在煤焦油含有，并可通过蒸馏、结晶等方式回收有毒气体是直接燃烧其余物质会产生的，如一氧化氮。因此，化学工业一直在考虑如何处理大量的焦油。加氢深加工不仅可以显著提高资源使用能力，而且还产生了高附加值产品，这些产品现已广泛用于化工行业。
关键词：煤焦油;深加工;加氢工艺;蒸馏
煤焦油加工技术是一种相对重要的化学原料，对国家的工业发展起着非常重要的作用，直接影响到国家能源消耗和工业发展，但近年来随着工业的发展，煤焦油加工技术的市场要求逐步提高
一、煤焦油加工技术中存在的主要问题
我国煤炭丰富，煤炭生产在我家的工业发展中起着重要作用，目前我国主要使用国外的煤焦油处理工艺加工设施和技术，但我国煤炭资源丰富，目前的煤焦油处理技术无法满足经济发展的需要。
1.处理煤焦油费用相对较高。煤焦油必须通过一系列工艺应用于生产和生活，在我国焦油生产非常丰富，但我国煤焦油加工技术仍需有待完善，煤炭焦油的加工取决于原材料、生产方法、产量和成本。运往一定程度的高效加工企业和运往相反的产品我们国家的许多产品都已经煤焦油为原料市场价值，但一些企业以低价忽视了煤焦油的处理质量。我国加工企业对煤焦油监管不够，加工企业比煤焦油加工量分散，虽然一些规范公司目前正在从事煤焦油处理，但仍有中小型煤泥处理公司。这不仅增加了公司的成本，而且容易浪费大量的煤焦油，污染环境，对煤焦油的处理产生非常不利的影响。
2.需要改进需要改进煤焦油处理技术。随着国内对煤焦油的需求增加，处理技术越来越令人担忧。煤焦油处理技术主要依赖外国技术和设备，随着社会的发展，处理技术有待进一步完善，处理设备也有待完善。这将进一步提高煤焦油处理质量，满足工业发展的需要。目前宝钢、鞍钢处理工艺的能耗有所增加，因此有必要进一步完善煤焦油处理工艺，提高处理质量处理技术。
3.结构丰富的煤焦油加工产品。我国煤焦油当前生产结构比较简单，处理比较差，综合潜力较差，因此煤焦油生产结构有待进一步完善，在处理方面，加工产生的部分资源被搁置，无法回收利用，在国外加工煤焦油可以提供200多种产品，我国只能提取40多种。这是对我国资源的严重浪费。
二、焦油深加工及加氢工艺
1. 蒸馏技术。可以通过蒸馏、结晶等方式对萘、酚、蒽提取，表明了蒸馏工艺对提取深处理的重要性。蒸馏技术采用压蒸馏法，发展角度来看煤焦油蒸馏技术，高效定向斜孔筛板塔蒸馏技术是我国目前采用。该过程具有历史长、简单操作、成熟工艺可靠等优点，不仅提高了酚的回收率，而且制备了高质量、低酚含量的燃料油。
2. 馏分脱酚和酚盐分解技术。蒸馏过程中回收了大量的酚，但当时存在其他外来物质出于质量原因，下一步应该是脱酚处理技术。我国最常用的脱硫技术是馏分脱酚技术，该技术回收酚与碱发生反应反应得到酚钠应用原理很简单，随后通过油水分离技术溶解于水中，应强调的是，碱通常为10%氢氧化钠技术。苯酚盐分解技术使用硫酸分解或二氧化碳分解，二者均存在明显的不同，硫酸分解最大的缺点是能耗高。硫酸分解产生太高的硫酸钠，直接无法处理。使用CO2分解有助于避免能源消耗过度的缺点，因为预计会使用CO2的组成部分副产品是碳酸钠，但氢氧化钠是在碳酸钠和氧化钙反应后得到的。氢氧化钠是苯酚蒸馏的碱。因此，在不过度消耗能源的情况下，形成了蒸馏盐和苯酚分解的良性循环，并且可以按照当前的环境保护呼吁，实现节能减排效果。
3. 粗酚精制技术。在这几个步骤中获得的酚类实际上是粗酚，其物理制备需要对粗酚进行精制。粗酚精制过程是通过脱水、渣处理和蒸馏利用酚化合物的沸点差来制备苯酚产品。可以毫不夸张地说，苯酚回收率约为40%，由此产生的现象苯酚结晶点大于40摄氏度。当然，除了该现象之外，还可以回收的物质是二甲酚、邻位甲酚等。
4. 制氢技术。加氢技术对于煤焦油深加工也非常重要。从我国化学工业的现状来看，我们生产氢气的技术，是与其他发达国家非常大差距。使用的制氢技术主要是气体蒸汽转化、甲醇制氢、水電解和氨分解制氢。20世纪末开始的天然气蒸汽转化在经过若干优化改革后仍在使用，比其他方法需要更多的机械设备和操作条件，需要有关操作人员具备更高水平的专业知识和技能。电解工艺它起源于二十世纪中期，早在天然气蒸汽转化发明之前就已经在技术和机械设备上发展起来，是我国的一种氢生产工艺，使用的频率更高。除了上述三种方法外，还有蒸汽吸附等方法简而言之，制氢是深加工和煤焦油的最重要过程之一。
煤焦油储量非常丰富的焦炭生物储量，广泛用于生产和生活。然而，加工煤焦油所需的物质资源必须经过一系列加工过程，才能发展各种工业。目前，我国煤焦油处理技术有待进一步完善，由于处理技术不足造成资源浪费。今后煤焦油资源改造中，有必要进一步发展煤焦油资源和新材料的应用领域，提高煤焦油的利用率，促进我国经济发展。我国化学工业近年来保持良好的发展趋势，深加工及加氢技术取得了良好的效果。预计今后的煤焦油处理工艺将更上一层楼。
参考文献
[1]高超.中低温煤焦油加氢改质工艺研究[J].化工设计通讯，2019，（01）：184+186.
[2]杜凡.煤焦油加氢技术概述[J].广东化工，2019，（17）：105-106+88.
[3]常娜.浅谈煤焦油加氢生产燃料油加工工艺[J].中国高新技术企业，2019，（25）：72-73.
[4]牟开军.氢气在煤焦油中平衡溶解度的研究[J].煤炭转化，2019，（01）：50-56.
[5]徐长倩.煤焦油深加工现状、新技术和发展方向[J].应用化工，2018（12）：1496-1499.
[6]何聂.我国煤焦油行业的发展方向[J].上海化工，2019，32（6）：22-25.
[7]黄涛.煤焦油苯加工的现状及发展方向[N].山西日报，2019-05-25.
[8]徐霞秀.煤焦油精制新技术[J].山东冶金，2019，26（6）：65-69.
关键词：煤焦油;深加工;加氢工艺;蒸馏
煤焦油加工技术是一种相对重要的化学原料，对国家的工业发展起着非常重要的作用，直接影响到国家能源消耗和工业发展，但近年来随着工业的发展，煤焦油加工技术的市场要求逐步提高
一、煤焦油加工技术中存在的主要问题
我国煤炭丰富，煤炭生产在我家的工业发展中起着重要作用，目前我国主要使用国外的煤焦油处理工艺加工设施和技术，但我国煤炭资源丰富，目前的煤焦油处理技术无法满足经济发展的需要。
1.处理煤焦油费用相对较高。煤焦油必须通过一系列工艺应用于生产和生活，在我国焦油生产非常丰富，但我国煤焦油加工技术仍需有待完善，煤炭焦油的加工取决于原材料、生产方法、产量和成本。运往一定程度的高效加工企业和运往相反的产品我们国家的许多产品都已经煤焦油为原料市场价值，但一些企业以低价忽视了煤焦油的处理质量。我国加工企业对煤焦油监管不够，加工企业比煤焦油加工量分散，虽然一些规范公司目前正在从事煤焦油处理，但仍有中小型煤泥处理公司。这不仅增加了公司的成本，而且容易浪费大量的煤焦油，污染环境，对煤焦油的处理产生非常不利的影响。
2.需要改进需要改进煤焦油处理技术。随着国内对煤焦油的需求增加，处理技术越来越令人担忧。煤焦油处理技术主要依赖外国技术和设备，随着社会的发展，处理技术有待进一步完善，处理设备也有待完善。这将进一步提高煤焦油处理质量，满足工业发展的需要。目前宝钢、鞍钢处理工艺的能耗有所增加，因此有必要进一步完善煤焦油处理工艺，提高处理质量处理技术。
3.结构丰富的煤焦油加工产品。我国煤焦油当前生产结构比较简单，处理比较差，综合潜力较差，因此煤焦油生产结构有待进一步完善，在处理方面，加工产生的部分资源被搁置，无法回收利用，在国外加工煤焦油可以提供200多种产品，我国只能提取40多种。这是对我国资源的严重浪费。
二、焦油深加工及加氢工艺
1. 蒸馏技术。可以通过蒸馏、结晶等方式对萘、酚、蒽提取，表明了蒸馏工艺对提取深处理的重要性。蒸馏技术采用压蒸馏法，发展角度来看煤焦油蒸馏技术，高效定向斜孔筛板塔蒸馏技术是我国目前采用。该过程具有历史长、简单操作、成熟工艺可靠等优点，不仅提高了酚的回收率，而且制备了高质量、低酚含量的燃料油。
2. 馏分脱酚和酚盐分解技术。蒸馏过程中回收了大量的酚，但当时存在其他外来物质出于质量原因，下一步应该是脱酚处理技术。我国最常用的脱硫技术是馏分脱酚技术，该技术回收酚与碱发生反应反应得到酚钠应用原理很简单，随后通过油水分离技术溶解于水中，应强调的是，碱通常为10%氢氧化钠技术。苯酚盐分解技术使用硫酸分解或二氧化碳分解，二者均存在明显的不同，硫酸分解最大的缺点是能耗高。硫酸分解产生太高的硫酸钠，直接无法处理。使用CO2分解有助于避免能源消耗过度的缺点，因为预计会使用CO2的组成部分副产品是碳酸钠，但氢氧化钠是在碳酸钠和氧化钙反应后得到的。氢氧化钠是苯酚蒸馏的碱。因此，在不过度消耗能源的情况下，形成了蒸馏盐和苯酚分解的良性循环，并且可以按照当前的环境保护呼吁，实现节能减排效果。
3. 粗酚精制技术。在这几个步骤中获得的酚类实际上是粗酚，其物理制备需要对粗酚进行精制。粗酚精制过程是通过脱水、渣处理和蒸馏利用酚化合物的沸点差来制备苯酚产品。可以毫不夸张地说，苯酚回收率约为40%，由此产生的现象苯酚结晶点大于40摄氏度。当然，除了该现象之外，还可以回收的物质是二甲酚、邻位甲酚等。
4. 制氢技术。加氢技术对于煤焦油深加工也非常重要。从我国化学工业的现状来看，我们生产氢气的技术，是与其他发达国家非常大差距。使用的制氢技术主要是气体蒸汽转化、甲醇制氢、水電解和氨分解制氢。20世纪末开始的天然气蒸汽转化在经过若干优化改革后仍在使用，比其他方法需要更多的机械设备和操作条件，需要有关操作人员具备更高水平的专业知识和技能。电解工艺它起源于二十世纪中期，早在天然气蒸汽转化发明之前就已经在技术和机械设备上发展起来，是我国的一种氢生产工艺，使用的频率更高。除了上述三种方法外，还有蒸汽吸附等方法简而言之，制氢是深加工和煤焦油的最重要过程之一。
煤焦油储量非常丰富的焦炭生物储量，广泛用于生产和生活。然而，加工煤焦油所需的物质资源必须经过一系列加工过程，才能发展各种工业。目前，我国煤焦油处理技术有待进一步完善，由于处理技术不足造成资源浪费。今后煤焦油资源改造中，有必要进一步发展煤焦油资源和新材料的应用领域，提高煤焦油的利用率，促进我国经济发展。我国化学工业近年来保持良好的发展趋势，深加工及加氢技术取得了良好的效果。预计今后的煤焦油处理工艺将更上一层楼。
参考文献
[1]高超.中低温煤焦油加氢改质工艺研究[J].化工设计通讯，2019，（01）：184+186.
[2]杜凡.煤焦油加氢技术概述[J].广东化工，2019，（17）：105-106+88.
[3]常娜.浅谈煤焦油加氢生产燃料油加工工艺[J].中国高新技术企业，2019，（25）：72-73.
[4]牟开军.氢气在煤焦油中平衡溶解度的研究[J].煤炭转化，2019，（01）：50-56.
[5]徐长倩.煤焦油深加工现状、新技术和发展方向[J].应用化工，2018（12）：1496-1499.
[6]何聂.我国煤焦油行业的发展方向[J].上海化工，2019，32（6）：22-25.
[7]黄涛.煤焦油苯加工的现状及发展方向[N].山西日报，2019-05-25.
[8]徐霞秀.煤焦油精制新技术[J].山东冶金，2019，26（6）：65-69.