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【摘 要】本文主要阐述了矿用带式输送机的工作原理、使用条件及优缺点、带式输送机的安装、运转与维护等技术问题。
【关键词】带式输送机；使用；维护
带式输送机在煤矿等矿山的的应用已有百余年的历史。带式输送机最早产生于德国。1880年德国LMG公司在链斗式挖掘机的尾部使用了一条蒸汽机驱动的带式输送机。20世纪70年代，德国鲁尔区一煤矿使用了当时规格最大的带式输送机。目前带式输送机最大单机长度可达15000m，最高带速为15m/s，最大带宽6400mm，最大输送能力为37500t/h，最大单机驱动功率为6×2000kw。虽然带式输送机的历史很长，应用非常广泛，然而，其技术和结构形式还在发展之中，一些新的机型和新的部件还在不断的开发研制中。
一、带式输送机的工作原理、使用条件及优缺点
带式输送机是以输送带作牵引机构和承载机构的连续动作式运输机械设备，它在矿井、地面运输中都广泛应用。其组成部分及工作原理如图1所示。
输送带1绕经主动滚筒2和机尾换向滚筒3形成无极的环形带，上、下两股输送带分别支承在上、下托辊4上，拉紧装置5给输送带以运转需要的张紧力。在主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及物料一同连续运转；输送带上的物料运到端部后，因输送带的转向而卸载，这即是带式输送机的工作原理。
带式输送机的机身横断面如图1（b）所示.上部输送带运送物料，即承载段；下部不装運物料，即回空段。输送带的承载段采用槽形托辊组支承，使它成为槽形承载断面。由于同样宽度的输送带，槽形承载面比平形的要大许多，并且物料不易撒落。回空段不装运物料，因此，用平型托辊支承。托辊内两端装有轴承，转动灵活，运行阻力较小带式输送机能用在水平及倾斜运输，但倾角受物料特性限制。普通带式输送机沿倾斜向上运送原煤时，输送倾角要小于18°；向下运输时，倾角小于15°，运送附着性和粘结性大的物料时，倾角也可再大些。带式输送机不可运送有棱角的货物，由于有棱角的物料易损坏输送带，降低带式输送机的使用寿命。
带式输送机的优点是运输能力较大，工作阻力较小，耗电量低。在运输过程中物料与输送带一起移动，因此，磨损较小，物料的破碎性较小。因结构简单，节省设备，还可节省人力。
带式输送机的缺点是，它的成本高，易损坏，与其他运输设备相比，初期投资较高，不适合运送有棱角物料。随着煤科技的发展，对带式输送机可弯曲运行、大倾角输送、线摩擦驱动等的研究都有了较大的进展，这些提高了带式输送机的适应性能。
带式输送机目前已经发展成为一个庞大的体系，不再仅是的开式槽形和直线布置的带式输送机，是按使用条件和生产环境设计出了不同的机型。适应条件、范围和特征各异。
2、带式输送机的安装、运转与维护
2.1安装要求
（1）输送机机头、机身和机尾的中心线要呈一条直线，进行直线运行；（2）机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置要与输送机中心线保持垂直；（3）输送带接头要保证正和直；（4）输送机与支柱间要留有间隙，一面要大于0.4m，另一面要大于0.7m。靠近机头和机尾的过道要大于0.6m；（5）绳架吊挂式的机身钢丝绳，两端要固定牢固，不可松动，两根钢丝绳高度要相同，张紧程度必须一致。机尾固定钢丝绳要系结牢固。
2.2输送带跑偏与调整
因安装等不同原因，输送带在运转中容易出现跑偏，必须进行正确及时的调整。调整部位为机头卸载滚筒、机头部拉紧滚筒、铰接托辊以及吊架。
跑偏调正的方法要按输送带运行方向和跑偏方向确定。调正换向滚筒和托辊时的要求如图2所示，即在换向滚筒处，输送带向哪边跑偏就调紧哪边；在托辊处，输送带向哪边跑偏就在哪边把托辊朝输送带运行方向移动角度，角度的大小要按输送带运行情况确定。
2.3输送带打滑原因及避免打滑的措施
打滑是主动滚筒转动而输送带不转动或不同步运动。导致打滑的原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不大，如输送带的拉紧程度不够，滚筒上有水或煤泥。防范的办法是把输送带拉紧或停车后在主动滚筒和下段输送带之间撒上锯末或煤粉把水吸干。
2.4在带式输送机运转维护中要注意的技术问题
（1）带式输送机的作业场所要保持清洁；确保电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件。要检查清扫装置的工作状况。经清扫后的输送带及传动滚筒表面，不可粘附碎煤或煤粉。装载要保证物料装在输送带正中，不可在较大的高度上直接装载，避免大块煤砸伤输送带。
（2）要防范频繁启动，要空载启动。在用两个电动机驱动时，要先后启动也可同时启动。
（3）工作前要仔细检查液力联轴器是否有漏油现象，定期检查其充油量，出现油量不足要马上按规定补充。不可取掉液力联轴器的护罩。
（4）经常检查机身钢丝绳的张紧度，如果出现松弛时要马上张紧，紧绳后要注意检查输送带有无跑偏。托辊要定期检修，密封圈内要填满润滑脂，转动不灵活的托辊要马上更换。
（5）输送带沿传动滚筒不可打滑，出现输送带松弛马上进行张紧。发现输送带跑偏要马上调正，不得出现磨输送带边缘现象。要检查输送带接头，出现断裂要及时修理或更换。绳卡上的斜楔要打紧，不可在运输的煤炭中有较长的铁器，避免输送带跑偏时划破输送带。
【关键词】带式输送机；使用；维护
带式输送机在煤矿等矿山的的应用已有百余年的历史。带式输送机最早产生于德国。1880年德国LMG公司在链斗式挖掘机的尾部使用了一条蒸汽机驱动的带式输送机。20世纪70年代，德国鲁尔区一煤矿使用了当时规格最大的带式输送机。目前带式输送机最大单机长度可达15000m，最高带速为15m/s，最大带宽6400mm，最大输送能力为37500t/h，最大单机驱动功率为6×2000kw。虽然带式输送机的历史很长，应用非常广泛，然而，其技术和结构形式还在发展之中，一些新的机型和新的部件还在不断的开发研制中。
一、带式输送机的工作原理、使用条件及优缺点
带式输送机是以输送带作牵引机构和承载机构的连续动作式运输机械设备，它在矿井、地面运输中都广泛应用。其组成部分及工作原理如图1所示。
输送带1绕经主动滚筒2和机尾换向滚筒3形成无极的环形带，上、下两股输送带分别支承在上、下托辊4上，拉紧装置5给输送带以运转需要的张紧力。在主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及物料一同连续运转；输送带上的物料运到端部后，因输送带的转向而卸载，这即是带式输送机的工作原理。
带式输送机的机身横断面如图1（b）所示.上部输送带运送物料，即承载段；下部不装運物料，即回空段。输送带的承载段采用槽形托辊组支承，使它成为槽形承载断面。由于同样宽度的输送带，槽形承载面比平形的要大许多，并且物料不易撒落。回空段不装运物料，因此，用平型托辊支承。托辊内两端装有轴承，转动灵活，运行阻力较小带式输送机能用在水平及倾斜运输，但倾角受物料特性限制。普通带式输送机沿倾斜向上运送原煤时，输送倾角要小于18°；向下运输时，倾角小于15°，运送附着性和粘结性大的物料时，倾角也可再大些。带式输送机不可运送有棱角的货物，由于有棱角的物料易损坏输送带，降低带式输送机的使用寿命。
带式输送机的优点是运输能力较大，工作阻力较小，耗电量低。在运输过程中物料与输送带一起移动，因此，磨损较小，物料的破碎性较小。因结构简单，节省设备，还可节省人力。
带式输送机的缺点是，它的成本高，易损坏，与其他运输设备相比，初期投资较高，不适合运送有棱角物料。随着煤科技的发展，对带式输送机可弯曲运行、大倾角输送、线摩擦驱动等的研究都有了较大的进展，这些提高了带式输送机的适应性能。
带式输送机目前已经发展成为一个庞大的体系，不再仅是的开式槽形和直线布置的带式输送机，是按使用条件和生产环境设计出了不同的机型。适应条件、范围和特征各异。
2、带式输送机的安装、运转与维护
2.1安装要求
（1）输送机机头、机身和机尾的中心线要呈一条直线，进行直线运行；（2）机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置要与输送机中心线保持垂直；（3）输送带接头要保证正和直；（4）输送机与支柱间要留有间隙，一面要大于0.4m，另一面要大于0.7m。靠近机头和机尾的过道要大于0.6m；（5）绳架吊挂式的机身钢丝绳，两端要固定牢固，不可松动，两根钢丝绳高度要相同，张紧程度必须一致。机尾固定钢丝绳要系结牢固。
2.2输送带跑偏与调整
因安装等不同原因，输送带在运转中容易出现跑偏，必须进行正确及时的调整。调整部位为机头卸载滚筒、机头部拉紧滚筒、铰接托辊以及吊架。
跑偏调正的方法要按输送带运行方向和跑偏方向确定。调正换向滚筒和托辊时的要求如图2所示，即在换向滚筒处，输送带向哪边跑偏就调紧哪边；在托辊处，输送带向哪边跑偏就在哪边把托辊朝输送带运行方向移动角度，角度的大小要按输送带运行情况确定。
2.3输送带打滑原因及避免打滑的措施
打滑是主动滚筒转动而输送带不转动或不同步运动。导致打滑的原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不大，如输送带的拉紧程度不够，滚筒上有水或煤泥。防范的办法是把输送带拉紧或停车后在主动滚筒和下段输送带之间撒上锯末或煤粉把水吸干。
2.4在带式输送机运转维护中要注意的技术问题
（1）带式输送机的作业场所要保持清洁；确保电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件。要检查清扫装置的工作状况。经清扫后的输送带及传动滚筒表面，不可粘附碎煤或煤粉。装载要保证物料装在输送带正中，不可在较大的高度上直接装载，避免大块煤砸伤输送带。
（2）要防范频繁启动，要空载启动。在用两个电动机驱动时，要先后启动也可同时启动。
（3）工作前要仔细检查液力联轴器是否有漏油现象，定期检查其充油量，出现油量不足要马上按规定补充。不可取掉液力联轴器的护罩。
（4）经常检查机身钢丝绳的张紧度，如果出现松弛时要马上张紧，紧绳后要注意检查输送带有无跑偏。托辊要定期检修，密封圈内要填满润滑脂，转动不灵活的托辊要马上更换。
（5）输送带沿传动滚筒不可打滑，出现输送带松弛马上进行张紧。发现输送带跑偏要马上调正，不得出现磨输送带边缘现象。要检查输送带接头，出现断裂要及时修理或更换。绳卡上的斜楔要打紧，不可在运输的煤炭中有较长的铁器，避免输送带跑偏时划破输送带。