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摘要：介绍了液压机械传动控制系统由执行机构、电源部件、辅助部件3部分组成，数控车床运行是液压机械传动控制系统的主要应用方向，在行业中要重视顶层设计，提升和完善技术标准，充分发挥无级变速技术，广泛地应用纯水液压机械传动控制系统。
关键词：机械设计;液压机械;传动控制;无级变速器
目前我国的液压机械控制技术在我国的国民经济生产中，占有十分关键的地位，在相关液压工程生产过程中发挥着十分重要的作用，其应用领域也十分广泛。并且随着我国工程机械技术的不断深化发展，一些新技术与工艺不断涌现，促使着液压机械控制系统的升级发展，液压机械控制系统是以液体作为传动介质的。下面本文就对机械设计制造中液压机械控制系统的设计应用进行相关的分析，促进机械设计制造的发展。相比于全液压传动，液压机械传动具有更高效率，运用扭矩独立传动，可以减少消耗。在液压机械传动控制系统中，保持了液压传动系统的特点同时继承了机械传动的优势，可以实现更高的功率和效率，实现了无级变速传动功能，逐渐广泛应用到了机械制造工作中。
1液压机械传动控制系统的组成
执行机构、电源部件、辅助部件是液压机械控制系统的3种原件。其中，执行机构具有将压力转换为相应能量的作用，液压泵是其最为重要的部件，可以有效缩短相应能力由压力进行转换的时间，实现更高效率的转换过程。同时，执行器是系统的重要组成部分，还具有控制液体流速的作用，可以满足系统所有要求。另外，电源部件的功能则是将足够电源提供给系统，确保系统的正常运行，在系统中关键部件为齿轮泵，这种泵借助于齿轮变换对液体进行输送。最后，辅助部件是指系统中存在的各种管道，通过管道可以对执行机构和动力部件进行连接，通过这一部件可以有效保证系统的平稳运行[1]。
2液压机械传动控制系统的使用
数控车床运行是液压机械传动控制系统的主要应用方向，借助于拉杆，楔形机构将液压系统的轴向推拉力向动力卡盘进行传递，将其向工件夹紧力进行转化，借助控制系统对其自动进行调理。在套筒中，通过液压缸的移动、锁紧、转动等实现活动定对工件进行的轴向紧固。选用液压自定心架作为数控车床的支撑工件，通过提升对细长轴的刚度来解决表面出现曲折问题[2]。在锻压机上，也是液压机械传动控制系统的主要应用方向，在应用过程中，克服机械传动锻压机所变现的冲击大、气动锻压机稳定性差等缺点，并且具有明显优势，比如系统稳定性高、输出压力较高、智能化控制等。在应用于锻压机主传动系统的同时，在液压送料、定位、液压锯机提高、液压主动送料机、锻压毛胚转运车、其他各项辅助设备等方面也可以应用，选用液压锻压机静压方式可以减少噪音，可以控制2mm以内的锻造高度和尺度，从而实现少切开、不切开。同时，在塑料包装注塑机上，也是液压机械传动控制系统的主要应用方向。在《中国制造2025》中，五大重点项目之一就包括了“绿色制造”。在机械制造中，强调绿色制造工艺、清洁生产工艺、节能性等。在塑料生产的打针成型环节，“薄壁”包装产品更加节省资源，应进行开发，并淘汰大流量油泵，利用蓄能器进行取代，有效降低系统消耗，实现更高的打针效率。
3液压机械传动控制系统应用控制策略
在机械制造行业中，为了实现液压机械传动控制系统应用和控制水平的提升，有关管理部门重视应对顶层设计，充分考虑液压传动行业发展市场环境，提升和完善液压传动控制系统技术标准。进行检测平台的建设，消除规范工艺产品、市场环境大量污染、实现提升建设水平和质量等建设目标，有效解决企业生产建设中同质化、产能过剩等问题。另外，应加大财税方面对系统应用控制器提升支持力度，提供良好的科技创新环境，促进传动件、发动机核心液压件、密封件、智能控制系统等产品的生产工作。
3.1液压传动无级变速器
在液压机械控制管理工作全面开展工作中，需要考虑实际工作要求，并对实际参照物落实相应管理方案进行分析，将无级变速技术的优势充分发挥出来。通常情况下，在无级变速系统中，变量泵结构、发动机结构是主要构成，实现控制效用的提升，并以此为基础，借助于控制活动实现管理效果的提升。以车辆中对液压传动系统的应用为例，最高的纯液压传动效率为80%～85%，主要应用于重型车辆，可以维持大功率液压元件的工作，从而控制液压传动车辆的生产成本[3]。首先，要重视车辆离合器运行，开展管理工作，以此保證应用控制体系各方面效果，并维持设计要点的各方面效果。需要保证技术应用要点、应用规律，从而实现实际控制效果的有效提升，完善机械管理合理性。另外，在综合监督过程中要将液压机械控制系统运行效率结合进去，保证动力汇总分析工作的完成，在管理发动机运行过程中，需要将闭合处理模式的作用发挥出来，以此实现更高的控制效率和运行速度。
3.2纯水液压机械传动控制系统的应用
在当前机械制造行业发展中，并没有广泛地应用纯水液压机械传动控制系统，但在其长远发展过程中具有明确的应用优势。在纯水液压机械传动控制技术中，对能量的转换，主要依靠纯水这一介质来实现，从而实现控制、传动等功能。在纯水液压机械传动控制系统运行过程中，在系统中，相比于传统使用的液压油介质，纯水介质的价格更便宜，并且具有多种优势，比如制备简单、来源广泛等等，可以有效促进企业经济效益提升和成本控制工作。在传统传动控制系统中，将液压油作为介质，泄露问题较为常见，容易引发火灾，存在明显安全隐患，难以保障系统运行的安全性，而且在液压油泄漏之后还会对环境、土壤及水体造成严重污染，与当前提倡的绿色、可持续发展要求不相符合[4]。
4液压机械控制技术的应用
我国的计算机信息技术以及相关的科学技术正在不断发展，液压技术也被应用到了多个行业领域中，在不同的行业得到了良好的发展。尤其是液压机械控制技术与计算机技术的融合发展方面，该技术已经被应用在很多的生产过程中，并且发挥着强大的作用，可以使液压生产技术更加灵活。与机械传动技术相比，液压机械控制技术能够对机械运动参数以及动力参数进行更好的控制。无论是在经济建设方面，还是在国防建设方面，都需要使用一些大型的工程设备，液压机械控制系统作为一种新型的机械化控制系统可以很好地满足这一需求，尤其是在一些机械设备功率较大的生产中，对精度的要求比较高，通过应用液压系统能够满足高集成化标准，更好地满足施工环境以及工作条件的要求。
5结语
在我国经济发展过程中，机械制造行业占据着重要的地位，同时，随着我国科技水平的提升，在机械设计制造工作中，传统系统也在不断发展。在当前机械设计制造中，逐渐应用了液压机械传动控制系统，并且具有显著的应用优势。
参考文献：
[1]张炳辉.机械设计制造中液压机械控制系统的运用[J].湖北农机化，2019（24）：83.
[2]付生辉.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用分析[J].质量与市场，2020（7）：40-42.
[3]杨柳.机械设计制造中液压机械控制系统的应用研究[J].内燃机与配件，2020（3）：126-127.
[4]田志远，于明辉.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].内燃机与配件，2019（21）：254-255.
关键词：机械设计;液压机械;传动控制;无级变速器
目前我国的液压机械控制技术在我国的国民经济生产中，占有十分关键的地位，在相关液压工程生产过程中发挥着十分重要的作用，其应用领域也十分广泛。并且随着我国工程机械技术的不断深化发展，一些新技术与工艺不断涌现，促使着液压机械控制系统的升级发展，液压机械控制系统是以液体作为传动介质的。下面本文就对机械设计制造中液压机械控制系统的设计应用进行相关的分析，促进机械设计制造的发展。相比于全液压传动，液压机械传动具有更高效率，运用扭矩独立传动，可以减少消耗。在液压机械传动控制系统中，保持了液压传动系统的特点同时继承了机械传动的优势，可以实现更高的功率和效率，实现了无级变速传动功能，逐渐广泛应用到了机械制造工作中。
1液压机械传动控制系统的组成
执行机构、电源部件、辅助部件是液压机械控制系统的3种原件。其中，执行机构具有将压力转换为相应能量的作用，液压泵是其最为重要的部件，可以有效缩短相应能力由压力进行转换的时间，实现更高效率的转换过程。同时，执行器是系统的重要组成部分，还具有控制液体流速的作用，可以满足系统所有要求。另外，电源部件的功能则是将足够电源提供给系统，确保系统的正常运行，在系统中关键部件为齿轮泵，这种泵借助于齿轮变换对液体进行输送。最后，辅助部件是指系统中存在的各种管道，通过管道可以对执行机构和动力部件进行连接，通过这一部件可以有效保证系统的平稳运行[1]。
2液压机械传动控制系统的使用
数控车床运行是液压机械传动控制系统的主要应用方向，借助于拉杆，楔形机构将液压系统的轴向推拉力向动力卡盘进行传递，将其向工件夹紧力进行转化，借助控制系统对其自动进行调理。在套筒中，通过液压缸的移动、锁紧、转动等实现活动定对工件进行的轴向紧固。选用液压自定心架作为数控车床的支撑工件，通过提升对细长轴的刚度来解决表面出现曲折问题[2]。在锻压机上，也是液压机械传动控制系统的主要应用方向，在应用过程中，克服机械传动锻压机所变现的冲击大、气动锻压机稳定性差等缺点，并且具有明显优势，比如系统稳定性高、输出压力较高、智能化控制等。在应用于锻压机主传动系统的同时，在液压送料、定位、液压锯机提高、液压主动送料机、锻压毛胚转运车、其他各项辅助设备等方面也可以应用，选用液压锻压机静压方式可以减少噪音，可以控制2mm以内的锻造高度和尺度，从而实现少切开、不切开。同时，在塑料包装注塑机上，也是液压机械传动控制系统的主要应用方向。在《中国制造2025》中，五大重点项目之一就包括了“绿色制造”。在机械制造中，强调绿色制造工艺、清洁生产工艺、节能性等。在塑料生产的打针成型环节，“薄壁”包装产品更加节省资源，应进行开发，并淘汰大流量油泵，利用蓄能器进行取代，有效降低系统消耗，实现更高的打针效率。
3液压机械传动控制系统应用控制策略
在机械制造行业中，为了实现液压机械传动控制系统应用和控制水平的提升，有关管理部门重视应对顶层设计，充分考虑液压传动行业发展市场环境，提升和完善液压传动控制系统技术标准。进行检测平台的建设，消除规范工艺产品、市场环境大量污染、实现提升建设水平和质量等建设目标，有效解决企业生产建设中同质化、产能过剩等问题。另外，应加大财税方面对系统应用控制器提升支持力度，提供良好的科技创新环境，促进传动件、发动机核心液压件、密封件、智能控制系统等产品的生产工作。
3.1液压传动无级变速器
在液压机械控制管理工作全面开展工作中，需要考虑实际工作要求，并对实际参照物落实相应管理方案进行分析，将无级变速技术的优势充分发挥出来。通常情况下，在无级变速系统中，变量泵结构、发动机结构是主要构成，实现控制效用的提升，并以此为基础，借助于控制活动实现管理效果的提升。以车辆中对液压传动系统的应用为例，最高的纯液压传动效率为80%～85%，主要应用于重型车辆，可以维持大功率液压元件的工作，从而控制液压传动车辆的生产成本[3]。首先，要重视车辆离合器运行，开展管理工作，以此保證应用控制体系各方面效果，并维持设计要点的各方面效果。需要保证技术应用要点、应用规律，从而实现实际控制效果的有效提升，完善机械管理合理性。另外，在综合监督过程中要将液压机械控制系统运行效率结合进去，保证动力汇总分析工作的完成，在管理发动机运行过程中，需要将闭合处理模式的作用发挥出来，以此实现更高的控制效率和运行速度。
3.2纯水液压机械传动控制系统的应用
在当前机械制造行业发展中，并没有广泛地应用纯水液压机械传动控制系统，但在其长远发展过程中具有明确的应用优势。在纯水液压机械传动控制技术中，对能量的转换，主要依靠纯水这一介质来实现，从而实现控制、传动等功能。在纯水液压机械传动控制系统运行过程中，在系统中，相比于传统使用的液压油介质，纯水介质的价格更便宜，并且具有多种优势，比如制备简单、来源广泛等等，可以有效促进企业经济效益提升和成本控制工作。在传统传动控制系统中，将液压油作为介质，泄露问题较为常见，容易引发火灾，存在明显安全隐患，难以保障系统运行的安全性，而且在液压油泄漏之后还会对环境、土壤及水体造成严重污染，与当前提倡的绿色、可持续发展要求不相符合[4]。
4液压机械控制技术的应用
我国的计算机信息技术以及相关的科学技术正在不断发展，液压技术也被应用到了多个行业领域中，在不同的行业得到了良好的发展。尤其是液压机械控制技术与计算机技术的融合发展方面，该技术已经被应用在很多的生产过程中，并且发挥着强大的作用，可以使液压生产技术更加灵活。与机械传动技术相比，液压机械控制技术能够对机械运动参数以及动力参数进行更好的控制。无论是在经济建设方面，还是在国防建设方面，都需要使用一些大型的工程设备，液压机械控制系统作为一种新型的机械化控制系统可以很好地满足这一需求，尤其是在一些机械设备功率较大的生产中，对精度的要求比较高，通过应用液压系统能够满足高集成化标准，更好地满足施工环境以及工作条件的要求。
5结语
在我国经济发展过程中，机械制造行业占据着重要的地位，同时，随着我国科技水平的提升，在机械设计制造工作中，传统系统也在不断发展。在当前机械设计制造中，逐渐应用了液压机械传动控制系统，并且具有显著的应用优势。
参考文献：
[1]张炳辉.机械设计制造中液压机械控制系统的运用[J].湖北农机化，2019（24）：83.
[2]付生辉.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用分析[J].质量与市场，2020（7）：40-42.
[3]杨柳.机械设计制造中液压机械控制系统的应用研究[J].内燃机与配件，2020（3）：126-127.
[4]田志远，于明辉.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].内燃机与配件，2019（21）：254-255.