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[摘 要] 断层是影响煤矿安全生产的一项重要的因素，为保证安全高效的回采工作面的煤炭，本文以潞安集团2101综采工作面安全回采提出的一系列安全技术措施进行分析研究。
[关键词] 断层 安全高效 综采
中图分类号TD823.213 文献标识码A文章编号：
1 工作面情况
2101综采工作面每层厚度为2.12m左右，煤层平均倾角为3 o，煤层为气煤，煤层赋存稳定，煤层硬度为1.5—2.0，黑色块状，条带状和粒状结构，呈弱沥清光泽，光亮、半光亮型为主，赋存稳定。煤层老顶为粉砂岩，厚度为1.71m，浅深灰，致密。性脆，纹细而密；直接顶为泥岩，厚13.13m，灰色，节里发育，性脆，含较多的化石碎片；老底为粉砂岩，厚4.22m，黑色泥岩属稳定性差的松软泥岩。
2101综采工作面运巷600米处揭露出断层构造，落差4.1米，与工作面斜交，风巷没有断层，该断层为正断层，工作面由下盘上上盘推进，为保证工作面安全回采，对工作面过断层的安全措施进行研究。
2 过断层的具体方法
（1）由于煤层厚度与断层落差（4.1米）相差不多所以采用硬过的方法通过断层。
（2）根据地质资料煤层的地板相对于顶板要软，再有原有巷道为破底所以过断层采用破底不破顶
（3）由于工作面过断层的推进方向为俯采向仰采过度，考虑到桥式转载机与大溜的搭接和转载机能顺利的通过，要在2101运巷提前卧底。
（4）若随着工作面的回采，地质条件发生变化时与地质资料不符合时需要割顶板（f=5.9）时，需要放震动炮。
3过断层的安全技术措施
3.1过断层的安全技术措施
（1）过断层时采用破底托顶煤回采。
（2）过断层时，必须根据2101运输顺槽实际揭露岩煤及巷道坡度情况卧底，既要有利于端头支护和转载机的顺利通过，又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破底破岩过多。
（3）采煤机滚筒通过断层破碎带后立打起片帮板，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
（4）采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。
（5）断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处（接顶不时）必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。
（6）必须加强支架的日常维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。
（7）局部掉顶必须及时停运输机，接实顶板后再进行割煤。
3.2过破碎带措施
（1）严格遵守回采过程中破底不破顶（托顶煤）的原则，当支架在最大允许采高时，采取预留顶煤回采。
（2）由于该工作面破底不破顶，顶煤冒落可能性最大，回采过程中必须及时带压移架，提高支架支撑强度。
（3）当工作面局部遇层理、节理顶煤较发育时，必须提高整体支撑强度，减少顶底板移近量，同时降底采高，及时伸出挑梁及护帮板。
（4）其它应根据现场回采过程中的具体情况另行制定措施。
3.3 预防冒顶及冒顶处理措施
（1）提高支架支护强度，支架初撑力≥24Mpa，泵站提供压力≥30Mpa。
（2）严格掌握采高，采高不得超过支架允许高度。破碎顶板处采高控制在2.2米以内。
（3）支架保持正常的支护状态，发生歪斜及时调整。
（4）煤层松软时，应采用追机带压移架作业方式。
（5）当顶板破碎、若顶板冒落、煤壁发生片帮时要超前移架，并正确使用半圆木撅顶，必要时打玻璃钢锚杆或木锚杆护帮。
（6）人员进入煤壁区敲帮问顶时工作面采煤机、刮板运输机全部闭锁停止运行，设专人看管。敲帮问顶人员必须手持长把工具、站在安全地点、自上而下逐段找掉，找掉时有专人监护顶板。
（7）过顶期间，人员不得在煤帮从事与过顶无关的工作。
（8）过顶要从顶板较完整处着手，由上而下逐架进行。同时设专人观察顶板及煤壁情况，过顶人员在可靠的掩护下工作，始终保持退路畅通。
3.4放炮安全措施
（1）提前做好过断层的各项准备工作，提前打眼放炮松动煤岩体，确定合理的采高，以保证综采设备的顺利通过。
（2）过断层定炮采用雷管正向定炮，串联起爆，自下而上进行拉炮。
（3）断层处打眼采用一次性打眼，一次装药分组起爆。
（4）顶板正常时，每次起爆距离为8m，顶板破碎时必须联一炮拉一炮。
（5）每放完一组炮后，必须认真检查炮后情况及时整改变形支架，能拉超前架时，必须拉超前架支护顶板，处理好各种不安全隐患后才准拉下一炮。
（6）工作面放炮完毕后，再进行割煤，割煤时必须及时跟机移架，顶板破碎处必须跟前滚筒割一架移一架。
（7）拉炮时，班组长必须派专人站岗警戒，放炮拉线距离不小于50m（从最近的一个起爆炮眼算起）。
（8）放炮前，必须对支架二次注液，确保初撑力合格，并对支架进行保护。
（9）工作面断层处掉顶超过0.5m时，穿顶支护顶板采用木棚、方木、板批，穿顶要实，接顶有力。
（10）断层要保持顶底板缓慢过渡，杜绝起伏不平，防止支架歪斜，加强支架防倒防滑管理，严格执行正规操作。
（11）加强断层处支架初撑力管理，确保支护强度，保证顶板管理的完整性。
（12）过断层地质条件发生变化时，由于工序影响，工作面可采用单向下行割煤，空刀上行的方法进行施工。
3.5其它安全措施
（1）过断层期间必须严格按作业规程的相关规定加强超前支护。
（2）保持支架内外整洁，及时清除浮煤、浮矸及杂物。
（3）移架前必须清除影响移架的障碍物，检查管路，不得被矸石挤卡和埋压。
（4）移架时顶梁不宜下降太多，一般150～200mm即可。顶板易破碎时可以采用擦顶带压移架。
（5）移架时速度要快，要随时调整支架，不得歪斜。移架后必须成一条直线。移架采用追机作业，移架距离采煤机后滚筒4～6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，要控制采煤机速度。如果顶煤破碎则必须停机移架或超前移架。
（6）移架时要注意观察、保护管路和电缆，防止挤坏、拉断或折成死弯。
（7）要经常观察顶板情况，支架与顶板接触要严密，支架初撑力≮24MPa。
参考文献：
[1]佟海，宋明.高档普采工作面大倾角回采安全管理[J]，煤炭技术，2006（4）：48-49.
[2]王晓飞.工作面过断层技术综述[J]，科技创业家，2011（8）：220.
个人简介：杨茂青，1986年5月，于2010年毕业于安徽理工大学采矿专业，现就职于山西潞安集团蒲县开拓煤业有限公司。
[关键词] 断层 安全高效 综采
中图分类号TD823.213 文献标识码A文章编号：
1 工作面情况
2101综采工作面每层厚度为2.12m左右，煤层平均倾角为3 o，煤层为气煤，煤层赋存稳定，煤层硬度为1.5—2.0，黑色块状，条带状和粒状结构，呈弱沥清光泽，光亮、半光亮型为主，赋存稳定。煤层老顶为粉砂岩，厚度为1.71m，浅深灰，致密。性脆，纹细而密；直接顶为泥岩，厚13.13m，灰色，节里发育，性脆，含较多的化石碎片；老底为粉砂岩，厚4.22m，黑色泥岩属稳定性差的松软泥岩。
2101综采工作面运巷600米处揭露出断层构造，落差4.1米，与工作面斜交，风巷没有断层，该断层为正断层，工作面由下盘上上盘推进，为保证工作面安全回采，对工作面过断层的安全措施进行研究。
2 过断层的具体方法
（1）由于煤层厚度与断层落差（4.1米）相差不多所以采用硬过的方法通过断层。
（2）根据地质资料煤层的地板相对于顶板要软，再有原有巷道为破底所以过断层采用破底不破顶
（3）由于工作面过断层的推进方向为俯采向仰采过度，考虑到桥式转载机与大溜的搭接和转载机能顺利的通过，要在2101运巷提前卧底。
（4）若随着工作面的回采，地质条件发生变化时与地质资料不符合时需要割顶板（f=5.9）时，需要放震动炮。
3过断层的安全技术措施
3.1过断层的安全技术措施
（1）过断层时采用破底托顶煤回采。
（2）过断层时，必须根据2101运输顺槽实际揭露岩煤及巷道坡度情况卧底，既要有利于端头支护和转载机的顺利通过，又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破底破岩过多。
（3）采煤机滚筒通过断层破碎带后立打起片帮板，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
（4）采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。
（5）断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处（接顶不时）必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。
（6）必须加强支架的日常维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。
（7）局部掉顶必须及时停运输机，接实顶板后再进行割煤。
3.2过破碎带措施
（1）严格遵守回采过程中破底不破顶（托顶煤）的原则，当支架在最大允许采高时，采取预留顶煤回采。
（2）由于该工作面破底不破顶，顶煤冒落可能性最大，回采过程中必须及时带压移架，提高支架支撑强度。
（3）当工作面局部遇层理、节理顶煤较发育时，必须提高整体支撑强度，减少顶底板移近量，同时降底采高，及时伸出挑梁及护帮板。
（4）其它应根据现场回采过程中的具体情况另行制定措施。
3.3 预防冒顶及冒顶处理措施
（1）提高支架支护强度，支架初撑力≥24Mpa，泵站提供压力≥30Mpa。
（2）严格掌握采高，采高不得超过支架允许高度。破碎顶板处采高控制在2.2米以内。
（3）支架保持正常的支护状态，发生歪斜及时调整。
（4）煤层松软时，应采用追机带压移架作业方式。
（5）当顶板破碎、若顶板冒落、煤壁发生片帮时要超前移架，并正确使用半圆木撅顶，必要时打玻璃钢锚杆或木锚杆护帮。
（6）人员进入煤壁区敲帮问顶时工作面采煤机、刮板运输机全部闭锁停止运行，设专人看管。敲帮问顶人员必须手持长把工具、站在安全地点、自上而下逐段找掉，找掉时有专人监护顶板。
（7）过顶期间，人员不得在煤帮从事与过顶无关的工作。
（8）过顶要从顶板较完整处着手，由上而下逐架进行。同时设专人观察顶板及煤壁情况，过顶人员在可靠的掩护下工作，始终保持退路畅通。
3.4放炮安全措施
（1）提前做好过断层的各项准备工作，提前打眼放炮松动煤岩体，确定合理的采高，以保证综采设备的顺利通过。
（2）过断层定炮采用雷管正向定炮，串联起爆，自下而上进行拉炮。
（3）断层处打眼采用一次性打眼，一次装药分组起爆。
（4）顶板正常时，每次起爆距离为8m，顶板破碎时必须联一炮拉一炮。
（5）每放完一组炮后，必须认真检查炮后情况及时整改变形支架，能拉超前架时，必须拉超前架支护顶板，处理好各种不安全隐患后才准拉下一炮。
（6）工作面放炮完毕后，再进行割煤，割煤时必须及时跟机移架，顶板破碎处必须跟前滚筒割一架移一架。
（7）拉炮时，班组长必须派专人站岗警戒，放炮拉线距离不小于50m（从最近的一个起爆炮眼算起）。
（8）放炮前，必须对支架二次注液，确保初撑力合格，并对支架进行保护。
（9）工作面断层处掉顶超过0.5m时，穿顶支护顶板采用木棚、方木、板批，穿顶要实，接顶有力。
（10）断层要保持顶底板缓慢过渡，杜绝起伏不平，防止支架歪斜，加强支架防倒防滑管理，严格执行正规操作。
（11）加强断层处支架初撑力管理，确保支护强度，保证顶板管理的完整性。
（12）过断层地质条件发生变化时，由于工序影响，工作面可采用单向下行割煤，空刀上行的方法进行施工。
3.5其它安全措施
（1）过断层期间必须严格按作业规程的相关规定加强超前支护。
（2）保持支架内外整洁，及时清除浮煤、浮矸及杂物。
（3）移架前必须清除影响移架的障碍物，检查管路，不得被矸石挤卡和埋压。
（4）移架时顶梁不宜下降太多，一般150～200mm即可。顶板易破碎时可以采用擦顶带压移架。
（5）移架时速度要快，要随时调整支架，不得歪斜。移架后必须成一条直线。移架采用追机作业，移架距离采煤机后滚筒4～6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，要控制采煤机速度。如果顶煤破碎则必须停机移架或超前移架。
（6）移架时要注意观察、保护管路和电缆，防止挤坏、拉断或折成死弯。
（7）要经常观察顶板情况，支架与顶板接触要严密，支架初撑力≮24MPa。
参考文献：
[1]佟海，宋明.高档普采工作面大倾角回采安全管理[J]，煤炭技术，2006（4）：48-49.
[2]王晓飞.工作面过断层技术综述[J]，科技创业家，2011（8）：220.
个人简介：杨茂青，1986年5月，于2010年毕业于安徽理工大学采矿专业，现就职于山西潞安集团蒲县开拓煤业有限公司。