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【摘 要】钢筋混凝土结构是建筑工程中广泛采用的一种结构形式，加强施工技术管理是提高钢筋混凝土结构施工水平的基础。钢筋混凝土工程主要施工材料模板、钢筋和混凝土，三种不同材质的材料之间相辅相成，各自发挥自身优势，塑造了一个个能抵抗强大外力作用的建筑成品。文章主要对钢筋混凝土结构施工技术要点进行了分析探讨，以期提高施工水平。
【关键词】高层建筑；钢筋；混凝土；质量
引言
钢筋混凝土结构具有良好的结构整体性、较节约的结构用钢、传力明确、较低的工程造价、较强的抗震能力等明显优势。一些建筑施工单位往往为了实现利益对钢筋混凝土的结构施工过于草率，导致钢筋混凝土建筑构件的质量存在较大的隐患。因为了促进建筑施工的有效开展，需要掌握重要的施工技术并加强质量控制，其中需要重点做好钢筋混凝土施工技术控制措施。
1钢筋混凝土结构概述
钢筋混凝土作为重要的建筑构件之一，其无论是在民用的建筑物还是工业建筑物当中，都承担着非常重要的作用。钢筋混凝土结构技术的优势在于，首先，具有优异的结构性能。钢筋混凝土结构在钢筋的强度、抗拉力以及混凝土抗压等方面具有无可比拟的优势。大量的研究表明，这种结构能够抵御高强度的振动，抗破坏性和抗震性明显优于一般的工程结构。其次，钢筋混凝土结构制作方式简便。主要由混凝土、钢筋、钢板以及其他纤维材料共同组成的，材料来源广泛，价格低廉，而且整个制作过程比较简单快捷。再者，钢筋混凝土结构集合了钢筋和混凝土两种材料的综合性能。钢筋在抗拉方面和其他材料相比具有很强的优势；混凝土在抗拉力方面具有很强的优势，但是在抗拉方面难以适应建筑要求。将钢筋和混凝土结合起来，能够充分发挥二者各自的优势，在满足抗高压力的同时，能够实现很强的抗压能力，是一种理想的建筑结构。
1.1钢筋工程施工技术
在钢筋工程施工开始之前，必须加强对其所选用原料质量的检查工作，通过严把质量关来避免不合格产品流入生产环节。
建筑工程加工和制作过程中，加工和制作钢筋结构需要按照设计功方案进行。并要求在加工过程中对钢筋相应数值进行确定。在加工过程中，钢筋材料的更换需要按照设计图纸的要求对钢筋材料进行核对。
在制作钢筋之前需要将其表面存在的污垢要彻底的清除干净。为了有效降低钢材消耗及保证钢筋的质量，应该采用焊接方式实施钢筋接头。为了防止出现质量事故，对现浇梁板的构造加弯与弯起钢筋要进行严格的控制，然而在施工时对其严格禁止踩踏，防止有变形的情况发生。在工程中使用的所有钢筋，一定要严格的检查其出厂合格证，对不达标、不合格的钢筋在施工中是绝对不能够进行使用的，对绑扎完成的钢筋要进行工序交接检查的工作，并对钢筋的位置、根数、尺寸、层垫块高度砼设计图、直径实施核对，要确保同设计图纸保持一致。
绑扎钢筋时，首先要用铁扎丝在钢筋交错点的位置进行钢筋的固定，要运用正确的绑扎技巧，提高钢筋结构的耐久性，如果是关键部位的绑扎就需要多次反复的进行绑扎，在同一水平直线上的相邻绑扣要以“八”字型绑扎，并且它的相邻绑扣露头部分要以正反交错的方向绑扎。
1.2模板工程施工技术
模板工程对模板和支架有着精细的强度要求，因此在设计时必须进行强度计算。只有模板材料的强度达到一定要求后，才能支撑整个混凝土硬化过程，若是模板无法承受混凝土自重以及施工过程可能产生的荷载作用的话，会导致局部微缺陷或裂纹。
通常模板上标有编号，在混凝土施工安装时，需要根据模板上标有的编号按顺序安装。并且要慢起轻放，避免旋转或撞击脚手架等物体，防止模板遭到破坏。模板定位前，要检查面板是否对齐，校正结束后方可安装连接件进行模板加固。接下来便是混凝土建筑结构模板施工技术的核心步骤混凝土浇筑。首先，要进行模板内部的杂质清理，保证模板内部的质量符合施工标准。在浇筑过程中，采取分层下料的方法，从根部开始浇筑，并对混凝土分层振捣，配备分层标杆来控制分层的厚度，振捣棒从模板的中间部位插进去，向模板四周慢慢扩散振捣，振捣结束后，慢慢均匀拔出振捣棒，保证混凝土气泡排除干净。
根据构件的尺寸大小进行模板的安装，确保正确的安装轴线的位置。只有准确掌握模板支架的承受能力，才能安全的施工，确保其稳定性。支护系统的各个零部件都应牢固的安装好，可出现一定的误差，但误差必须要在一定范围内。在进行支模前务必要规划设计出样图，只有这样才能保证稳定的浇筑模板。科学合理的进行配模的安装，要确保支架放置于稳固的平面上，这样能够避免因地面不平整而出现晃动的现象，同时要安排专业人员进行安装与拆除。为避免漏浆现象的出现，应及时增添某些额外的支撑。
要有效的控制拆模的时间，不然对混凝土的外观及混凝土的质量上就会带来一定的影响，所以需要按照这样的方式去拆除：（1）墙、柱侧模的棱角或者表面在混凝土的强度能够给与满足的时候，不需将模板拆除，直到有损伤出现之后再进行拆除。（2）在浇筑完混凝土之后，在梁侧模处混凝土强度对其棱角及侧模能够给与保持时，对模板也不易拆除。（3）板底模和柱底模在拆除时应该依据同条件对混凝土试压块强度进行养护，与设计强度百分率相符合之后进行控制，当没有具体的要求存在于设计中时，在拆除支架或者现浇筑的承重模板的混凝土强度，需要根据现场情况而定。
1.3混凝土工程施工技术
搅拌质量控制。其中要重点加强混凝土搅拌质量控制，优选机械搅拌方式，维持合适的搅拌时间，不易过长也不应过短，通常自落式搅拌设备，搅拌时间应该在1.5-4分钟之间，强制式搅拌机，搅拌时间则应该在1-3分之间，所使用的搅拌机容量大，则要适当延长其搅拌时间。为了维护搅拌质量，应该使用二次投料法，因为这样能够有效提高混凝土强度，而且能够减少水泥使用量达20%。
加强混凝土浇筑控制。混凝土浇筑过程中，为有效地防止施工裂缝，要先确定混凝土运距、运输车数量以及易产生裂缝位置。混凝土的供应必须能保证浇筑、振捣的连续。混凝土粗骨料在振捣过程中下沉，细骨料在中间，水泥砂浆由于较轻会上浮至表面，这样一来表面硬化后会干缩的较厉害，形成收缩裂缝，较好的处理方法是待表面混凝土终凝前对其进行二次抹光压平。混凝土浇筑完24h内，禁止施工材料吊卸，避免对混凝土扰动。
科学养护。要注重对混凝土做好前期养护，当浇筑完毕，应及早使用吸水性良好的材料（如草垫、麻袋、锯末等）对裸露的浇筑结构进行覆盖。初期要使用喷洒的方法进行浇水养护，过几日以后可以用水管进行浇水，具体浇洒情况要以确保覆盖物持续处于湿润状态为宜。同时要做好温度控制，当混凝土内部与表面的温差有超过25°C趋势 时，应及时做好保温调整。如果处于炎热的夏季施工，应该对混凝土加强冷水降温养护，水温与混凝土温度的差异不宜超过20°C。当冬季施工时，则要注意加热养护，可以通过使用保温模板等保温材料防治冷空气侵蚀。
结束语
综上所述，在钢筋混凝土结构施工时，要严格按照建筑规范的要求，同时要求所有的施工人员掌握纯熟的技术，在各个环节都要加强质量与技术控制，同时还要切实做好施工后的质量验收工作，只有确保了这些环节的可靠性，才能保障钢筋混凝土结构的强度和质量，才能确保建筑的质量达到使用要求。
参考文献
[1]梅棕芳.建筑基础钢筋施工常见质量防治措施与技术[J]，中小企业管理与科技，2013（10）.
[2]莫佐明.高层建筑中钢筋混凝土主体框架结构施工技术探究[J].建设科技，2013（14）.
[3]王建清.钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工及后浇带技术探究[J].中华民居（下旬刊），2013（12）.
[4]任正涛.浅析钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工及后浇带技术[J].民营科技，2014（05）.
【关键词】高层建筑；钢筋；混凝土；质量
引言
钢筋混凝土结构具有良好的结构整体性、较节约的结构用钢、传力明确、较低的工程造价、较强的抗震能力等明显优势。一些建筑施工单位往往为了实现利益对钢筋混凝土的结构施工过于草率，导致钢筋混凝土建筑构件的质量存在较大的隐患。因为了促进建筑施工的有效开展，需要掌握重要的施工技术并加强质量控制，其中需要重点做好钢筋混凝土施工技术控制措施。
1钢筋混凝土结构概述
钢筋混凝土作为重要的建筑构件之一，其无论是在民用的建筑物还是工业建筑物当中，都承担着非常重要的作用。钢筋混凝土结构技术的优势在于，首先，具有优异的结构性能。钢筋混凝土结构在钢筋的强度、抗拉力以及混凝土抗压等方面具有无可比拟的优势。大量的研究表明，这种结构能够抵御高强度的振动，抗破坏性和抗震性明显优于一般的工程结构。其次，钢筋混凝土结构制作方式简便。主要由混凝土、钢筋、钢板以及其他纤维材料共同组成的，材料来源广泛，价格低廉，而且整个制作过程比较简单快捷。再者，钢筋混凝土结构集合了钢筋和混凝土两种材料的综合性能。钢筋在抗拉方面和其他材料相比具有很强的优势；混凝土在抗拉力方面具有很强的优势，但是在抗拉方面难以适应建筑要求。将钢筋和混凝土结合起来，能够充分发挥二者各自的优势，在满足抗高压力的同时，能够实现很强的抗压能力，是一种理想的建筑结构。
1.1钢筋工程施工技术
在钢筋工程施工开始之前，必须加强对其所选用原料质量的检查工作，通过严把质量关来避免不合格产品流入生产环节。
建筑工程加工和制作过程中，加工和制作钢筋结构需要按照设计功方案进行。并要求在加工过程中对钢筋相应数值进行确定。在加工过程中，钢筋材料的更换需要按照设计图纸的要求对钢筋材料进行核对。
在制作钢筋之前需要将其表面存在的污垢要彻底的清除干净。为了有效降低钢材消耗及保证钢筋的质量，应该采用焊接方式实施钢筋接头。为了防止出现质量事故，对现浇梁板的构造加弯与弯起钢筋要进行严格的控制，然而在施工时对其严格禁止踩踏，防止有变形的情况发生。在工程中使用的所有钢筋，一定要严格的检查其出厂合格证，对不达标、不合格的钢筋在施工中是绝对不能够进行使用的，对绑扎完成的钢筋要进行工序交接检查的工作，并对钢筋的位置、根数、尺寸、层垫块高度砼设计图、直径实施核对，要确保同设计图纸保持一致。
绑扎钢筋时，首先要用铁扎丝在钢筋交错点的位置进行钢筋的固定，要运用正确的绑扎技巧，提高钢筋结构的耐久性，如果是关键部位的绑扎就需要多次反复的进行绑扎，在同一水平直线上的相邻绑扣要以“八”字型绑扎，并且它的相邻绑扣露头部分要以正反交错的方向绑扎。
1.2模板工程施工技术
模板工程对模板和支架有着精细的强度要求，因此在设计时必须进行强度计算。只有模板材料的强度达到一定要求后，才能支撑整个混凝土硬化过程，若是模板无法承受混凝土自重以及施工过程可能产生的荷载作用的话，会导致局部微缺陷或裂纹。
通常模板上标有编号，在混凝土施工安装时，需要根据模板上标有的编号按顺序安装。并且要慢起轻放，避免旋转或撞击脚手架等物体，防止模板遭到破坏。模板定位前，要检查面板是否对齐，校正结束后方可安装连接件进行模板加固。接下来便是混凝土建筑结构模板施工技术的核心步骤混凝土浇筑。首先，要进行模板内部的杂质清理，保证模板内部的质量符合施工标准。在浇筑过程中，采取分层下料的方法，从根部开始浇筑，并对混凝土分层振捣，配备分层标杆来控制分层的厚度，振捣棒从模板的中间部位插进去，向模板四周慢慢扩散振捣，振捣结束后，慢慢均匀拔出振捣棒，保证混凝土气泡排除干净。
根据构件的尺寸大小进行模板的安装，确保正确的安装轴线的位置。只有准确掌握模板支架的承受能力，才能安全的施工，确保其稳定性。支护系统的各个零部件都应牢固的安装好，可出现一定的误差，但误差必须要在一定范围内。在进行支模前务必要规划设计出样图，只有这样才能保证稳定的浇筑模板。科学合理的进行配模的安装，要确保支架放置于稳固的平面上，这样能够避免因地面不平整而出现晃动的现象，同时要安排专业人员进行安装与拆除。为避免漏浆现象的出现，应及时增添某些额外的支撑。
要有效的控制拆模的时间，不然对混凝土的外观及混凝土的质量上就会带来一定的影响，所以需要按照这样的方式去拆除：（1）墙、柱侧模的棱角或者表面在混凝土的强度能够给与满足的时候，不需将模板拆除，直到有损伤出现之后再进行拆除。（2）在浇筑完混凝土之后，在梁侧模处混凝土强度对其棱角及侧模能够给与保持时，对模板也不易拆除。（3）板底模和柱底模在拆除时应该依据同条件对混凝土试压块强度进行养护，与设计强度百分率相符合之后进行控制，当没有具体的要求存在于设计中时，在拆除支架或者现浇筑的承重模板的混凝土强度，需要根据现场情况而定。
1.3混凝土工程施工技术
搅拌质量控制。其中要重点加强混凝土搅拌质量控制，优选机械搅拌方式，维持合适的搅拌时间，不易过长也不应过短，通常自落式搅拌设备，搅拌时间应该在1.5-4分钟之间，强制式搅拌机，搅拌时间则应该在1-3分之间，所使用的搅拌机容量大，则要适当延长其搅拌时间。为了维护搅拌质量，应该使用二次投料法，因为这样能够有效提高混凝土强度，而且能够减少水泥使用量达20%。
加强混凝土浇筑控制。混凝土浇筑过程中，为有效地防止施工裂缝，要先确定混凝土运距、运输车数量以及易产生裂缝位置。混凝土的供应必须能保证浇筑、振捣的连续。混凝土粗骨料在振捣过程中下沉，细骨料在中间，水泥砂浆由于较轻会上浮至表面，这样一来表面硬化后会干缩的较厉害，形成收缩裂缝，较好的处理方法是待表面混凝土终凝前对其进行二次抹光压平。混凝土浇筑完24h内，禁止施工材料吊卸，避免对混凝土扰动。
科学养护。要注重对混凝土做好前期养护，当浇筑完毕，应及早使用吸水性良好的材料（如草垫、麻袋、锯末等）对裸露的浇筑结构进行覆盖。初期要使用喷洒的方法进行浇水养护，过几日以后可以用水管进行浇水，具体浇洒情况要以确保覆盖物持续处于湿润状态为宜。同时要做好温度控制，当混凝土内部与表面的温差有超过25°C趋势 时，应及时做好保温调整。如果处于炎热的夏季施工，应该对混凝土加强冷水降温养护，水温与混凝土温度的差异不宜超过20°C。当冬季施工时，则要注意加热养护，可以通过使用保温模板等保温材料防治冷空气侵蚀。
结束语
综上所述，在钢筋混凝土结构施工时，要严格按照建筑规范的要求，同时要求所有的施工人员掌握纯熟的技术，在各个环节都要加强质量与技术控制，同时还要切实做好施工后的质量验收工作，只有确保了这些环节的可靠性，才能保障钢筋混凝土结构的强度和质量，才能确保建筑的质量达到使用要求。
参考文献
[1]梅棕芳.建筑基础钢筋施工常见质量防治措施与技术[J]，中小企业管理与科技，2013（10）.
[2]莫佐明.高层建筑中钢筋混凝土主体框架结构施工技术探究[J].建设科技，2013（14）.
[3]王建清.钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工及后浇带技术探究[J].中华民居（下旬刊），2013（12）.
[4]任正涛.浅析钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工及后浇带技术[J].民营科技，2014（05）.