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摘 要：整个工程中不能缺少的重要部分就是机电设备安装，此过程涉及到很多专业与学科，其中有电气、排水、通信、采暖及自动化设备的安装等。本文从机电设备安装的特点入手分析了机电设备安装时面临的问题，并提出了合理的解决方案。
关键词：机电设备；安装；术问题；善方法；
中图分类号：TV734.4 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-01
引言
随着目前工程涉及到的领域越来越广泛，工程使用者也逐渐的开始关注机电设备的一些附属的功能。而在机电设备的安装当中，在工程附属设备功能的发挥之中，工程的技术水平就占据了至关重要的位置。所以，我们想要将工程设备的安装质量提高，就需要提升机电设备的安装技术。
一、机电设备安装的特点
对于机电工程的安装项目来说，其涉及面较广，并且花费的施工周期较长。一般来说，安装机电设备需要经历安装采购、调试单机、联合调试、试运行生产、检验等等环节之后，在进行最终的验收。在整个过程包含了机械设备、电气、环保、电子等等工程环节，然后将建筑物和配套工程的应用功能加以完成。对于机电安装工程来说，主要是质量评估、验收以及售后的服务等等手段。一般来看，在机电安装过程中，其施工工艺较为复杂并且材料的种类较多，只有联系到相应的部门进行布局规划以及合理的分工才可以确保安装过程的顺利、快速的完成，并且也能够保证施工的高质量要求。
二、在机电设备安装过程中常出现的问题
（一）设备连接问题
在连接机械设备的时候主要是通过螺母与螺栓，虽然在机电设备的安装过程当中螺栓与螺母是最基本的装配，但也是最容易忽视的问题。如果螺栓连接过紧，在机械力和电磁力的作用之下就可能导致金属疲劳的现象出现，从而导致螺牙出现了滑丝或者是连接过松等情况，而这些现象也会逐渐的导致其他部分出现松动，从而出现安全事故。在连接螺母、螺栓时，如果其具有传导电流的作用，就需要特别的关注电热效益，并且对于机械效应也需要一定的关注。如果出现了压接不紧的情况，就会使得接触的电阻增大，当通电之后，设备的接触面就会因为大量热的产生从而出现氧化的现象，最终烧毁连接之处，导致断开以及短路等事故发生。
（二）设备振动问题
如果在设备的轴承之间存在较大的间隙，就会导致客体与转子、定子与转子摩擦从而存在同心度较差等方面的问题。而出现这一种转子与定子之间的气隙，主要是因为在泵的额定参数与工艺操作当中的设定参数之间存在较大的偏离，从而导致了不稳定的现象出现在了泵体的运行过程之中。另外，由于存在偏心不平衡力与旋转惯性力，也就会让设备部件出现振动的现象，并且存在较大的震动以及噪声在管道以及机电设备的底座与建筑物之间，从而给实际的工作与日常的生活都会带来影响。
（三）电气设备问题
1、断路器弧触指及触头装配不正确，接触压力、分合闸速度、插入行程、同期性达不到要求，将使熄弧时间延长、触头过热，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
2、有载调压装置装配时不慎掉入杂物，卡住机构，或者调节装置机构装配错误，也将发生程度不同的事故。
3、主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生接地、短路事故，而断路器不跳闸、保护拒动，巨大的短路电流不但扩大了短路处事故状态，而且导致主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，形成高爆性的可燃物质，这可能造成主变爆炸的恶性事故。
4、主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变高压管或吊芯等主要工作时，不慎掉入杂物，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，套管、器身内排水不彻底，都会降低主变绝缘强度，可能造成局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
三、机电设备安装常见技术问题的改善办法
（一）保证好安装前的采购和查验工作
采购方案必须根据客户指定的工艺需求与功能进行合理的采购，并严格保证质量和后期质保等问题。在设备安装前，施工人员应认真查验设备的外观及质量。确保燃润水、油、气在储量和管道接头上十分牢固并且没有泄漏的现象，设备的螺母、螺栓都没有松动现象，在存在焊接的部位中应确保焊缝处没有裂纹等，在电路布线时十分整齐并且线路的绝缘性能良好等等。
（二）对于机电设备安装施工管理方案的执行需要进一步强化
在机电设备的安装过程中，在检查与检测设备的各个环节都需要严格的按照预定的执行方案来进行。在机电设备的安装过程之中，需要严格的执行责任负责制度，在高空安装的时候，也需要注意如佩戴安全帽、安全带等等安全防范措施。最后，在安装机电设备的时候，也需要进行合理的分工，严格的按照安装的顺序来进行操作。例如：电器人员就需要负责电气部分的安装、机械人员就责任机械部分的安装。而在安装之后，也需要全面的检查机电设备的安全性、合理性等等，从而确保在使用的时候的安全。如果一旦发现了问题，就需要及时的做好检查与处理，避免将故障带入下一个环节。
（三）搞好通电调试
机电安装工程实体安装完毕后，通电调试是需要认真组织的一个关键环节之一，一定要对场地进行清洁，在仔细的准备于检查后才能进入机电设备调试阶段。要按照先单台后系统、先近处后远方、先手动后自动、先点动后联动、先空载后负载的原则，对安装完毕的机电设备做好通电调试。通过严格的的通电调试，检验机电设备安装的水平与质量，发现问题及时进行整改与纠正，提高安装效率。
四、结语
综上所述，在进行机电设备的安装时，一定要对多重因素进行综合考虑，并严格审定安装工序，严格检测管理制度，避免出现安装漏洞，以求消除问题隐患，保证机电设备正常运转。并且在安装完成后，更要注重对机电设备的护理和维修，这关系到整个机电设备系统的使用寿命和安全系数，必须得到重视。
参考文献：
[1]董跃衍.基于电气设备安装工程施工中的技术问题分析与探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（9）.
[2]马存军.机电安装工程质量的问题分析[J].商品与质量·建筑与发展，2014，（7）：1036-1036.
[3]蒋坡.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].新材料新装饰，2014，（5）：338-338.
[4]李硕，田鸣.浅谈关于机电设备安装[J].中小企业管理与科技，2011，（4）：285-286.
关键词：机电设备；安装；术问题；善方法；
中图分类号：TV734.4 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-01
引言
随着目前工程涉及到的领域越来越广泛，工程使用者也逐渐的开始关注机电设备的一些附属的功能。而在机电设备的安装当中，在工程附属设备功能的发挥之中，工程的技术水平就占据了至关重要的位置。所以，我们想要将工程设备的安装质量提高，就需要提升机电设备的安装技术。
一、机电设备安装的特点
对于机电工程的安装项目来说，其涉及面较广，并且花费的施工周期较长。一般来说，安装机电设备需要经历安装采购、调试单机、联合调试、试运行生产、检验等等环节之后，在进行最终的验收。在整个过程包含了机械设备、电气、环保、电子等等工程环节，然后将建筑物和配套工程的应用功能加以完成。对于机电安装工程来说，主要是质量评估、验收以及售后的服务等等手段。一般来看，在机电安装过程中，其施工工艺较为复杂并且材料的种类较多，只有联系到相应的部门进行布局规划以及合理的分工才可以确保安装过程的顺利、快速的完成，并且也能够保证施工的高质量要求。
二、在机电设备安装过程中常出现的问题
（一）设备连接问题
在连接机械设备的时候主要是通过螺母与螺栓，虽然在机电设备的安装过程当中螺栓与螺母是最基本的装配，但也是最容易忽视的问题。如果螺栓连接过紧，在机械力和电磁力的作用之下就可能导致金属疲劳的现象出现，从而导致螺牙出现了滑丝或者是连接过松等情况，而这些现象也会逐渐的导致其他部分出现松动，从而出现安全事故。在连接螺母、螺栓时，如果其具有传导电流的作用，就需要特别的关注电热效益，并且对于机械效应也需要一定的关注。如果出现了压接不紧的情况，就会使得接触的电阻增大，当通电之后，设备的接触面就会因为大量热的产生从而出现氧化的现象，最终烧毁连接之处，导致断开以及短路等事故发生。
（二）设备振动问题
如果在设备的轴承之间存在较大的间隙，就会导致客体与转子、定子与转子摩擦从而存在同心度较差等方面的问题。而出现这一种转子与定子之间的气隙，主要是因为在泵的额定参数与工艺操作当中的设定参数之间存在较大的偏离，从而导致了不稳定的现象出现在了泵体的运行过程之中。另外，由于存在偏心不平衡力与旋转惯性力，也就会让设备部件出现振动的现象，并且存在较大的震动以及噪声在管道以及机电设备的底座与建筑物之间，从而给实际的工作与日常的生活都会带来影响。
（三）电气设备问题
1、断路器弧触指及触头装配不正确，接触压力、分合闸速度、插入行程、同期性达不到要求，将使熄弧时间延长、触头过热，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
2、有载调压装置装配时不慎掉入杂物，卡住机构，或者调节装置机构装配错误，也将发生程度不同的事故。
3、主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生接地、短路事故，而断路器不跳闸、保护拒动，巨大的短路电流不但扩大了短路处事故状态，而且导致主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，形成高爆性的可燃物质，这可能造成主变爆炸的恶性事故。
4、主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变高压管或吊芯等主要工作时，不慎掉入杂物，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，套管、器身内排水不彻底，都会降低主变绝缘强度，可能造成局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
三、机电设备安装常见技术问题的改善办法
（一）保证好安装前的采购和查验工作
采购方案必须根据客户指定的工艺需求与功能进行合理的采购，并严格保证质量和后期质保等问题。在设备安装前，施工人员应认真查验设备的外观及质量。确保燃润水、油、气在储量和管道接头上十分牢固并且没有泄漏的现象，设备的螺母、螺栓都没有松动现象，在存在焊接的部位中应确保焊缝处没有裂纹等，在电路布线时十分整齐并且线路的绝缘性能良好等等。
（二）对于机电设备安装施工管理方案的执行需要进一步强化
在机电设备的安装过程中，在检查与检测设备的各个环节都需要严格的按照预定的执行方案来进行。在机电设备的安装过程之中，需要严格的执行责任负责制度，在高空安装的时候，也需要注意如佩戴安全帽、安全带等等安全防范措施。最后，在安装机电设备的时候，也需要进行合理的分工，严格的按照安装的顺序来进行操作。例如：电器人员就需要负责电气部分的安装、机械人员就责任机械部分的安装。而在安装之后，也需要全面的检查机电设备的安全性、合理性等等，从而确保在使用的时候的安全。如果一旦发现了问题，就需要及时的做好检查与处理，避免将故障带入下一个环节。
（三）搞好通电调试
机电安装工程实体安装完毕后，通电调试是需要认真组织的一个关键环节之一，一定要对场地进行清洁，在仔细的准备于检查后才能进入机电设备调试阶段。要按照先单台后系统、先近处后远方、先手动后自动、先点动后联动、先空载后负载的原则，对安装完毕的机电设备做好通电调试。通过严格的的通电调试，检验机电设备安装的水平与质量，发现问题及时进行整改与纠正，提高安装效率。
四、结语
综上所述，在进行机电设备的安装时，一定要对多重因素进行综合考虑，并严格审定安装工序，严格检测管理制度，避免出现安装漏洞，以求消除问题隐患，保证机电设备正常运转。并且在安装完成后，更要注重对机电设备的护理和维修，这关系到整个机电设备系统的使用寿命和安全系数，必须得到重视。
参考文献：
[1]董跃衍.基于电气设备安装工程施工中的技术问题分析与探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（9）.
[2]马存军.机电安装工程质量的问题分析[J].商品与质量·建筑与发展，2014，（7）：1036-1036.
[3]蒋坡.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].新材料新装饰，2014，（5）：338-338.
[4]李硕，田鸣.浅谈关于机电设备安装[J].中小企业管理与科技，2011，（4）：285-286.