论文部分内容阅读
摘 要：采矿工程建设发展中，对于MMD破碎机的应用是较为重要的一项工程挖掘设备，在其设备的应用辅助下，能够为整体的工程采矿管理能力提升奠定基础。但是由于在采矿工程建设管理中，对于MMD破碎机应用中存在着很多的差异，使得整体的破碎机应用故障不断，为了将整体的采矿工程建设开采能力提升，需要及时的针对采矿工程中的故障处理分析，保障在其分析处理中，能够将整体的采矿技术应用能力提升。鉴于此，本文针对用于采矿工程的MMD破碎机一般故障及处理办法进行了分析。
关键词：采矿工程；MMD破碎机；故障；处理方法
中图分类号：TD451 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）27-0274-01
前 言
MMD破碎机作为采矿工程中较为常用的一种设备，在其设备的应用过程中，由于对应设备应用中存在着很多的差异性，为了将整体的设备应用控制能力提升，需要在设备的应用控制中，及时的按照设备应用中的故障处理进行对应的设备运行维护，只有保障了MMD破碎机应用和采矿工程建设中的技术应用控制整合，这样才能发挥出整体的技术应用控制能力。本文针对用于采矿工程的MMD破碎机一般故障及处理办法研究，能够在研究过程中，及时的按照采矿工程建设中的技术控制进行对应的故障处理控制，以此作为满足矿用工程施工控制的关键性因素。
1 采矿工程MMD破碎机参数设置
由于在采矿工程建设和发展中，其对应的工程建设开采需要借助MMD破碎机作为整个工程开采中的技术控制[1]。在本文研究中选用的MMD破碎机为625MM型破碎机，其对应的参数设置如表1所示。
2 采矿工程MMD破碎机一般故障机解决方法
2.1 破碎机传动故障处理
采矿工程MMD破碎机传动处理中，其对应工作原理是接受物料控制整合的关键性因素，并且在整个破碎机的应用中，需要按照破碎机应用的传动轴控制，将整体传动控制中的轴体变化，以及对应的传动轴控制协调，这样才能发挥出整体传动控制中的矿用开采技术实施要点。同时在破碎机处理中，对于传动控制实施中，需要按照传动控制实施中的齿轮摩擦管理进行对应的负荷运行管理，保障在破碎机传动处理中，能够将整体的开采技术实施展现出来。所以在进行矿用破碎机开采技术的实施中，需要按照开采技术处理中的传动控制，技术的进行传动故障整合，保障在故障诊断整合控制中，能够将整体的破碎机应用性能提升。
2.2 破碎机振动处理
破碎机振动处理中，由于对应的机械振动影响，造成了整体的设备应用故障存在，为了将整体的设备应用性能发挥，需要在设备的应用控制中及时的针对其设备处理中的振动故障排除，检查设备运行中的振动影响因素，并且及时的按照破碎机处理中的振动故障因素，及时的去实施对应的轴承振动控制，检查轴承振动中的摩擦影响，并且及时的按照设备振动检查中的技术處理进行轴承润滑处理，保障在其处理控制中能够将整体的破碎机应用性能提升。同时在破碎机振动处理技术实施中，能够将整体机械传动性能控制实施好，以此作为满足机械设备传动控制的关键性因素，及时采取润滑控制，保障在其控制处理中，能够将整体的机械设备性能发挥出来[2]。
2.3 减速器故障处理
减速器故障处理也是在采矿MMD破碎机处理中较为常用的一种设备故障处理形式，由于在故障处理中，其对应故障控制中，需要按照减速器处理中的要求，及时的去调整和优化对应的设备传动控制管理工作，将减速器应用中的故障处理和具体的设备应用控制结合，这样才能保障在其设备的结合处理中，能够以减速器故障处理作为整个设备控制中的关键性因素去协调，并且及时的按照减速器处理中的故障诊断，去清理减速器箱内的振动碎屑，采取科学的振动管理措施，去处理和控制传动机械设备控制要点。同时在减速器处理控制中，为了将整体的传动控制性能提升，需要及时的按照传动性能控制中的技术处理去进行锤头的更换与协调，将此作为满足设备传动控制中的关键性故障处理技术去控制。
2.4 破碎机轴承温度故障处理
MMD破碎机应用中，其设备运行需要借助在轴承传动控制中，通过轴承传动控制进行对应的设备运行措施处理，确保在设备的运行措施处理中，能够为整体的设备运行能力管理奠定基础。矿用MMD破碎机在其工作开展中，对应的设备运行轴承转动需要长时间运行，只有处理好其设备运行传动控制中的轴承温度，这样才能保障在轴承温度的控制处理中，能够将整个设备运行的机械性能发挥出来。一般情况下，影响设备运行轴承温度提升的因素有以下几点：①缺少润滑；②设备的自身性磨损较为严重。需要按照其设备处理中的故障诊断，及时的采取润滑或者更换设备形式，去进行对应的设备传动整改[3]。
2.5 破碎机电气接线失灵故障处理
破碎机在应用中，其对应的设备接线工作也是较为重要的一项工作，只有保障在设备的应用中，能够将整体设备应用中的接线管理工作落实，这样才能发挥出整体设备应用的控制能力提升。在进行故障诊断时，对应的设备维修者，应该及时的按照设备运行维护管理中的而技术控制去进行对应的设备应用控制管理，保障在设备应用管理中，能够将接线管理工作落实，这样才能满足破碎机应用处理控制传动需求。
3 结 语
综上所述，在采矿工程建设管理中，对于MMD破碎机故障处理中，应该按照其处理中的故障控制及时的分析，并且保障在故常处理分析中，能够为整体故障优化控制奠定基础。通过本文的研究和分析，将采矿工程MMD破碎机一般故障处理归纳为以下几点：①破碎机传动故障处理；②破碎机振动处理；③减速器故障处理；④破碎机轴承温度故障处理；⑤破碎机电气接线失灵故障处理。
参考文献
[1]张永仁.煤矿井下MMD破碎机一般故障及处理办法[J].工程技术：全文版，2016，14（6）：247.
[2]杨志刚，龙永祥，姜洪亮，等.齿板维修新工艺在MMD型双齿辊破碎机上的应用[J].工程技术：全文版，2017，25（1）：103.
[3]商 胜，向晓玲.SR高扭矩电机在MMD全移动破碎站的应用[J].露天采矿技术，2017，32（1）：68～70.
收稿日期：2018-8-9
关键词：采矿工程；MMD破碎机；故障；处理方法
中图分类号：TD451 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）27-0274-01
前 言
MMD破碎机作为采矿工程中较为常用的一种设备，在其设备的应用过程中，由于对应设备应用中存在着很多的差异性，为了将整体的设备应用控制能力提升，需要在设备的应用控制中，及时的按照设备应用中的故障处理进行对应的设备运行维护，只有保障了MMD破碎机应用和采矿工程建设中的技术应用控制整合，这样才能发挥出整体的技术应用控制能力。本文针对用于采矿工程的MMD破碎机一般故障及处理办法研究，能够在研究过程中，及时的按照采矿工程建设中的技术控制进行对应的故障处理控制，以此作为满足矿用工程施工控制的关键性因素。
1 采矿工程MMD破碎机参数设置
由于在采矿工程建设和发展中，其对应的工程建设开采需要借助MMD破碎机作为整个工程开采中的技术控制[1]。在本文研究中选用的MMD破碎机为625MM型破碎机，其对应的参数设置如表1所示。
2 采矿工程MMD破碎机一般故障机解决方法
2.1 破碎机传动故障处理
采矿工程MMD破碎机传动处理中，其对应工作原理是接受物料控制整合的关键性因素，并且在整个破碎机的应用中，需要按照破碎机应用的传动轴控制，将整体传动控制中的轴体变化，以及对应的传动轴控制协调，这样才能发挥出整体传动控制中的矿用开采技术实施要点。同时在破碎机处理中，对于传动控制实施中，需要按照传动控制实施中的齿轮摩擦管理进行对应的负荷运行管理，保障在破碎机传动处理中，能够将整体的开采技术实施展现出来。所以在进行矿用破碎机开采技术的实施中，需要按照开采技术处理中的传动控制，技术的进行传动故障整合，保障在故障诊断整合控制中，能够将整体的破碎机应用性能提升。
2.2 破碎机振动处理
破碎机振动处理中，由于对应的机械振动影响，造成了整体的设备应用故障存在，为了将整体的设备应用性能发挥，需要在设备的应用控制中及时的针对其设备处理中的振动故障排除，检查设备运行中的振动影响因素，并且及时的按照破碎机处理中的振动故障因素，及时的去实施对应的轴承振动控制，检查轴承振动中的摩擦影响，并且及时的按照设备振动检查中的技术處理进行轴承润滑处理，保障在其处理控制中能够将整体的破碎机应用性能提升。同时在破碎机振动处理技术实施中，能够将整体机械传动性能控制实施好，以此作为满足机械设备传动控制的关键性因素，及时采取润滑控制，保障在其控制处理中，能够将整体的机械设备性能发挥出来[2]。
2.3 减速器故障处理
减速器故障处理也是在采矿MMD破碎机处理中较为常用的一种设备故障处理形式，由于在故障处理中，其对应故障控制中，需要按照减速器处理中的要求，及时的去调整和优化对应的设备传动控制管理工作，将减速器应用中的故障处理和具体的设备应用控制结合，这样才能保障在其设备的结合处理中，能够以减速器故障处理作为整个设备控制中的关键性因素去协调，并且及时的按照减速器处理中的故障诊断，去清理减速器箱内的振动碎屑，采取科学的振动管理措施，去处理和控制传动机械设备控制要点。同时在减速器处理控制中，为了将整体的传动控制性能提升，需要及时的按照传动性能控制中的技术处理去进行锤头的更换与协调，将此作为满足设备传动控制中的关键性故障处理技术去控制。
2.4 破碎机轴承温度故障处理
MMD破碎机应用中，其设备运行需要借助在轴承传动控制中，通过轴承传动控制进行对应的设备运行措施处理，确保在设备的运行措施处理中，能够为整体的设备运行能力管理奠定基础。矿用MMD破碎机在其工作开展中，对应的设备运行轴承转动需要长时间运行，只有处理好其设备运行传动控制中的轴承温度，这样才能保障在轴承温度的控制处理中，能够将整个设备运行的机械性能发挥出来。一般情况下，影响设备运行轴承温度提升的因素有以下几点：①缺少润滑；②设备的自身性磨损较为严重。需要按照其设备处理中的故障诊断，及时的采取润滑或者更换设备形式，去进行对应的设备传动整改[3]。
2.5 破碎机电气接线失灵故障处理
破碎机在应用中，其对应的设备接线工作也是较为重要的一项工作，只有保障在设备的应用中，能够将整体设备应用中的接线管理工作落实，这样才能发挥出整体设备应用的控制能力提升。在进行故障诊断时，对应的设备维修者，应该及时的按照设备运行维护管理中的而技术控制去进行对应的设备应用控制管理，保障在设备应用管理中，能够将接线管理工作落实，这样才能满足破碎机应用处理控制传动需求。
3 结 语
综上所述，在采矿工程建设管理中，对于MMD破碎机故障处理中，应该按照其处理中的故障控制及时的分析，并且保障在故常处理分析中，能够为整体故障优化控制奠定基础。通过本文的研究和分析，将采矿工程MMD破碎机一般故障处理归纳为以下几点：①破碎机传动故障处理；②破碎机振动处理；③减速器故障处理；④破碎机轴承温度故障处理；⑤破碎机电气接线失灵故障处理。
参考文献
[1]张永仁.煤矿井下MMD破碎机一般故障及处理办法[J].工程技术：全文版，2016，14（6）：247.
[2]杨志刚，龙永祥，姜洪亮，等.齿板维修新工艺在MMD型双齿辊破碎机上的应用[J].工程技术：全文版，2017，25（1）：103.
[3]商 胜，向晓玲.SR高扭矩电机在MMD全移动破碎站的应用[J].露天采矿技术，2017，32（1）：68～70.
收稿日期：2018-8-9