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摘要：随着社会的进步和制造业企业的发展，越来越多的企业走上了精益生产的道路，三一重机也是如此。经历企业粗鲁爆发式的增长之后，随着市场的逐渐成熟，企业都向着精益化生产道路前进。所谓精益生产就是按照订单，采购需要的零件数量，生产订单需要的产品数量，实现企业零库存。这种精益生产的模式对企业及对供应商来说都是一个极大的挑战。但完成这样一种模式，对于企业和社会来讲意义是极其重大的，这样提高了资源的利用率，不在生产环节储存大量材料，极大的降低了企业的生产成本和管理成本，也提高了资源的利用效率。但这需要供应商的密切配合，本文就三一重机精益生产下供应商的选择和绩效评估进行研究，旨在为企业实现精益生产，实现零库存做出贡献。
关键词：精益生产；供应商选择；绩效评估
随着社会经济的不断进步，各生产企业在拼质量的同时，也在拼价格，其中降低生产环节的成本成为各企业不断追逐得目标。而降低生产流通环节的成本就要实现精益生产，即按需采购，按需生产，才能降低生产环节的成本。实现精益生产就要对供应商进行严格意义上的筛选和绩效评估考核，保证企业零库存的实现。
一、供应商的选择
精益生产下的供应商的选择应该严格按照企业既定程序进行，企业可以专门成立供方发展部，以专门对供应商的资质，引进，评估等方面进行管理。
在对供应商的资质进行评价的时候，应该组成企业供方发展部，技术部，品质部，采购部等部门相关人员对供应商进行实地考察，对供应商的生产制作环境，产品制作流程，成品检验，产品出厂等環节进行详细评估。其中企业供方发展部负责对供应商的企业背景，企业运行状况和将要提供给我方企业的产品的生产环节，产品种类等方面的评估研究，确保供应商能够在合理合法的情况下，持续稳定的给予我方零件产品的供应，保质保量的完成我方的需求，并对合格供应商进行编号，方便管理；技术部要对供应商进行技术方面的咨询与指导，实际考察供应商在工艺尺寸方面的要求能否达到本企业的生产工艺要求和技术改进方案能否在供方实际实施下去。要对供方在工艺设备上的精准度方面进行严格审查，确保供应商制造出的产品符合我方企业的标准；品质部主要负责对供应商的生产产品的质量，根据技术部提供的图纸，对供应商的产品进行尺寸，大小，硬度，毛刺，外观等方面的检验，看是否合格。对供应商的产品设备质量，精度要求是否达到我方企业规定要求，并在以后的供货上，进行抽检，不定期对供应商会同采购一起考察；采购部主要负责查看供应商设备的数量，以及供方生产产品的周期，每天的生产量，看能否在企业规定的时间内完成供货要求。并对供应商的产品进行跟踪，时时保持与供应商生产部门之间的联系，确保生产的产品是需要的，并对数量加以要求。
在供应商选择的问题上要认真加以研究，因为只有供应商能及时保质保量的把我方需要的产品送到位，我方才能按需生产，保质保量的完成客户的需求，按照订单快速反应，满足客户的要求。
二、供应商的绩效评估研究
精益生产下的供应商的绩效评估，主要是对供应商的供货产品的合格率，供货的及时性和市场分析的能力进行评估研究。
（一）供货产品的合格率
供货产品的合格率主要是指在企业日常生产中，一家供应商的产品中合格产品所占的比例。按照精益化生产要求，供货的产品必须保证100%合格，才能完成按需采购按需生产的要求。企业应该根据供应商产品的合格率进行绩效评估，出问题，有质量问题的应该及时让供应商处理，退换或索赔。产品的质量是一个企业的信誉，影响企业未来的发展道路，所以一定要保证从本企业出去的产品是合格的，不能给客户残次品，这对以后的供货也会产生影响，不利于长久合作。所以要对出厂的产品进行质量检验，确保产品质量，保证客户的利益的同时也发展了我方企业的实力，企业信誉第一，质量第一。
（二）供货的及时性
供货的及时性是指供应商在规定的时间内能否按照我方企业要求保质保量的完成采购计划，并及时送货到位。产品的质量是首要关键，同样在订单要求的时间内把货物送货到位也是在精益生产下非常重要的一环。精益生产就是按需生产，按需采购，就不会有库存，所以订单一下，企业快速反应，按需采购，及时把生产计划下给供应商，供应商根据产品数量，合理安排设备，人手，及时把货物制作出来，并安排物流运输，在规定时间内把它送到我方企业。在对供应商的绩效评估上，供货及时性也是一个重要的指标。可以根据供应商的供货时间是否在规定时间内，拖延时间要对供应商进行相应处罚措施，并对延误我方企业产品制作导致的损失负责。
（三）供应商分析市场的能力
供应商分析市场的能力是指在市场的供需不断变化的状况下，供应商能否根据对市场的敏感度与洞察力预测市场走向，保质保量的完成我方企业对于产品的需求，储备好足够的原材料以应对我方对于订单采购的快速反应。同时也要考虑到产品物流运输环节的因素，充分把可能影响到我方企业需求的因素考虑在内，合理安排，完成精益生产的要求。企业可根据供应商在面对市场变化，政策以及原材料等方面的不可控因素的反应对供应商进行绩效评估，对影响我方企业的用量或价格时对供应商进行相应的处罚和风险管控。
同时在面对市场大潮时，我方企业也要和供应商进行合理的信息共享机制，及时沟通，保持联系。供应商作为我方企业的上游，决定了我方企业的产品制作质量与数量，所以是休戚相关，荣辱与共。及时提供相关信息，为供应商解决生产瓶颈问题，保障我方企业产品的质量和订单完成的及时性。作为利益相关体，双方要及时沟通，处理解决问题的能力，保证共同盈利，才能保持长久合作共赢，才能长久发展下去。一方盈利建立在一方亏损状态下，是不可能持久的，要保证双方共同盈利，才能保持產品的质量稳定性和日后发展壮大更多订单需要更多的产品数量，供应商也要顺势发展壮大，满足我方不断增长的订单和数量，并且是在保证质量的前提下完成我方精益化生产要求。
三、结论
随着现代化进程的加快，企业竞争越来越激烈，这就要求企业在精益生产方面精益求精，降低生产成本，获取企业效益最大化，面对不断变化的市场环境，能够快速反应，根据客户需求的变化及时做出反应，做出相应改变，满足客户多样化的需求。同时，对自身的工资设备的改革也要与时俱进，不断完善和进行创新。在选择供应商时要结合企业自身制度，合理选择供应商，作为精益生产的重要一环，供应商的选择对企业未来发展影响重大。选择优质的供应商就是为企业在生产环节降低成本，按需生产，按需采购，把供应商作为企业的一个原材料加工储备基地，消除浪费，实现零库存，能够为企业带来巨大的实际利益。在供应链条上供应商是作为我方上游企业，实现双方合作共赢，信息共享，对双方长久合作都是具有重大意义的。只有双方及时沟通，有效协商，才能完成企业精益化生产要求，面对市场浪潮，提高企业抗风险能力，保持企业长足发展，实现双方共同盈利。随着我国经济社会的发展越来越成熟，对精益化生产的要求也越来越高，企业要紧跟时代脉搏，把握好企业未来发展方向，从供应商的选择和绩效评估入手，促进企业精益化生产改革，促进企业的长足发展和我国经济的长足进步。
参考文献：
[1]贾晓希.基于精益管理的配电营业劳动定额制定与评价体系研究[D].华北电力大学，2013.
[2]常青.浅谈电力企业的生产计划管理存在问题及优化对策[J].民营科技，2011（5）.
[3]杰弗里.菜克.丰田模式：精益制造的14项管理原则[M].李芳龄译.中国铁道出版社，2011.
关键词：精益生产；供应商选择；绩效评估
随着社会经济的不断进步，各生产企业在拼质量的同时，也在拼价格，其中降低生产环节的成本成为各企业不断追逐得目标。而降低生产流通环节的成本就要实现精益生产，即按需采购，按需生产，才能降低生产环节的成本。实现精益生产就要对供应商进行严格意义上的筛选和绩效评估考核，保证企业零库存的实现。
一、供应商的选择
精益生产下的供应商的选择应该严格按照企业既定程序进行，企业可以专门成立供方发展部，以专门对供应商的资质，引进，评估等方面进行管理。
在对供应商的资质进行评价的时候，应该组成企业供方发展部，技术部，品质部，采购部等部门相关人员对供应商进行实地考察，对供应商的生产制作环境，产品制作流程，成品检验，产品出厂等環节进行详细评估。其中企业供方发展部负责对供应商的企业背景，企业运行状况和将要提供给我方企业的产品的生产环节，产品种类等方面的评估研究，确保供应商能够在合理合法的情况下，持续稳定的给予我方零件产品的供应，保质保量的完成我方的需求，并对合格供应商进行编号，方便管理；技术部要对供应商进行技术方面的咨询与指导，实际考察供应商在工艺尺寸方面的要求能否达到本企业的生产工艺要求和技术改进方案能否在供方实际实施下去。要对供方在工艺设备上的精准度方面进行严格审查，确保供应商制造出的产品符合我方企业的标准；品质部主要负责对供应商的生产产品的质量，根据技术部提供的图纸，对供应商的产品进行尺寸，大小，硬度，毛刺，外观等方面的检验，看是否合格。对供应商的产品设备质量，精度要求是否达到我方企业规定要求，并在以后的供货上，进行抽检，不定期对供应商会同采购一起考察；采购部主要负责查看供应商设备的数量，以及供方生产产品的周期，每天的生产量，看能否在企业规定的时间内完成供货要求。并对供应商的产品进行跟踪，时时保持与供应商生产部门之间的联系，确保生产的产品是需要的，并对数量加以要求。
在供应商选择的问题上要认真加以研究，因为只有供应商能及时保质保量的把我方需要的产品送到位，我方才能按需生产，保质保量的完成客户的需求，按照订单快速反应，满足客户的要求。
二、供应商的绩效评估研究
精益生产下的供应商的绩效评估，主要是对供应商的供货产品的合格率，供货的及时性和市场分析的能力进行评估研究。
（一）供货产品的合格率
供货产品的合格率主要是指在企业日常生产中，一家供应商的产品中合格产品所占的比例。按照精益化生产要求，供货的产品必须保证100%合格，才能完成按需采购按需生产的要求。企业应该根据供应商产品的合格率进行绩效评估，出问题，有质量问题的应该及时让供应商处理，退换或索赔。产品的质量是一个企业的信誉，影响企业未来的发展道路，所以一定要保证从本企业出去的产品是合格的，不能给客户残次品，这对以后的供货也会产生影响，不利于长久合作。所以要对出厂的产品进行质量检验，确保产品质量，保证客户的利益的同时也发展了我方企业的实力，企业信誉第一，质量第一。
（二）供货的及时性
供货的及时性是指供应商在规定的时间内能否按照我方企业要求保质保量的完成采购计划，并及时送货到位。产品的质量是首要关键，同样在订单要求的时间内把货物送货到位也是在精益生产下非常重要的一环。精益生产就是按需生产，按需采购，就不会有库存，所以订单一下，企业快速反应，按需采购，及时把生产计划下给供应商，供应商根据产品数量，合理安排设备，人手，及时把货物制作出来，并安排物流运输，在规定时间内把它送到我方企业。在对供应商的绩效评估上，供货及时性也是一个重要的指标。可以根据供应商的供货时间是否在规定时间内，拖延时间要对供应商进行相应处罚措施，并对延误我方企业产品制作导致的损失负责。
（三）供应商分析市场的能力
供应商分析市场的能力是指在市场的供需不断变化的状况下，供应商能否根据对市场的敏感度与洞察力预测市场走向，保质保量的完成我方企业对于产品的需求，储备好足够的原材料以应对我方对于订单采购的快速反应。同时也要考虑到产品物流运输环节的因素，充分把可能影响到我方企业需求的因素考虑在内，合理安排，完成精益生产的要求。企业可根据供应商在面对市场变化，政策以及原材料等方面的不可控因素的反应对供应商进行绩效评估，对影响我方企业的用量或价格时对供应商进行相应的处罚和风险管控。
同时在面对市场大潮时，我方企业也要和供应商进行合理的信息共享机制，及时沟通，保持联系。供应商作为我方企业的上游，决定了我方企业的产品制作质量与数量，所以是休戚相关，荣辱与共。及时提供相关信息，为供应商解决生产瓶颈问题，保障我方企业产品的质量和订单完成的及时性。作为利益相关体，双方要及时沟通，处理解决问题的能力，保证共同盈利，才能保持长久合作共赢，才能长久发展下去。一方盈利建立在一方亏损状态下，是不可能持久的，要保证双方共同盈利，才能保持產品的质量稳定性和日后发展壮大更多订单需要更多的产品数量，供应商也要顺势发展壮大，满足我方不断增长的订单和数量，并且是在保证质量的前提下完成我方精益化生产要求。
三、结论
随着现代化进程的加快，企业竞争越来越激烈，这就要求企业在精益生产方面精益求精，降低生产成本，获取企业效益最大化，面对不断变化的市场环境，能够快速反应，根据客户需求的变化及时做出反应，做出相应改变，满足客户多样化的需求。同时，对自身的工资设备的改革也要与时俱进，不断完善和进行创新。在选择供应商时要结合企业自身制度，合理选择供应商，作为精益生产的重要一环，供应商的选择对企业未来发展影响重大。选择优质的供应商就是为企业在生产环节降低成本，按需生产，按需采购，把供应商作为企业的一个原材料加工储备基地，消除浪费，实现零库存，能够为企业带来巨大的实际利益。在供应链条上供应商是作为我方上游企业，实现双方合作共赢，信息共享，对双方长久合作都是具有重大意义的。只有双方及时沟通，有效协商，才能完成企业精益化生产要求，面对市场浪潮，提高企业抗风险能力，保持企业长足发展，实现双方共同盈利。随着我国经济社会的发展越来越成熟，对精益化生产的要求也越来越高，企业要紧跟时代脉搏，把握好企业未来发展方向，从供应商的选择和绩效评估入手，促进企业精益化生产改革，促进企业的长足发展和我国经济的长足进步。
参考文献：
[1]贾晓希.基于精益管理的配电营业劳动定额制定与评价体系研究[D].华北电力大学，2013.
[2]常青.浅谈电力企业的生产计划管理存在问题及优化对策[J].民营科技，2011（5）.
[3]杰弗里.菜克.丰田模式：精益制造的14项管理原则[M].李芳龄译.中国铁道出版社，2011.