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摘要：自从1988年以来，国家下发了一系列关于快墙体革新和推广节能建筑的文件和政策.墙体材料的革新和推广节能、节地、节材住宅体系的精神，从20世纪90年代以来，空心砖填充墙体在现代式住房的不段应用，空心砖填充墙体的裂缝问题也随之出现，它的出现不但影响了建筑物的美观，也影响了建筑物的整体性和使用性。
关键词：空心砖填充墙裂缝原因防治
中图分类号：TV52文献标识码：A文章编号：
1.裂缝主要表现在以下几个方面
1.1混凝土柱与砌体交接处出现竖向裂缝，严重者自楼面贯通梁底，墙体两面对称出现；
1.2混凝土梁底面与砌体交接处出现水平裂缝，严重者贯通墙体两面；
1.3部分填充中间部位出现水平及竖向裂缝；
1.4墙面不规则裂缝，且有空鼓现象。
2.裂缝产生的原因
2.1填充墙体与混凝土连接问题：混凝土柱与交接处裂缝拉筋栽植深度不够，在平时检查时候发现拉筋栽植深度都达不到要求深度，在混凝土与砌体交接处的小型空心砌块随着干燥产生比较大的收缩应力，当柱结合处连接薄弱时，在结合处出现竖向裂缝；当连接强度较高时，则可能在墙体中部产生竖向裂缝。
2.2温度变化产生的裂缝。这主要是填充墻和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。当砌块砌筑时，材料一般较湿，其后由于气候或使用条件而逐渐干燥，胶体水份排出而随之收缩。当砌块砌成墙后，体积的变化使其受到砂浆和其他构件的约束，形成内应力。这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并一直在墙体中发生变化。
2.3填充墙顶与混凝土梁、板间未顶紧：混凝土梁底与填充墙顶结合处出现水平贯通裂缝，主要是因为填充墙顶与梁底结合不实，砌体干燥产生收缩，使墙顶下沉，从而在梁底产生水平裂缝。
2.4施工质量原因：部分室内填充墙中间部位出现水平或竖向裂缝，是由于施工时在填充墙上留有门洞，后期进行封堵时原先砌体与后砌砌体收缩变形不同所致；也有的是因为砌块干缩大，裂缝在沿砌块周围砌筑砂浆最薄弱的部位产生。容易产生应力集中的位置是与后期施工有关的。比如在预埋暗线管处，由于砌体受到扰动，或者在藏暗线管后，沟槽内的砂浆填塞不饱满密实，填塞砂浆因收缩造成与墙体抹灰层结合不牢等，影响了砌块间的粘结，破坏了墙体的整体性。还有一类是由于使用了断裂砌块砌筑、砌体存在瞎缝、预留洞口填塞不严、灰缝不饱满等不按照有关规定施工操作所引起的的应力集中。
3.防治填充墙体裂缝的主要措施
3.1选择干缩率小、含水率合适的砌块：砌块应有较小的干缩率，较高的密实度，出厂龄期应大于28天，其相对含水率应略低于当地的环境湿度，使砌块内所含水分与大气中的水分接近平衡，从而减少砌块墙体的干缩变形。对砌块含水率的控制应贯穿于砌块生产、储存、运输的全过程。
3.2采用封底多排孔小砌块：目前常用的单排通孔烧结小砌块，存在砂浆接触面小，抗剪强度低等不足，改用封底多排孔混凝土小砌块后，封底面朝上，便于水平灰缝砂浆铺设及竖向灰缝砂浆的座实，以提高灰缝的砌筑质量。水平灰缝砂浆嵌入砌块孔内可起到销键作用，以提高抗剪、抗拉强度。
3.3采用烧结小型空心砌块专用砌筑砂浆：由于烧结小型空心砌块为薄壁大孔构件，水平灰缝砂浆粘结面小，竖向灰缝是粘土砖的3倍多，故要求采用专用砌筑砂浆其要满足强度、密度、稠度、保水性和抗冻性要求。同时，还应具有粘附力强、低收缩和柔软性好等优点。
3.4加强填充墙与混凝土柱的连接：填充墙和混凝土柱连接处应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多孔砌块咬合组砌，柱内预留2Φ6钢筋与填充墙拉结，钢筋竖向间距 400mm；顶层及底层的门窗洞下设70mm厚通长现浇钢筋混凝土带。
3.5填充墙顶与混凝土梁、板间的连接：待填充墙沉实后，一般在墙体完成7天后，再进行墙体顶砖砌筑，填充墙顶部采用实心水泥砂砌块斜砌，且必须逐块敲紧密实，用8～12mm的砂浆填满挤实。当墙长大于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4m时，墙体中应设钢筋混凝土圈梁。
3.6墙体内设置构造钢筋：考虑到顶部2层温度影响较大，故在墙体内设置通长2Φ4焊接钢筋网片，竖向间距500mm，其余各层可为700mm，钢筋网片均与混凝土柱伸出的拉结筋搭接。
3.7墙体抹灰要求：墙面抹灰前，在填充墙体与钢筋混凝土构件周边接缝处设置高度不小于500mm的粘贴网布，长度随接缝粘贴，网片张紧后固定。墙面抹灰应在墙体砌筑15天后方可进行，抹面施工按规范要求进行。
4.施工措施
4.1填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实，顶部塞方应待墙体砌筑五天后进行。
4.2填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝，可在裂缝处凿10mm宽、10—15mm深的槽口，浇水湿润后，用水泥砂浆进行2次嵌缝，并象面砖嵌缝那样把缝口压实。这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝，而且对外墙裂缝出现后，提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。
4.3应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。
4.4设计方面应采取的措施
⑴住宅建筑平面应尽量规则，避免平面突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
⑵住宅长度较长时，要合理布置伸缩缝、后浇带。
⑶当楼板中的线管较多时，应适当加大楼板的厚度，保证混凝土的有效截面高度，并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度不小于90毫米，其他房间的楼板不小于110毫米。
⑷楼板钢筋要采用双层双向钢筋，虽然用钢量增加，但对裂缝的防治很有效，单层钢筋的做法虽满足设计计算要求，实际上负弯距的钢筋设置不理想，位置不易固定，在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于120毫米，钢筋直径不要大，最好用二级钢，不要用一级钢。
⑸混凝土的强度等级要小，不要大于C30。
4.5材料方面应采取的措施
4.5.1应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%。
4.5.2混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。
4.5.3控制好混凝土中的细骨料，不得用细沙或特细砂（Uf≥2.3），尽量杜绝细骨料的含泥量。
4.5.4合理选用墙体材料。尽量选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相近且吸水率较小、强度较高的砌块作为填充墙的砌体材料，如普通混凝土小型空心砌块，黏土空心砖等，必须要保质量验收关，只有墙体材料选择合理，才能更好的避免填充墙裂缝的产生。
4.5.5审核施工方案是否合理。采取的是否符合相关规范和设计要求，施工的工序。
4.5.6制定合理的工期。质量与工期是密切相关的，要制定合理的工期，避免开发商和施工单位因赶工期而盲目施工，造成质量隐患。
4.5.7选用专业的设计和施工单位。不要因为一味的追求经济效益而选用没有设计和施工资质的单位。
4.5.8严格监控原材料。要聘用专门管理原材料的人员，在原材料进场时要登记并检验，对于检验不合格的材料，坚决不能用于工程中。
4.5.9严把施工操作关。填充墙砌筑应选择由熟练技术工人完成；施工过程必须严格按填充墙相关质量验收规范和批准的施工方案进行施工，确保每一道工序质量。
5.结语
空心砌块墙体裂缝是建筑施工中不可避免的普遍现象，只有通过改进施工工艺，并采取一定的技术措施和方法，才能有效的防止和减少裂缝的产生。而要彻底解决这个问题则是一个综合性的研发课题，有待建筑材料、建筑构造、施工工艺等多方面得到改进和不断完善才能逐步解决。
参考文献：
1.周建波;混凝土小型空心砌块填充墙裂缝防治施工及控制措施[J];安徽建筑;2003年03期
2.薛宗明;混凝土小型空心砌块填充墙开裂控制[A];全国第九次防水材料技术交流大会论文集[C];2007年
3.丁立娟;框架结构填充墙裂缝形成原因及防治[J];赤峰学院学报(自然科学版);2005年04期
关键词：空心砖填充墙裂缝原因防治
中图分类号：TV52文献标识码：A文章编号：
1.裂缝主要表现在以下几个方面
1.1混凝土柱与砌体交接处出现竖向裂缝，严重者自楼面贯通梁底，墙体两面对称出现；
1.2混凝土梁底面与砌体交接处出现水平裂缝，严重者贯通墙体两面；
1.3部分填充中间部位出现水平及竖向裂缝；
1.4墙面不规则裂缝，且有空鼓现象。
2.裂缝产生的原因
2.1填充墙体与混凝土连接问题：混凝土柱与交接处裂缝拉筋栽植深度不够，在平时检查时候发现拉筋栽植深度都达不到要求深度，在混凝土与砌体交接处的小型空心砌块随着干燥产生比较大的收缩应力，当柱结合处连接薄弱时，在结合处出现竖向裂缝；当连接强度较高时，则可能在墙体中部产生竖向裂缝。
2.2温度变化产生的裂缝。这主要是填充墻和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。当砌块砌筑时，材料一般较湿，其后由于气候或使用条件而逐渐干燥，胶体水份排出而随之收缩。当砌块砌成墙后，体积的变化使其受到砂浆和其他构件的约束，形成内应力。这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并一直在墙体中发生变化。
2.3填充墙顶与混凝土梁、板间未顶紧：混凝土梁底与填充墙顶结合处出现水平贯通裂缝，主要是因为填充墙顶与梁底结合不实，砌体干燥产生收缩，使墙顶下沉，从而在梁底产生水平裂缝。
2.4施工质量原因：部分室内填充墙中间部位出现水平或竖向裂缝，是由于施工时在填充墙上留有门洞，后期进行封堵时原先砌体与后砌砌体收缩变形不同所致；也有的是因为砌块干缩大，裂缝在沿砌块周围砌筑砂浆最薄弱的部位产生。容易产生应力集中的位置是与后期施工有关的。比如在预埋暗线管处，由于砌体受到扰动，或者在藏暗线管后，沟槽内的砂浆填塞不饱满密实，填塞砂浆因收缩造成与墙体抹灰层结合不牢等，影响了砌块间的粘结，破坏了墙体的整体性。还有一类是由于使用了断裂砌块砌筑、砌体存在瞎缝、预留洞口填塞不严、灰缝不饱满等不按照有关规定施工操作所引起的的应力集中。
3.防治填充墙体裂缝的主要措施
3.1选择干缩率小、含水率合适的砌块：砌块应有较小的干缩率，较高的密实度，出厂龄期应大于28天，其相对含水率应略低于当地的环境湿度，使砌块内所含水分与大气中的水分接近平衡，从而减少砌块墙体的干缩变形。对砌块含水率的控制应贯穿于砌块生产、储存、运输的全过程。
3.2采用封底多排孔小砌块：目前常用的单排通孔烧结小砌块，存在砂浆接触面小，抗剪强度低等不足，改用封底多排孔混凝土小砌块后，封底面朝上，便于水平灰缝砂浆铺设及竖向灰缝砂浆的座实，以提高灰缝的砌筑质量。水平灰缝砂浆嵌入砌块孔内可起到销键作用，以提高抗剪、抗拉强度。
3.3采用烧结小型空心砌块专用砌筑砂浆：由于烧结小型空心砌块为薄壁大孔构件，水平灰缝砂浆粘结面小，竖向灰缝是粘土砖的3倍多，故要求采用专用砌筑砂浆其要满足强度、密度、稠度、保水性和抗冻性要求。同时，还应具有粘附力强、低收缩和柔软性好等优点。
3.4加强填充墙与混凝土柱的连接：填充墙和混凝土柱连接处应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多孔砌块咬合组砌，柱内预留2Φ6钢筋与填充墙拉结，钢筋竖向间距 400mm；顶层及底层的门窗洞下设70mm厚通长现浇钢筋混凝土带。
3.5填充墙顶与混凝土梁、板间的连接：待填充墙沉实后，一般在墙体完成7天后，再进行墙体顶砖砌筑，填充墙顶部采用实心水泥砂砌块斜砌，且必须逐块敲紧密实，用8～12mm的砂浆填满挤实。当墙长大于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4m时，墙体中应设钢筋混凝土圈梁。
3.6墙体内设置构造钢筋：考虑到顶部2层温度影响较大，故在墙体内设置通长2Φ4焊接钢筋网片，竖向间距500mm，其余各层可为700mm，钢筋网片均与混凝土柱伸出的拉结筋搭接。
3.7墙体抹灰要求：墙面抹灰前，在填充墙体与钢筋混凝土构件周边接缝处设置高度不小于500mm的粘贴网布，长度随接缝粘贴，网片张紧后固定。墙面抹灰应在墙体砌筑15天后方可进行，抹面施工按规范要求进行。
4.施工措施
4.1填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实，顶部塞方应待墙体砌筑五天后进行。
4.2填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝，可在裂缝处凿10mm宽、10—15mm深的槽口，浇水湿润后，用水泥砂浆进行2次嵌缝，并象面砖嵌缝那样把缝口压实。这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝，而且对外墙裂缝出现后，提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。
4.3应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。
4.4设计方面应采取的措施
⑴住宅建筑平面应尽量规则，避免平面突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
⑵住宅长度较长时，要合理布置伸缩缝、后浇带。
⑶当楼板中的线管较多时，应适当加大楼板的厚度，保证混凝土的有效截面高度，并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度不小于90毫米，其他房间的楼板不小于110毫米。
⑷楼板钢筋要采用双层双向钢筋，虽然用钢量增加，但对裂缝的防治很有效，单层钢筋的做法虽满足设计计算要求，实际上负弯距的钢筋设置不理想，位置不易固定，在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于120毫米，钢筋直径不要大，最好用二级钢，不要用一级钢。
⑸混凝土的强度等级要小，不要大于C30。
4.5材料方面应采取的措施
4.5.1应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%。
4.5.2混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。
4.5.3控制好混凝土中的细骨料，不得用细沙或特细砂（Uf≥2.3），尽量杜绝细骨料的含泥量。
4.5.4合理选用墙体材料。尽量选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相近且吸水率较小、强度较高的砌块作为填充墙的砌体材料，如普通混凝土小型空心砌块，黏土空心砖等，必须要保质量验收关，只有墙体材料选择合理，才能更好的避免填充墙裂缝的产生。
4.5.5审核施工方案是否合理。采取的是否符合相关规范和设计要求，施工的工序。
4.5.6制定合理的工期。质量与工期是密切相关的，要制定合理的工期，避免开发商和施工单位因赶工期而盲目施工，造成质量隐患。
4.5.7选用专业的设计和施工单位。不要因为一味的追求经济效益而选用没有设计和施工资质的单位。
4.5.8严格监控原材料。要聘用专门管理原材料的人员，在原材料进场时要登记并检验，对于检验不合格的材料，坚决不能用于工程中。
4.5.9严把施工操作关。填充墙砌筑应选择由熟练技术工人完成；施工过程必须严格按填充墙相关质量验收规范和批准的施工方案进行施工，确保每一道工序质量。
5.结语
空心砌块墙体裂缝是建筑施工中不可避免的普遍现象，只有通过改进施工工艺，并采取一定的技术措施和方法，才能有效的防止和减少裂缝的产生。而要彻底解决这个问题则是一个综合性的研发课题，有待建筑材料、建筑构造、施工工艺等多方面得到改进和不断完善才能逐步解决。
参考文献：
1.周建波;混凝土小型空心砌块填充墙裂缝防治施工及控制措施[J];安徽建筑;2003年03期
2.薛宗明;混凝土小型空心砌块填充墙开裂控制[A];全国第九次防水材料技术交流大会论文集[C];2007年
3.丁立娟;框架结构填充墙裂缝形成原因及防治[J];赤峰学院学报(自然科学版);2005年04期