论文部分内容阅读
摘要：煤矿用织物整芯阻燃输送带具有优异的阻燃与抗静电性能，非常适合煤矿井下易燃、易爆场合的物料运输。酒精喷灯燃烧试验是此类输送带检测最重要的一个检测项目，可有效杜绝非阻燃输送带下井使用造成的矿井火灾事故及瓦斯爆炸事故。文章对煤矿用织物整芯阻燃输送带酒精喷灯燃烧试验进行探究。
关键词：煤矿用织物整芯阻燃输送带；酒精喷灯燃烧试验；探究
中图分类号：TD528.1
1 煤矿用织物整芯阻燃输送带的特点
煤矿用织物整芯阻燃输送带具有强度高、伸长小、带体轻、带体不脱层、抗冲击、抗撕裂、带体成槽性好、安装方便等优点，能有效隔离酸性、水、油和化学等物质。尤其具有优异的阻燃与抗静电性能，非常适合煤矿井下易燃、易爆场合的物料运输。煤矿用织物整芯阻燃输送带又分为PVC型与PVG型两类。PVC型适用于输送倾角不大于16度的干燥场合，PVG型适用于输送倾角20度以下的潮湿场合。
2 煤矿用织物整芯阻燃输送带酒精喷灯燃烧试验探究
煤矿用织物整芯阻燃输送带型号按输送带整体纵向拉伸强度划分
为680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S和3400S，共13种。宽度分为400mm、500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm和2000mm以上，共11种。
大屯公司实业公司具备国家安全生产检测检验乙级资质。开展的
煤矿用织物整芯阻燃输送带检测执行的标准是MT 914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》。检测项目包括覆盖层厚度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂力、表面电阻、滚筒摩擦试验和酒精喷灯燃烧试验。其中酒精喷灯燃烧试验是最重要的检测项目，可有效杜绝非阻燃输送带下井使用造成的矿井火灾事故及瓦斯爆炸事故。下面对酒精喷灯燃烧试验进行深入探究。
2.1酒精喷灯燃烧试验安全要求
酒精喷灯燃烧试验是一项危险性较高的检测项目。有烧烫伤及发生火灾的危险，必须由两人进行，其中一人进行监护。严格按照检测标准和操作规程进行试验。每次检测前，应仔细检查检测仪器是否在检定有效期内及是否处于良好状态，分析危险点，并做好安全措施及事故预想。实验室内需配置数量充足的干粉灭火器，并定期进行检查，确保处于良好状态。
2.2酒精喷灯燃烧试验检测仪器、设备配置
酒精喷灯（喷口直径为0.7±0.04mm，所用燃料为95%乙醇和5%甲醇的混合物，燃料由带有刻度管的容器供给。）燃烧试验箱；秒表（最小分度值为0.01s）；试件支架。
2.3酒精喷灯燃烧试验
2.3.1试件要求
酒精喷灯燃烧试验只适用于尚未下井使用的新输送带，已下井使用的输送带不适用于该试验。
2.3.2 试件数量及规格尺寸
具有完整覆盖层6块（3块纵向，3块横向），剥去覆盖层18块（9块纵向，9块横向）。试件形状为矩形，每件长度150±2mm，宽度25±2mm。
2.3.3 试件制备
使用重型美工刀在离输送带边缘至少50mm处割取试件。割取试件应戴帆布手套，以防重型美工刀伤手。在用砂轮机剥去覆盖层时，应采用间断性磨削方法，使摩擦发热量减至最小，当织物层露出时，立即停止磨削。覆盖层剥去部分的长度应大于50 mm，试件上的磨屑应清理干净。使用砂轮机严禁戴手套。
2.3.4 试验方法及技术要求
（1）试验在弱光下的燃烧箱内进行，这样可更准确地观察有焰燃烧和无焰燃烧现象。酒精喷灯燃料容器内加入燃料，燃料液面高度在距离酒精喷灯底部760±20mm范围内。检查酒精喷灯系统有无渗漏。检查正常后点燃酒精喷灯，预热1min，调整火焰高度为150～180mm，酒精喷灯喷火口中心50mm处的火焰温度要求达到960±60℃，燃料消耗量要求达到2.55±0.15ml/min。判断火焰温度是否达到要求是通过一根直径为0.71mm、长约100mm的裸黄铜丝来测定的。将裸黄铜丝放置在酒精喷灯喷火口中心50mm处，若在6s内能熔断，则为达到火焰温度要求。判断燃料消耗量是否达到要求是通过关闭燃料容器阀门，使供酒精喷灯使用的燃料只能来源于标有刻度的侧臂，即可测出酒精喷灯在1min内燃料的消耗量。
（2）本试验对试验环境温度及相对湿度没有要求。但试验时试件周围的空气流动应尽量小，以不影响燃着的试件的火焰为准。
（3）试件应水平插入支架，并置于火焰中央，其前缘与火焰外缘一致。
（4）试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部760±20mm范围内。如试验过程中燃料液面高度低于此范围，应熄灭酒精喷灯后，再添加燃料，然后重新点燃酒精喷灯继续试验。
（5）试件放在火焰中燃烧30s后，移走未熄灭的酒精喷灯，从该时起用秒表计量试件的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间。此操作要求检测员精神高度集中，否则燃烧时间的计量误差会较大。
（6）试验结束后，应及时熄灭酒精喷灯，将容器内剩余的燃料倒回燃料瓶。并将试验过的试件妥善处理。
（7）试验结果判定：a）具有覆盖层的所有试件上的有焰和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s，其中每块试件上的有焰和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s。b）无覆盖层的所有试件上的有焰和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于5.0s，其中每块试件上的有焰和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s。c）如果试验不合格，应另取双倍试样进行复检。如果两次试验结果均合格，则应认为该输送带通过本试验。
3 结 语
酒精喷灯燃烧试验是煤矿用织物整芯阻燃输送带最重要的检测项目，可有效杜绝非阻燃输送带下井使用造成的矿井火灾事故及瓦斯爆炸事故。对酒精喷灯燃烧试验进行深入探究，可以不断提高试验水平，从而更好地服务于煤矿的安全生产。意义十分深远。
参考文献：
[1] 安伟，宋长江，袁陆海.煤矿用输送带的选型和使用[J].中国橡胶，2009，（4）.
关键词：煤矿用织物整芯阻燃输送带；酒精喷灯燃烧试验；探究
中图分类号：TD528.1
1 煤矿用织物整芯阻燃输送带的特点
煤矿用织物整芯阻燃输送带具有强度高、伸长小、带体轻、带体不脱层、抗冲击、抗撕裂、带体成槽性好、安装方便等优点，能有效隔离酸性、水、油和化学等物质。尤其具有优异的阻燃与抗静电性能，非常适合煤矿井下易燃、易爆场合的物料运输。煤矿用织物整芯阻燃输送带又分为PVC型与PVG型两类。PVC型适用于输送倾角不大于16度的干燥场合，PVG型适用于输送倾角20度以下的潮湿场合。
2 煤矿用织物整芯阻燃输送带酒精喷灯燃烧试验探究
煤矿用织物整芯阻燃输送带型号按输送带整体纵向拉伸强度划分
为680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S和3400S，共13种。宽度分为400mm、500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm和2000mm以上，共11种。
大屯公司实业公司具备国家安全生产检测检验乙级资质。开展的
煤矿用织物整芯阻燃输送带检测执行的标准是MT 914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》。检测项目包括覆盖层厚度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂力、表面电阻、滚筒摩擦试验和酒精喷灯燃烧试验。其中酒精喷灯燃烧试验是最重要的检测项目，可有效杜绝非阻燃输送带下井使用造成的矿井火灾事故及瓦斯爆炸事故。下面对酒精喷灯燃烧试验进行深入探究。
2.1酒精喷灯燃烧试验安全要求
酒精喷灯燃烧试验是一项危险性较高的检测项目。有烧烫伤及发生火灾的危险，必须由两人进行，其中一人进行监护。严格按照检测标准和操作规程进行试验。每次检测前，应仔细检查检测仪器是否在检定有效期内及是否处于良好状态，分析危险点，并做好安全措施及事故预想。实验室内需配置数量充足的干粉灭火器，并定期进行检查，确保处于良好状态。
2.2酒精喷灯燃烧试验检测仪器、设备配置
酒精喷灯（喷口直径为0.7±0.04mm，所用燃料为95%乙醇和5%甲醇的混合物，燃料由带有刻度管的容器供给。）燃烧试验箱；秒表（最小分度值为0.01s）；试件支架。
2.3酒精喷灯燃烧试验
2.3.1试件要求
酒精喷灯燃烧试验只适用于尚未下井使用的新输送带，已下井使用的输送带不适用于该试验。
2.3.2 试件数量及规格尺寸
具有完整覆盖层6块（3块纵向，3块横向），剥去覆盖层18块（9块纵向，9块横向）。试件形状为矩形，每件长度150±2mm，宽度25±2mm。
2.3.3 试件制备
使用重型美工刀在离输送带边缘至少50mm处割取试件。割取试件应戴帆布手套，以防重型美工刀伤手。在用砂轮机剥去覆盖层时，应采用间断性磨削方法，使摩擦发热量减至最小，当织物层露出时，立即停止磨削。覆盖层剥去部分的长度应大于50 mm，试件上的磨屑应清理干净。使用砂轮机严禁戴手套。
2.3.4 试验方法及技术要求
（1）试验在弱光下的燃烧箱内进行，这样可更准确地观察有焰燃烧和无焰燃烧现象。酒精喷灯燃料容器内加入燃料，燃料液面高度在距离酒精喷灯底部760±20mm范围内。检查酒精喷灯系统有无渗漏。检查正常后点燃酒精喷灯，预热1min，调整火焰高度为150～180mm，酒精喷灯喷火口中心50mm处的火焰温度要求达到960±60℃，燃料消耗量要求达到2.55±0.15ml/min。判断火焰温度是否达到要求是通过一根直径为0.71mm、长约100mm的裸黄铜丝来测定的。将裸黄铜丝放置在酒精喷灯喷火口中心50mm处，若在6s内能熔断，则为达到火焰温度要求。判断燃料消耗量是否达到要求是通过关闭燃料容器阀门，使供酒精喷灯使用的燃料只能来源于标有刻度的侧臂，即可测出酒精喷灯在1min内燃料的消耗量。
（2）本试验对试验环境温度及相对湿度没有要求。但试验时试件周围的空气流动应尽量小，以不影响燃着的试件的火焰为准。
（3）试件应水平插入支架，并置于火焰中央，其前缘与火焰外缘一致。
（4）试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部760±20mm范围内。如试验过程中燃料液面高度低于此范围，应熄灭酒精喷灯后，再添加燃料，然后重新点燃酒精喷灯继续试验。
（5）试件放在火焰中燃烧30s后，移走未熄灭的酒精喷灯，从该时起用秒表计量试件的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间。此操作要求检测员精神高度集中，否则燃烧时间的计量误差会较大。
（6）试验结束后，应及时熄灭酒精喷灯，将容器内剩余的燃料倒回燃料瓶。并将试验过的试件妥善处理。
（7）试验结果判定：a）具有覆盖层的所有试件上的有焰和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s，其中每块试件上的有焰和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s。b）无覆盖层的所有试件上的有焰和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于5.0s，其中每块试件上的有焰和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s。c）如果试验不合格，应另取双倍试样进行复检。如果两次试验结果均合格，则应认为该输送带通过本试验。
3 结 语
酒精喷灯燃烧试验是煤矿用织物整芯阻燃输送带最重要的检测项目，可有效杜绝非阻燃输送带下井使用造成的矿井火灾事故及瓦斯爆炸事故。对酒精喷灯燃烧试验进行深入探究，可以不断提高试验水平，从而更好地服务于煤矿的安全生产。意义十分深远。
参考文献：
[1] 安伟，宋长江，袁陆海.煤矿用输送带的选型和使用[J].中国橡胶，2009，（4）.