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【摘要】随着城市建设的快速发展，目前很多现代化小高层建筑物都有地下室，但是由于地下室的施工场狭窄，所以造成地下室工程施工中难度较大，进而影响工程的施工质量和施工进度。为了进一步研究分析小高层建筑地下室工程的施工技术应注意的问题，下面我们主要结合工程实例详细进行分析小高层建筑地下室工程的施工技术，以供参考。
【关键词】小高层建筑；地下室；施工技术；要点分析
一、工程概况
“某小高层住宅小区”工程项目位于北京市某区，由10栋小高层建筑组成，总建筑面积137620 m2，配有变电站、垃圾收集站、花园等设施。小区内地下部分相互贯通，为车库及商业用途。
我们以小区中的5号小高层项目为例来说明建筑基本情况：5号小高层为剪力墙结构体系，地上有18层，地下2层，总建筑面积32968m2，地下室部分为3316 m2，室内外高差900mm。结构特征：基础采用钢筋砼灌注桩，筏板基础，现浇钢筋砼剪刀墙（暗柱）、楼梯、楼屋盖。混凝土等级：基础垫层采用C10砼，其余地下室采用C40、S8抗渗砼。地上部分：12层以下采用C40混凝土强度等级，12层以上采用C35混凝土强度等级。
二、地下室底板施工技术
1、平整底板基面：为了确保底板基面的平整度，采用掺5%水泥的石屑进行底板板底的回填并夯实，浇筑C10混凝土垫层100m厚；将承台、墙基槽底、柱基坑底石头以后浇筑C10混凝土，通过平板振动器将其振实。假如基坑超深超过20cm，必须在采用平板振动器振捣之前先用振动棒将其振捣密实，然后再进行≥3遍的来回拖振。在垫层浇完的6h之后，12h之前实施淋水养护，连续养护一周，每日淋水养护应多于4遍【1】。
2、养护底板混凝土垫层2d后以施工流水段按照底板-梁-柱-墙-板顺序进行底板钢筋的安装。进行底板钢筋绑扎应按照设计规定主方向，即下层：下方为主方向的板筋，上层为次方向的板筋；上层：下方为次方向的板筋，上层为主方向的板筋。依据设计的厚度要求，墙柱、承台的钢筋保护层选用塑料保护层垫块，每个平方需≥4块；选用Ф14@1000×1000的“凳仔”筋将板面筋进行牢固支撑，不能支撑于板底防水层，应支撑于地板筋上，这样才不会产生渗漏【2】。
3、预制件的施工技术：（1）钢筋混凝土结构的加工，应在预制现场进行绑扎，钢筋需经过质量检验，露天置钢筋需垫高并遮盖。钢筋加工时需先将钢筋调直并将表面的污锈进行清除，钢筋弯制需严格依照设计图纸。采用手工电弧焊进行钢筋焊接，接长选用双面焊。（2）采用插入式振动棒进行振捣。施工现场的振捣器应状态良好且数量足够。一经浇筑就要立刻全面振捣，振捣过程中应确保振捣帮垂直插入混凝土，插入速度应迅速，拔出速度应缓慢，这样可避免出现空洞。当混凝土不泛浆、不冒氣泡、停止下沉且表面平坦时，表明振捣密实。采用铁抹进行混凝土外露面的收面。捣实后24小时内不能振动混凝土。（3）墙体模板采用竹胶板，在现场加工区预拼加工，加工好后用塔吊吊送至指定的使用位置，人工加固、校正。
三、底板混凝土
依据以前同类工程经验，发现此项工程并不需要通过混凝土内埋管，利用通水降温的方式，但为了避免发生收缩裂缝，施工中应采用以下措施：
（1）选择原材料时，粗骨料尽量选用5-30mm粒径的碎石，且含针片状物体量<5%，含泥量≤0.5%；应选用平均粒径为0.4mm的中砂，含泥量≤1%。选用这些原材料配置出来的混凝土必须实现160-180mm的坍落度，初凝时间为4-5h，强度应与与设计要求相符。
（2）进行混凝土底板浇筑时，采用两台混凝土泵，依据设计要求由东向西，分成两次进行浇筑，浇筑混凝土选用C40，S8抗渗混凝土。待分层浇筑振捣密实，且已经将底板板筋扎完，经验收合格可用S12、C35抗渗混凝土进行二次浇筑。连续分层浇筑24h，为防止冷缝出现，可辅助选用塔吊吊送混凝土完成浇筑。需要注意的是每层浇筑厚度需≤30cm，浇筑间隔时间控制为1h，这样便于混凝土水化热向大气散发，确保浇筑后的温度分布均匀【3】。
（3）缓凝土的养护应该依据浇筑完成的先后顺序，每次浇筑完一段混凝土之后，一旦超过6h就要用湿麻包袋将其覆盖严密，实施昼夜浇水养护，每天至少7遍，持续3天；在后浇带边沿选用Mu10灰砂砖和M10水泥砂浆砌建拦水基，标准为120×200。灌满水实施地下室底板的养护，时间应超过14d。
四、梁板钢筋安装
（1）梁钢筋截面高低于1000mm时需选用模内安装，依照图纸将其绑扎完成后，垫好塑料垫块，验收合格可进行封梁侧模。（2）梁钢筋截面高大于或等于1000mm的选用模外绑扎，按照施工图纸在梁模上方绑扎，检验合格后加扎塑料垫块，然后将其一起沉入梁模内。（3）依据施工要求间距进行板筋弹线绑扎，四边起支撑作用的板底筋应长向在上，短向在下；而面筋则是短向在上，长向在下【4】，绑扎完之后要全部垫塑料垫块，每平方≥4个。
五、梁板混凝土浇筑
选用泵送为主，塔吊吊送为辅的底板混凝土连续浇筑方式，不但能够加快浇筑速度，还能防止冷缝产生。梁板混凝土浇筑前应淋水湿透，各区将浇筑方向进行上下互换，即下层浇筑方式若是由南向北进行，上层则该为由北向南的方向，这样可以将浇筑时对模板产生的位移抵消。浇筑依照先梁后板分段循环方式进行，然后振捣，步距为2m，控制每步循环时间为2h。混凝土浇筑梁时，选用振动棒分层振捣，浇筑板选用平板振动器实行3遍来回拖振振捣，加干水泥砂浆后采用铝压尺将其刮平，然后采用塑胶板抹平。振捣密实墙柱位的混凝土应做成粗面，还应高于相邻梁板面，避免形成积水。实行昼夜≥7遍的淋水养护，养护时间要连续且≥7d。墙柱混凝土应定时射水养护，减少水化热，防止产生温度裂缝[5]。
六、模板拆除
（1）墙柱梁侧面模板在混凝土强度能保证棱角、表面在拆触模板后不受损伤就可拆除。（2）板、梁等水平构件的底模，一旦强度达到下表1规定，在履行审批手续过后即可拆除模板。（3）模板应1次性拆除，不能留悬空模板。（4）对楼层外模板进行拆除时，应做好防止模板向外倒跌、高空坠落的措施。
【关键词】小高层建筑；地下室；施工技术；要点分析
一、工程概况
“某小高层住宅小区”工程项目位于北京市某区，由10栋小高层建筑组成，总建筑面积137620 m2，配有变电站、垃圾收集站、花园等设施。小区内地下部分相互贯通，为车库及商业用途。
我们以小区中的5号小高层项目为例来说明建筑基本情况：5号小高层为剪力墙结构体系，地上有18层，地下2层，总建筑面积32968m2，地下室部分为3316 m2，室内外高差900mm。结构特征：基础采用钢筋砼灌注桩，筏板基础，现浇钢筋砼剪刀墙（暗柱）、楼梯、楼屋盖。混凝土等级：基础垫层采用C10砼，其余地下室采用C40、S8抗渗砼。地上部分：12层以下采用C40混凝土强度等级，12层以上采用C35混凝土强度等级。
二、地下室底板施工技术
1、平整底板基面：为了确保底板基面的平整度，采用掺5%水泥的石屑进行底板板底的回填并夯实，浇筑C10混凝土垫层100m厚；将承台、墙基槽底、柱基坑底石头以后浇筑C10混凝土，通过平板振动器将其振实。假如基坑超深超过20cm，必须在采用平板振动器振捣之前先用振动棒将其振捣密实，然后再进行≥3遍的来回拖振。在垫层浇完的6h之后，12h之前实施淋水养护，连续养护一周，每日淋水养护应多于4遍【1】。
2、养护底板混凝土垫层2d后以施工流水段按照底板-梁-柱-墙-板顺序进行底板钢筋的安装。进行底板钢筋绑扎应按照设计规定主方向，即下层：下方为主方向的板筋，上层为次方向的板筋；上层：下方为次方向的板筋，上层为主方向的板筋。依据设计的厚度要求，墙柱、承台的钢筋保护层选用塑料保护层垫块，每个平方需≥4块；选用Ф14@1000×1000的“凳仔”筋将板面筋进行牢固支撑，不能支撑于板底防水层，应支撑于地板筋上，这样才不会产生渗漏【2】。
3、预制件的施工技术：（1）钢筋混凝土结构的加工，应在预制现场进行绑扎，钢筋需经过质量检验，露天置钢筋需垫高并遮盖。钢筋加工时需先将钢筋调直并将表面的污锈进行清除，钢筋弯制需严格依照设计图纸。采用手工电弧焊进行钢筋焊接，接长选用双面焊。（2）采用插入式振动棒进行振捣。施工现场的振捣器应状态良好且数量足够。一经浇筑就要立刻全面振捣，振捣过程中应确保振捣帮垂直插入混凝土，插入速度应迅速，拔出速度应缓慢，这样可避免出现空洞。当混凝土不泛浆、不冒氣泡、停止下沉且表面平坦时，表明振捣密实。采用铁抹进行混凝土外露面的收面。捣实后24小时内不能振动混凝土。（3）墙体模板采用竹胶板，在现场加工区预拼加工，加工好后用塔吊吊送至指定的使用位置，人工加固、校正。
三、底板混凝土
依据以前同类工程经验，发现此项工程并不需要通过混凝土内埋管，利用通水降温的方式，但为了避免发生收缩裂缝，施工中应采用以下措施：
（1）选择原材料时，粗骨料尽量选用5-30mm粒径的碎石，且含针片状物体量<5%，含泥量≤0.5%；应选用平均粒径为0.4mm的中砂，含泥量≤1%。选用这些原材料配置出来的混凝土必须实现160-180mm的坍落度，初凝时间为4-5h，强度应与与设计要求相符。
（2）进行混凝土底板浇筑时，采用两台混凝土泵，依据设计要求由东向西，分成两次进行浇筑，浇筑混凝土选用C40，S8抗渗混凝土。待分层浇筑振捣密实，且已经将底板板筋扎完，经验收合格可用S12、C35抗渗混凝土进行二次浇筑。连续分层浇筑24h，为防止冷缝出现，可辅助选用塔吊吊送混凝土完成浇筑。需要注意的是每层浇筑厚度需≤30cm，浇筑间隔时间控制为1h，这样便于混凝土水化热向大气散发，确保浇筑后的温度分布均匀【3】。
（3）缓凝土的养护应该依据浇筑完成的先后顺序，每次浇筑完一段混凝土之后，一旦超过6h就要用湿麻包袋将其覆盖严密，实施昼夜浇水养护，每天至少7遍，持续3天；在后浇带边沿选用Mu10灰砂砖和M10水泥砂浆砌建拦水基，标准为120×200。灌满水实施地下室底板的养护，时间应超过14d。
四、梁板钢筋安装
（1）梁钢筋截面高低于1000mm时需选用模内安装，依照图纸将其绑扎完成后，垫好塑料垫块，验收合格可进行封梁侧模。（2）梁钢筋截面高大于或等于1000mm的选用模外绑扎，按照施工图纸在梁模上方绑扎，检验合格后加扎塑料垫块，然后将其一起沉入梁模内。（3）依据施工要求间距进行板筋弹线绑扎，四边起支撑作用的板底筋应长向在上，短向在下；而面筋则是短向在上，长向在下【4】，绑扎完之后要全部垫塑料垫块，每平方≥4个。
五、梁板混凝土浇筑
选用泵送为主，塔吊吊送为辅的底板混凝土连续浇筑方式，不但能够加快浇筑速度，还能防止冷缝产生。梁板混凝土浇筑前应淋水湿透，各区将浇筑方向进行上下互换，即下层浇筑方式若是由南向北进行，上层则该为由北向南的方向，这样可以将浇筑时对模板产生的位移抵消。浇筑依照先梁后板分段循环方式进行，然后振捣，步距为2m，控制每步循环时间为2h。混凝土浇筑梁时，选用振动棒分层振捣，浇筑板选用平板振动器实行3遍来回拖振振捣，加干水泥砂浆后采用铝压尺将其刮平，然后采用塑胶板抹平。振捣密实墙柱位的混凝土应做成粗面，还应高于相邻梁板面，避免形成积水。实行昼夜≥7遍的淋水养护，养护时间要连续且≥7d。墙柱混凝土应定时射水养护，减少水化热，防止产生温度裂缝[5]。
六、模板拆除
（1）墙柱梁侧面模板在混凝土强度能保证棱角、表面在拆触模板后不受损伤就可拆除。（2）板、梁等水平构件的底模，一旦强度达到下表1规定，在履行审批手续过后即可拆除模板。（3）模板应1次性拆除，不能留悬空模板。（4）对楼层外模板进行拆除时，应做好防止模板向外倒跌、高空坠落的措施。