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[摘要]近年来，由于交通基础设施不断完善，桥梁工程施工技术日益趋于成熟，各种新型施工技术在桥梁工程中的应用克服了传统的技术限制，提高了桥梁总体结构的稳固性。现阶段，桥梁结构趋于美观性、轻型化，尤其是在桥墩的设计方面，薄壁空心桥墩在很多桥梁中得到了广泛的应用，这种桥墩形式更为轻便，具有多种的施工优势。基于此，分析了薄壁空心墩施工技术在桥梁工程中的具体应用，探讨了相应的质量控制措施，有利于发挥薄壁空心墩在桥梁工程中的优势。
[关键词]桥梁工程;薄壁空心墩;施工技术;质量控制
薄壁空心墩是桥梁工程中一种有效的施工技术，此种施工技术下，即使在桥墩受到较大压力的作用下，桥墩依旧能维持其原有的结构。施工难度相对较小，混凝土的使用量大幅减少，在未来的桥梁工程中，此种施工技术有着广泛的技术发展空间。
1薄壁空心墩施工工艺流程
1.1施工准备。为发挥薄壁空心墩施工技术的优势，在桥梁工程的施工开始之前，相关人员需做好前期的准备工作，结合此工程的建设施工要求，做好工期规划。由于涉及混凝土施工环节，在前期的准备工作中，同样需进行混凝土配合比设计，保障配合比设计的科学性，对各种施工材料加以严格的质量检查，做好施工设备的维护、检修与放样。在模板进入工程现场以后，需进行模板尺寸、接缝、平整度等的检查，保障预拼装的质量。只有当承台混凝土的强度达到相应的标准以后，方可进行二次测量与放样，保障纵向与横向护桩设置的合理性。
1.2钢筋的加工及安装。与其他种类的桥墩相比，薄壁墩的高度偏大。所以，在钢筋骨架的施工过程中，很难一次性完成钢筋骨架的加工与安装作业，在施工过程中，需根据翻模的具体高度，分段进行钢筋骨架的成型作业，并在成型以后实现分段接高处理。
1.3模板制作和安装要求。薄壁空心墩施工技术的应用中，在模板的制作过程中，主要是要对模板的强度与刚度加以严格控制，只有保障了模板结构的稳定性，才能在桥梁施工的过程中使薄壁空心墩能承受各种的荷载。模板施工时，同样需各个结构混凝土面的平整度符合施工的标准;所采用的材料需符合工程的材料使用标准。薄壁空心墩施工过程中，模板的制作相对简单与便捷，具有拆模的便捷性，在拆模过程中，要尽可能减小对模板与杆件的损伤，提升模板重复利用率。模板制作完成以后，需进行全面性检查，进行模板编号与试拼。在模板的安装过程中，在中部需借助横杆完成支撑，而外模需利用角钢与槽钢进行加固处理。在模板的施工过程中，为提高施工的便捷性，可在每节模板上进行施工平台的建设。
1.4混凝土浇筑。薄壁空心墩施工过程中所使用的混凝土需在拌合站集中搅拌，并利用专门的运输车辆运送于工程现场，由塔式起重机吊运入模。为提高混凝土振捣的质量，在混凝土的浇筑过程中，需遵循分层浇筑的原则，并将每层的浇筑厚度控制在0.3m左右。在振捣之前，将振捣棒垂直或者略有倾斜地插入混凝土中，对插入的倾斜度加以科学控制。振捣棒要遵循快插慢拔的原则，并保持振捣的同步性，避免振捣不当所造成的空洞现象。振捣棒的移动距离控制在振捣棒作用半径的1.5倍以内，并要保障其移动与模板始终保持5～10cm的间隙。当振捣棒插入下层混凝土时，其插入深度需控制在5～10cm，这样上下两层混凝土能有很好的结合。在混凝土浇筑作业完成之后，要马上开始振捣作业，保持30s以上的振捣，一直到混凝土表面沉落现象不明显时即可停止振捣作业。振捣过程中不得碰撞模板及钢筋骨架，谨防其移位、损伤。混凝土的浇筑工作要持续进行，若因故障须结束作业，中断时间一定要小于混凝土的初凝时间。如果中断时间超过了初凝时间，就须对混凝土面进行振捣密实，按二次浇筑的要求进行施工。浇筑新混凝土之前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润，而且不能存留积水。
1.5模板拆除。模板被拆除过程中，需遵循一定的拆除顺序，首先拆除底节段，随后再进行顶节段的拆除。在模板拆除之前，施工人员需利用吊钩勾住模板，让模板维持相应的受力状态，在拆除的时候，第一步要松开拉杆，绝不能马上将其取出，不然会造成模板与混凝土的骤然脱落。拆除时需按照先外模后内模的前后顺序，末尾一步再拆除拉杆，要拆除内模时同一样应注意拆除顺序，首先将导链对拉拆除两块内角模板后，然后拆除其余模板。在拆除过程中需安排专人观察模板的具体动向，如果模板存在异常情况，要立即停止拆除，以防止模板突然脱落造成人员及机具损伤，进行相应的调整后再继续拆除作业。
2薄壁空心墩的质量控制措施
2.1立模与灌筑后的检查。薄壁空心墩的施工过程中，立模与灌注后的检查极为重要。在立模之前，相关人员需做好前期的准备工作，进行墩身的定位处理，保障钢筋平面位置测量的准确性，对模板实施放线处理，利用砂浆对模板边线实施找平，找平层的找平是由水平筋与分布筋来完成的。在第一节段的模板安装完成之后，凭借着水准仪与全站仪获得模板的顶面标高与墩身位置，当这些参数符合工程的基本标准以后，方可进行下一节段模板的安装。在模板施工中，每一节段立模结束、浇筑结束后，都需进行墩身三向中心线的测定，将相应的偏差控制在合理的范围内。
2.2外观质量的控制。空心墩外观质量控制需从以下方面进行。（1）严格控制各种材料的质量，如水泥、砂石与掺合剂等，都需满足材料的使用标准，只有保障了材料使用的合格性，才能够提高空心墩的外观质量。（2）在混凝土浇筑作业开始之前，需对上一次的施工残面实施凿毛处理，对预埋件、模板等开展全面的检查。（3）针对混凝土施工之后所形成的水平施工缝，要人工进行模板外侧从近到远的凿除混凝土浮浆处理。（4）如果施工過程中存在混凝土的和易性差、颜色灰白等相关问题，需对混凝土配合比进行相应的调整，在混凝土混合料中添加一定量的粉煤灰与减水剂。（5）混凝土浇筑结束以后尚未拆除模板之前，需进行一段时间的养护，保持混凝土表面的湿润性。
2.3施工线形质量控制。薄壁空心墩施工技术下，空心墩墩身存在一定的柔度。一旦在施工过程中存在自然因素的影响，将会使空心墩的墩身轴线受到这些因素的影响，出现一定的弯曲。因此，在使用线形的控制方面，需采取以下控制措施。（1）墩身朝阳面在阳光的照射下，会出现不均匀膨胀现象，桥墩极易在此情况下发生弯曲的现象，这种状况下，可在模板结构上进行环形喷水管的设置，保持向墩身喷水的间断性，使墩身始终维持均匀的温度。（2）在测量控制的流程中，要确定基准温度与基准时间，尽可能缩小温度变形对墩身质量所造成的不利影响，如可选择日出前后的时间进行墩身高度与平面位置等的测量。（3）风力、机械振动都会对墩身质量产生一定的影响，在此情况下，需采用刚度较大的模板提高其抗弯度。
2.4养护。薄壁空心墩浇筑结束后，要做好相应的养护工作，选择塑料薄膜覆盖等方式加以养护。在施工过程中，对墩身顶面需采用塑料袋灌水，渗出环向水管喷水养护的方式，使最新浇筑的混凝土的早期强度更高，同样也可采用预先开孔的塑料软管环向围绕一圈布设在墩身内外侧，固定在墩身内外侧模板的最下一层底部，采用高压水泵将地面养护桶内的养护水泵送到墩顶进行滴灌养护。软管的开孔间距控制在10cm左右，并将开孔一侧固定朝向墩身一侧，沿墩身内外侧四周布设土工织物包裹墩身养护节段，保证养护效果。同时注意保证养护织物用水的清洁。
3结束语
近年来，随着桥梁工程的增多，薄壁空心墩施工技术在很多的桥梁工程中具有良好的应用效果。为发挥薄壁空心墩的结构优势，在实际施工过程中，工程企业需做好相应的技术与质量管理，加强对薄壁空心墩各个施工环节的控制，提高施工的效果。
参考文献
[1]李强.桥梁高墩翻模施工技术探析[J].黄河水利职业技术学院学报，2020，32（2）：13–16.
营口忠旺铝业有限公司 辽宁营口 115000
[关键词]桥梁工程;薄壁空心墩;施工技术;质量控制
薄壁空心墩是桥梁工程中一种有效的施工技术，此种施工技术下，即使在桥墩受到较大压力的作用下，桥墩依旧能维持其原有的结构。施工难度相对较小，混凝土的使用量大幅减少，在未来的桥梁工程中，此种施工技术有着广泛的技术发展空间。
1薄壁空心墩施工工艺流程
1.1施工准备。为发挥薄壁空心墩施工技术的优势，在桥梁工程的施工开始之前，相关人员需做好前期的准备工作，结合此工程的建设施工要求，做好工期规划。由于涉及混凝土施工环节，在前期的准备工作中，同样需进行混凝土配合比设计，保障配合比设计的科学性，对各种施工材料加以严格的质量检查，做好施工设备的维护、检修与放样。在模板进入工程现场以后，需进行模板尺寸、接缝、平整度等的检查，保障预拼装的质量。只有当承台混凝土的强度达到相应的标准以后，方可进行二次测量与放样，保障纵向与横向护桩设置的合理性。
1.2钢筋的加工及安装。与其他种类的桥墩相比，薄壁墩的高度偏大。所以，在钢筋骨架的施工过程中，很难一次性完成钢筋骨架的加工与安装作业，在施工过程中，需根据翻模的具体高度，分段进行钢筋骨架的成型作业，并在成型以后实现分段接高处理。
1.3模板制作和安装要求。薄壁空心墩施工技术的应用中，在模板的制作过程中，主要是要对模板的强度与刚度加以严格控制，只有保障了模板结构的稳定性，才能在桥梁施工的过程中使薄壁空心墩能承受各种的荷载。模板施工时，同样需各个结构混凝土面的平整度符合施工的标准;所采用的材料需符合工程的材料使用标准。薄壁空心墩施工过程中，模板的制作相对简单与便捷，具有拆模的便捷性，在拆模过程中，要尽可能减小对模板与杆件的损伤，提升模板重复利用率。模板制作完成以后，需进行全面性检查，进行模板编号与试拼。在模板的安装过程中，在中部需借助横杆完成支撑，而外模需利用角钢与槽钢进行加固处理。在模板的施工过程中，为提高施工的便捷性，可在每节模板上进行施工平台的建设。
1.4混凝土浇筑。薄壁空心墩施工过程中所使用的混凝土需在拌合站集中搅拌，并利用专门的运输车辆运送于工程现场，由塔式起重机吊运入模。为提高混凝土振捣的质量，在混凝土的浇筑过程中，需遵循分层浇筑的原则，并将每层的浇筑厚度控制在0.3m左右。在振捣之前，将振捣棒垂直或者略有倾斜地插入混凝土中，对插入的倾斜度加以科学控制。振捣棒要遵循快插慢拔的原则，并保持振捣的同步性，避免振捣不当所造成的空洞现象。振捣棒的移动距离控制在振捣棒作用半径的1.5倍以内，并要保障其移动与模板始终保持5～10cm的间隙。当振捣棒插入下层混凝土时，其插入深度需控制在5～10cm，这样上下两层混凝土能有很好的结合。在混凝土浇筑作业完成之后，要马上开始振捣作业，保持30s以上的振捣，一直到混凝土表面沉落现象不明显时即可停止振捣作业。振捣过程中不得碰撞模板及钢筋骨架，谨防其移位、损伤。混凝土的浇筑工作要持续进行，若因故障须结束作业，中断时间一定要小于混凝土的初凝时间。如果中断时间超过了初凝时间，就须对混凝土面进行振捣密实，按二次浇筑的要求进行施工。浇筑新混凝土之前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润，而且不能存留积水。
1.5模板拆除。模板被拆除过程中，需遵循一定的拆除顺序，首先拆除底节段，随后再进行顶节段的拆除。在模板拆除之前，施工人员需利用吊钩勾住模板，让模板维持相应的受力状态，在拆除的时候，第一步要松开拉杆，绝不能马上将其取出，不然会造成模板与混凝土的骤然脱落。拆除时需按照先外模后内模的前后顺序，末尾一步再拆除拉杆，要拆除内模时同一样应注意拆除顺序，首先将导链对拉拆除两块内角模板后，然后拆除其余模板。在拆除过程中需安排专人观察模板的具体动向，如果模板存在异常情况，要立即停止拆除，以防止模板突然脱落造成人员及机具损伤，进行相应的调整后再继续拆除作业。
2薄壁空心墩的质量控制措施
2.1立模与灌筑后的检查。薄壁空心墩的施工过程中，立模与灌注后的检查极为重要。在立模之前，相关人员需做好前期的准备工作，进行墩身的定位处理，保障钢筋平面位置测量的准确性，对模板实施放线处理，利用砂浆对模板边线实施找平，找平层的找平是由水平筋与分布筋来完成的。在第一节段的模板安装完成之后，凭借着水准仪与全站仪获得模板的顶面标高与墩身位置，当这些参数符合工程的基本标准以后，方可进行下一节段模板的安装。在模板施工中，每一节段立模结束、浇筑结束后，都需进行墩身三向中心线的测定，将相应的偏差控制在合理的范围内。
2.2外观质量的控制。空心墩外观质量控制需从以下方面进行。（1）严格控制各种材料的质量，如水泥、砂石与掺合剂等，都需满足材料的使用标准，只有保障了材料使用的合格性，才能够提高空心墩的外观质量。（2）在混凝土浇筑作业开始之前，需对上一次的施工残面实施凿毛处理，对预埋件、模板等开展全面的检查。（3）针对混凝土施工之后所形成的水平施工缝，要人工进行模板外侧从近到远的凿除混凝土浮浆处理。（4）如果施工過程中存在混凝土的和易性差、颜色灰白等相关问题，需对混凝土配合比进行相应的调整，在混凝土混合料中添加一定量的粉煤灰与减水剂。（5）混凝土浇筑结束以后尚未拆除模板之前，需进行一段时间的养护，保持混凝土表面的湿润性。
2.3施工线形质量控制。薄壁空心墩施工技术下，空心墩墩身存在一定的柔度。一旦在施工过程中存在自然因素的影响，将会使空心墩的墩身轴线受到这些因素的影响，出现一定的弯曲。因此，在使用线形的控制方面，需采取以下控制措施。（1）墩身朝阳面在阳光的照射下，会出现不均匀膨胀现象，桥墩极易在此情况下发生弯曲的现象，这种状况下，可在模板结构上进行环形喷水管的设置，保持向墩身喷水的间断性，使墩身始终维持均匀的温度。（2）在测量控制的流程中，要确定基准温度与基准时间，尽可能缩小温度变形对墩身质量所造成的不利影响，如可选择日出前后的时间进行墩身高度与平面位置等的测量。（3）风力、机械振动都会对墩身质量产生一定的影响，在此情况下，需采用刚度较大的模板提高其抗弯度。
2.4养护。薄壁空心墩浇筑结束后，要做好相应的养护工作，选择塑料薄膜覆盖等方式加以养护。在施工过程中，对墩身顶面需采用塑料袋灌水，渗出环向水管喷水养护的方式，使最新浇筑的混凝土的早期强度更高，同样也可采用预先开孔的塑料软管环向围绕一圈布设在墩身内外侧，固定在墩身内外侧模板的最下一层底部，采用高压水泵将地面养护桶内的养护水泵送到墩顶进行滴灌养护。软管的开孔间距控制在10cm左右，并将开孔一侧固定朝向墩身一侧，沿墩身内外侧四周布设土工织物包裹墩身养护节段，保证养护效果。同时注意保证养护织物用水的清洁。
3结束语
近年来，随着桥梁工程的增多，薄壁空心墩施工技术在很多的桥梁工程中具有良好的应用效果。为发挥薄壁空心墩的结构优势，在实际施工过程中，工程企业需做好相应的技术与质量管理，加强对薄壁空心墩各个施工环节的控制，提高施工的效果。
参考文献
[1]李强.桥梁高墩翻模施工技术探析[J].黄河水利职业技术学院学报，2020，32（2）：13–16.
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