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[摘 要]大型空分装置作为惰性气体的采集设备，在化学工业领域的使用比较频繁，而且整体的使用需求非常的大。所以，现阶段无论是我国国内还是国际上都在大力发展与空分设备有关的设备，而在实际的安装过程之中，最主要面临的问题就是整个硬件设施场地的搭建，而在面对此类问题的时候，主要是通过人工干预来解决的。
[关键词]空分装置安装；常见问题及处理
中图分类号：G622.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）46-0369-01
引言：
大型空分装置的工作原理是，将从室温环境下收集到的空气进行压缩、降温洗涤、分子筛纯化、膨胀降温后进入精馏塔进行精馏，根据组份沸点不同从而制取氧气氮气，整个空分过程对于技术层面的要求十分的严苛。空分设备所生产出来的气体，主要使用在钢厂和化工领域，作为气化剂或金属设备外层的保护以及在精炼石油时使用。
一、空分设备安装以及调试简介
（一）空分设备安装工作的简介
空分设备属于占地面积较大的机械一体化设备，在实际的生产过程之中，所使用的厂房十分的大，而且高度也在5米以上。在有空分厂家需要设备时，由生产厂家负责整个设备的安装工作。具体的工作流程有，首先，由厂家在设备出厂之前对整个设备的参数进行设置，并按规定对整个空分设备进行检测，在检测完毕之后，进行实操检测，也就是对整个空分设备进行试运行，在试运行结束后，汇总实验结果，在结果符合国家相关的法律法规要求以后，进行运输作业，将整个设备运往目的地。然后，在设备运输到目的地之后，要对整个放置设备的厂房进行化学处理，就是对整个厂房的地面加上一层化学涂料，以防止设备内部的化学用料泄露而导致对地面的腐蚀。在处理完地板之后，就是整个空分设备安装工作最重要的地方，就是对整个设备的平衡度进行校正，确保整个空分设备处于同一个水平面之上。最后，在整个设备硬件安装完成之后，还需要对整个设备的软件参数进行微调，并实际开启设备来确保整个空分设备能够正常的使用[1]。
（二）空分设备调试工作的简介
空分设备的调试工作主要是对软件而言的。整个空分设备的软件在实际的使用过程之中，由于和硬件的连接多少会出现一定的误差，所以整个空分设备的调解工作至关重要。整个调试过程的依据是根据实际的试验之后，对所采集到的参数进行分析，并根据所得到的结果对软件参数进行调节。在整个调试的过程之中，所要考虑的因素非常的多，需要专业的运维人员进行操作[2]。
二、空分设备安装及调试的主要问题
（一）硬件设备安装容易产生误差
无论是我国还是国际上的空分装置的生产厂家，都没有办法保证整个设备的硬件指标完全符合所有的要求，所以在实际的安装过程之中首要面对的问题就是整个设备安装完成之后的平衡度。该参数是对整个设备的硬件性能好坏的一个主要的参考点[3]。在纺织工业中，所有的纺织设备在半年都要进行一次平车作业，主要目的就是为了使整个设备的平衡度处于良好的状态，和纺织机器一样，大型空分设备也会因为长时间的工作而发生位置上的偏移，而人工进行平车，一方面要消耗大量的人力，在一个方面，会影响整个空分设备厂的生产效率以及运维成本。
（二）软件调节花费周期较长
在确保整个空分设备的硬件参数完美的情况之下，想要达到非常精确的生产，必须要对整个设备的软件参数进行调节。在整个调试的过程之中，需要专业的工作人员来对整个设备进行调试，会对整个生产计划产生影响。而且对设备软件的调试是不定期的，在整个空分设备的生产效率下降之后，后者公司在战略性研究之后想要修改生产的气体类别，都需要相关的专业人员对整个设备进行调试[4]。
（三）空分装置安装质量参差不齐影响运行周期
目前空分精馏塔管道全部是人工焊接，在裸冷后的查漏工作需要大量的人力物力，并且多多少少都会发现漏点，同时焊接质量的高低也将直接直接影响到空分装置的长期稳定运行情况，因此空分安装队伍的选择必须要有良好的行业口碑和业绩，以确保良好的安装质量。
三、空分装置安装及调试主要问题的处理
（一）提升整个安装过程的科技含量
随着电力电子技术的发展，以及集成化电路控制板的出现。关于空分设备的安装以及调试工作的工作方向已经逐渐的从人工干涉发展到人工智能领域。人工智代替原有的人工调试，大大缩减了整个空分设备安装以及调试的过程，并从中释放出大量的人力资源，同时也减轻了整个厂子的运维成本。
空分设备的安装工作大部分的工作流程都可以由人工智能设备来代替繁杂的人力劳动。具体在实施的过程之中，比如说在整个空分设备的安装工作中，需要对整台设备的平衡度进行调节，完全可以在设备的四个角加设上四个液压传感器，四个传感器和我的中心控制器相连接，在传感器感受到压力之后，以模拟量的形式呈现在我的控制其上，使用者可以非常清晰的看到整个设备的平衡度，并听过电脑向压力传感器发出指令，通过设备底部的液压杆对整个设备进行调节。
当然，所有的对于软件的调试都不是单一的，需要结合相应的硬件参数，统筹兼顾。因为软件的调试结果最终是反应在硬件设备的动作精确度上的。所以，整个调试的过程十分的繁杂，还容易出现错误，一旦软件无法正常运行，还需要重新进行调试。
（二）人工智能化软件的应用
整个调试过程的依據是根据实际的试验之后，对所采集到的参数进行分析，并根据所得到的结果对软件参数进行调节。在整个调试的过程之中，所要考虑的因素非常的多，需要专业的运维人员进行操作。
以往对于空分设备的软件参数的调节都是通过人为来进行的，所花费的时间以及经历是非常大的，所以必须开发出一种可以替代人为工作的高效能设备才可以确保整个生产流水线的生产效率的到保障。
基于此课题，有关的科学研究团队开发出了人工智能的软件来代替人工作业，人工智能最大的好处就在于他们没有人的疲惫感，只要电源供应稳定，相关的人工智能可以一直保持在稳定可靠的工作状态。
四、结束语
随着电力电子技术的发展，以及集成化电路控制板的出现。关于空分设备的安装以及调试工作的工作方向已经逐渐的从人工干涉发展到人工智能领域。人工智能代替原有的人工调试，大大缩减了整个空分设备安装以及调试的过程，并从中释放出大量的人力资源，同时也减轻了整个厂子的运维成本。
参考文献：
[1]朱银在， 郭守江. KDN-3000型空分设备安装和调试[J]. 深冷技术， 2001（3）：23-26.
[2]朱银在. KDN-3000深冷制氮装置加热炉超温原因分析及处理[C]// 空分设备安全及运行维修技术研讨会论文集. 2004.
[3]刘洪敏. KDN—3000型纯氮设备增产及技改措施[J]. 深冷技术， 2000（3）：24-26.
[4]朱银在， 郭守江. KDN-4500型空分设备安装和调试[J]. 深冷技术， 2001（3）：23-26.
[关键词]空分装置安装；常见问题及处理
中图分类号：G622.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）46-0369-01
引言：
大型空分装置的工作原理是，将从室温环境下收集到的空气进行压缩、降温洗涤、分子筛纯化、膨胀降温后进入精馏塔进行精馏，根据组份沸点不同从而制取氧气氮气，整个空分过程对于技术层面的要求十分的严苛。空分设备所生产出来的气体，主要使用在钢厂和化工领域，作为气化剂或金属设备外层的保护以及在精炼石油时使用。
一、空分设备安装以及调试简介
（一）空分设备安装工作的简介
空分设备属于占地面积较大的机械一体化设备，在实际的生产过程之中，所使用的厂房十分的大，而且高度也在5米以上。在有空分厂家需要设备时，由生产厂家负责整个设备的安装工作。具体的工作流程有，首先，由厂家在设备出厂之前对整个设备的参数进行设置，并按规定对整个空分设备进行检测，在检测完毕之后，进行实操检测，也就是对整个空分设备进行试运行，在试运行结束后，汇总实验结果，在结果符合国家相关的法律法规要求以后，进行运输作业，将整个设备运往目的地。然后，在设备运输到目的地之后，要对整个放置设备的厂房进行化学处理，就是对整个厂房的地面加上一层化学涂料，以防止设备内部的化学用料泄露而导致对地面的腐蚀。在处理完地板之后，就是整个空分设备安装工作最重要的地方，就是对整个设备的平衡度进行校正，确保整个空分设备处于同一个水平面之上。最后，在整个设备硬件安装完成之后，还需要对整个设备的软件参数进行微调，并实际开启设备来确保整个空分设备能够正常的使用[1]。
（二）空分设备调试工作的简介
空分设备的调试工作主要是对软件而言的。整个空分设备的软件在实际的使用过程之中，由于和硬件的连接多少会出现一定的误差，所以整个空分设备的调解工作至关重要。整个调试过程的依据是根据实际的试验之后，对所采集到的参数进行分析，并根据所得到的结果对软件参数进行调节。在整个调试的过程之中，所要考虑的因素非常的多，需要专业的运维人员进行操作[2]。
二、空分设备安装及调试的主要问题
（一）硬件设备安装容易产生误差
无论是我国还是国际上的空分装置的生产厂家，都没有办法保证整个设备的硬件指标完全符合所有的要求，所以在实际的安装过程之中首要面对的问题就是整个设备安装完成之后的平衡度。该参数是对整个设备的硬件性能好坏的一个主要的参考点[3]。在纺织工业中，所有的纺织设备在半年都要进行一次平车作业，主要目的就是为了使整个设备的平衡度处于良好的状态，和纺织机器一样，大型空分设备也会因为长时间的工作而发生位置上的偏移，而人工进行平车，一方面要消耗大量的人力，在一个方面，会影响整个空分设备厂的生产效率以及运维成本。
（二）软件调节花费周期较长
在确保整个空分设备的硬件参数完美的情况之下，想要达到非常精确的生产，必须要对整个设备的软件参数进行调节。在整个调试的过程之中，需要专业的工作人员来对整个设备进行调试，会对整个生产计划产生影响。而且对设备软件的调试是不定期的，在整个空分设备的生产效率下降之后，后者公司在战略性研究之后想要修改生产的气体类别，都需要相关的专业人员对整个设备进行调试[4]。
（三）空分装置安装质量参差不齐影响运行周期
目前空分精馏塔管道全部是人工焊接，在裸冷后的查漏工作需要大量的人力物力，并且多多少少都会发现漏点，同时焊接质量的高低也将直接直接影响到空分装置的长期稳定运行情况，因此空分安装队伍的选择必须要有良好的行业口碑和业绩，以确保良好的安装质量。
三、空分装置安装及调试主要问题的处理
（一）提升整个安装过程的科技含量
随着电力电子技术的发展，以及集成化电路控制板的出现。关于空分设备的安装以及调试工作的工作方向已经逐渐的从人工干涉发展到人工智能领域。人工智代替原有的人工调试，大大缩减了整个空分设备安装以及调试的过程，并从中释放出大量的人力资源，同时也减轻了整个厂子的运维成本。
空分设备的安装工作大部分的工作流程都可以由人工智能设备来代替繁杂的人力劳动。具体在实施的过程之中，比如说在整个空分设备的安装工作中，需要对整台设备的平衡度进行调节，完全可以在设备的四个角加设上四个液压传感器，四个传感器和我的中心控制器相连接，在传感器感受到压力之后，以模拟量的形式呈现在我的控制其上，使用者可以非常清晰的看到整个设备的平衡度，并听过电脑向压力传感器发出指令，通过设备底部的液压杆对整个设备进行调节。
当然，所有的对于软件的调试都不是单一的，需要结合相应的硬件参数，统筹兼顾。因为软件的调试结果最终是反应在硬件设备的动作精确度上的。所以，整个调试的过程十分的繁杂，还容易出现错误，一旦软件无法正常运行，还需要重新进行调试。
（二）人工智能化软件的应用
整个调试过程的依據是根据实际的试验之后，对所采集到的参数进行分析，并根据所得到的结果对软件参数进行调节。在整个调试的过程之中，所要考虑的因素非常的多，需要专业的运维人员进行操作。
以往对于空分设备的软件参数的调节都是通过人为来进行的，所花费的时间以及经历是非常大的，所以必须开发出一种可以替代人为工作的高效能设备才可以确保整个生产流水线的生产效率的到保障。
基于此课题，有关的科学研究团队开发出了人工智能的软件来代替人工作业，人工智能最大的好处就在于他们没有人的疲惫感，只要电源供应稳定，相关的人工智能可以一直保持在稳定可靠的工作状态。
四、结束语
随着电力电子技术的发展，以及集成化电路控制板的出现。关于空分设备的安装以及调试工作的工作方向已经逐渐的从人工干涉发展到人工智能领域。人工智能代替原有的人工调试，大大缩减了整个空分设备安装以及调试的过程，并从中释放出大量的人力资源，同时也减轻了整个厂子的运维成本。
参考文献：
[1]朱银在， 郭守江. KDN-3000型空分设备安装和调试[J]. 深冷技术， 2001（3）：23-26.
[2]朱银在. KDN-3000深冷制氮装置加热炉超温原因分析及处理[C]// 空分设备安全及运行维修技术研讨会论文集. 2004.
[3]刘洪敏. KDN—3000型纯氮设备增产及技改措施[J]. 深冷技术， 2000（3）：24-26.
[4]朱银在， 郭守江. KDN-4500型空分设备安装和调试[J]. 深冷技术， 2001（3）：23-26.