论文部分内容阅读
摘要：近年来，随着煤矿行业的迅速发展，煤矿机电设备在煤矿的生产经营过程中占据着越来越重要的地位，特别是在当今煤矿企业管理中，设备方面的管理越来越被重视。煤矿机电设备的安全管理工作直接关系着煤矿能否实现安全生产，能否最大程度地提高煤矿企业的经济效益。因此，煤炭企业要想做强做大，必须加强对煤矿机电设备的管理，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设等，从而有效的改善煤矿的作业环境，促进煤矿行业的健康发展。
关键词：煤礦机电；设备；安全管理
中图分类号：X752文献标识码： A
引言
机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。近年以来，全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故，给煤矿安全生产带来了严峻的考验，党和国家领导人对煤矿安全生产提出了更高的要求。作为机电管理工作者，我们深感责任重大。
一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1、机电设备管理人员安全意识不强
机电设备管理人员是煤矿各项工作能否安全进行的关键，他们的安全意识是影响煤矿机电设备安全管理的重要因素之一。一些机电设备管理人员在工作进行过程中，对电气、电缆、电器的管理不到位，没有进行及时的防爆检查，对设备管理不合理，工作缺乏时效性。在平时的机电设备管理工作中，安全意识逐渐淡化，安全意识不够强烈，对一些细节没有足够的重视，工作落实不到位，不能按时做好工作记录，仅凭记忆记录，造成安全隐患，给机电设备系统的安全运行带来不良影响。
2、设备管理不到位，机电设备存在隐患较多
一些煤矿企业受资金制约，不能及时进行机电设备的更新改造，存在设备数量不足，品牌不同、规格不同的情况，没有达到相关的煤矿机电设备标准规范的要求。很多煤矿的机电设备老旧，带病运转，在后期的设备运行工作中，很多设备不能进行较好的维护，甚至该报废的未报废。例如，一些煤矿中还存在老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带等机电设备。其次，存在设备运行环境、安全设施、管线吊挂、安全间距等不符合机电专业质量标准化的要求，违章指挥、违章作业现象普遍。再加上测试手段落后，对设备的技术测定不及时，导致产生了很多安全隐患。此外，机电设备维护人员平时不重视对设备的维修保养，机电设备定点定期检修工作不能落实或落实不到位，也是造成事故的一个重要原因。
3、机电设备管理人员的安全技能不过硬
机电设备管理工作对于管理人员的理论基础和工作经验有很高的要求，一些机电设备管理人员在日常的机电设备操作过程中，只注重简单操作，不再进行煤矿体统知识体系的进一步学习，不能熟练掌握煤矿现场的机电设备的操作流程，对很多机电设备问题一知半解，知识储备不足，机电设备操作能力低下。技术管理不能够有效指导煤矿生产，缺少供电设计或供电设计不合理。对机电设备的性能测试不及时，给煤矿生产埋下安全隐患。
二、加强煤矿机电设备安全管理的对策
1、建立质量监控体系
严格遵循标准化设计实施整体规范系统，从设计过程中消除隐患。在设备购置中分辨真假，坚持把好采购质量关。收到设备后根据规定进行验货，如有必要可拆机检查，测试结果达标后才能应用到工程中。安装过程中，在各个阶段严把质量关。所有未经过验收的设备均不能在工程中使用。实施机电设备停产检修之前，要设计详细的停产检修方案，编制检修环节。
2、落实煤矿机电设备安全管理责任制
煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健全煤矿机电运输设备、材料、配件等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输设备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强机电设备维修检查和运行状况的动态管理。
3、煤矿机械设备的合理选择
煤矿机械设备在质量、性能、价格上的不同，使选择存在多样化。我们可以通过设备本身的质量、性价比选择适合煤矿使用的设备，也可以通过国外技术及装备的引进、消化、吸收，以及全国煤炭生产企业、科研、院校、设备生产厂家不断探索和总结，在设备的引进和国产化的选择上合理搭配。先进的煤矿机械设备的引进，改进了我国落后的作业方式，提高了安全性、可靠性、提高了产量和效率、减少了因机械设备引起事故发生的几率；也健全了煤矿机械市场的竞争机制，推进了我国煤矿机械的产品质量和生产技术的提高。
4、煤矿机电设备检验检修工作要加强
煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、检修质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、运输路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保设备及人身安全。
5、引进应用新技术
煤矿机电设备的安全管理与维护要与现代的生产方式相适应必须不断的引进和应用先进的生产技术工艺。在现代化的煤矿生产中应用综合机械化的采煤设备，配合以科学高效的技术工艺进行点线面的全面控制作业，能够更有力的保障煤矿机电设备的安全生产。从国内外先进的煤矿生产来看，大功率的采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监控保护装置、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统等各种先进的技术设备的引进和应用是煤矿生产的必然趋势。对此类机电设备的管理与维护首先是做好保养工作，其次是按照设备出厂的安全使用标准与维修标准进行管理维护。在引进和应用先进的技术工艺，更新设备时要注意确保设备的质量符合生产要求，禁止伪劣产品进场，避免发生煤矿生产的事故。
6、提高人员综合素质
人是安全工作最活跃、最关键的因素，在“管理、装备、培训三并重”的原则下，坚持以人为本，充分发挥人在安全生产中的积极作用，做好安全教育培训工作。在建立良好的生产、管理理念的同时，应注重个人操作技能力，现场安全分析能力，应急处理能力等素质的提高。根据事故的冰山理论，从员工的“三违”开始突破，抓紧抓实，那么矿难就可以避免。反“三违”，不只是一线工人，而是所有管理者的问题。只有从管理者到操作人员，人人都重视安全，抓安全，管安全，才能把煤矿事故的根基瓦解，牢筑安全生产的基础。
提高机电队伍的整体素质先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。
结束语
煤矿企业要以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以安全质量标准化统揽工作全局，以机电信息化管理为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。
参考文献
[1]姜少云，煤矿机电设备安全管理措施浅析[J].经营管理者，2012.
[2]孙发.煤矿机电设备的管理与维护[J].河南科技，2011.
关键词：煤礦机电；设备；安全管理
中图分类号：X752文献标识码： A
引言
机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。近年以来，全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故，给煤矿安全生产带来了严峻的考验，党和国家领导人对煤矿安全生产提出了更高的要求。作为机电管理工作者，我们深感责任重大。
一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1、机电设备管理人员安全意识不强
机电设备管理人员是煤矿各项工作能否安全进行的关键，他们的安全意识是影响煤矿机电设备安全管理的重要因素之一。一些机电设备管理人员在工作进行过程中，对电气、电缆、电器的管理不到位，没有进行及时的防爆检查，对设备管理不合理，工作缺乏时效性。在平时的机电设备管理工作中，安全意识逐渐淡化，安全意识不够强烈，对一些细节没有足够的重视，工作落实不到位，不能按时做好工作记录，仅凭记忆记录，造成安全隐患，给机电设备系统的安全运行带来不良影响。
2、设备管理不到位，机电设备存在隐患较多
一些煤矿企业受资金制约，不能及时进行机电设备的更新改造，存在设备数量不足，品牌不同、规格不同的情况，没有达到相关的煤矿机电设备标准规范的要求。很多煤矿的机电设备老旧，带病运转，在后期的设备运行工作中，很多设备不能进行较好的维护，甚至该报废的未报废。例如，一些煤矿中还存在老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带等机电设备。其次，存在设备运行环境、安全设施、管线吊挂、安全间距等不符合机电专业质量标准化的要求，违章指挥、违章作业现象普遍。再加上测试手段落后，对设备的技术测定不及时，导致产生了很多安全隐患。此外，机电设备维护人员平时不重视对设备的维修保养，机电设备定点定期检修工作不能落实或落实不到位，也是造成事故的一个重要原因。
3、机电设备管理人员的安全技能不过硬
机电设备管理工作对于管理人员的理论基础和工作经验有很高的要求，一些机电设备管理人员在日常的机电设备操作过程中，只注重简单操作，不再进行煤矿体统知识体系的进一步学习，不能熟练掌握煤矿现场的机电设备的操作流程，对很多机电设备问题一知半解，知识储备不足，机电设备操作能力低下。技术管理不能够有效指导煤矿生产，缺少供电设计或供电设计不合理。对机电设备的性能测试不及时，给煤矿生产埋下安全隐患。
二、加强煤矿机电设备安全管理的对策
1、建立质量监控体系
严格遵循标准化设计实施整体规范系统，从设计过程中消除隐患。在设备购置中分辨真假，坚持把好采购质量关。收到设备后根据规定进行验货，如有必要可拆机检查，测试结果达标后才能应用到工程中。安装过程中，在各个阶段严把质量关。所有未经过验收的设备均不能在工程中使用。实施机电设备停产检修之前，要设计详细的停产检修方案，编制检修环节。
2、落实煤矿机电设备安全管理责任制
煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健全煤矿机电运输设备、材料、配件等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输设备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强机电设备维修检查和运行状况的动态管理。
3、煤矿机械设备的合理选择
煤矿机械设备在质量、性能、价格上的不同，使选择存在多样化。我们可以通过设备本身的质量、性价比选择适合煤矿使用的设备，也可以通过国外技术及装备的引进、消化、吸收，以及全国煤炭生产企业、科研、院校、设备生产厂家不断探索和总结，在设备的引进和国产化的选择上合理搭配。先进的煤矿机械设备的引进，改进了我国落后的作业方式，提高了安全性、可靠性、提高了产量和效率、减少了因机械设备引起事故发生的几率；也健全了煤矿机械市场的竞争机制，推进了我国煤矿机械的产品质量和生产技术的提高。
4、煤矿机电设备检验检修工作要加强
煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、检修质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、运输路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保设备及人身安全。
5、引进应用新技术
煤矿机电设备的安全管理与维护要与现代的生产方式相适应必须不断的引进和应用先进的生产技术工艺。在现代化的煤矿生产中应用综合机械化的采煤设备，配合以科学高效的技术工艺进行点线面的全面控制作业，能够更有力的保障煤矿机电设备的安全生产。从国内外先进的煤矿生产来看，大功率的采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监控保护装置、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统等各种先进的技术设备的引进和应用是煤矿生产的必然趋势。对此类机电设备的管理与维护首先是做好保养工作，其次是按照设备出厂的安全使用标准与维修标准进行管理维护。在引进和应用先进的技术工艺，更新设备时要注意确保设备的质量符合生产要求，禁止伪劣产品进场，避免发生煤矿生产的事故。
6、提高人员综合素质
人是安全工作最活跃、最关键的因素，在“管理、装备、培训三并重”的原则下，坚持以人为本，充分发挥人在安全生产中的积极作用，做好安全教育培训工作。在建立良好的生产、管理理念的同时，应注重个人操作技能力，现场安全分析能力，应急处理能力等素质的提高。根据事故的冰山理论，从员工的“三违”开始突破，抓紧抓实，那么矿难就可以避免。反“三违”，不只是一线工人，而是所有管理者的问题。只有从管理者到操作人员，人人都重视安全，抓安全，管安全，才能把煤矿事故的根基瓦解，牢筑安全生产的基础。
提高机电队伍的整体素质先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。
结束语
煤矿企业要以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以安全质量标准化统揽工作全局，以机电信息化管理为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。
参考文献
[1]姜少云，煤矿机电设备安全管理措施浅析[J].经营管理者，2012.
[2]孙发.煤矿机电设备的管理与维护[J].河南科技，2011.