论文部分内容阅读
【摘 要】本文通过对砂浆配合比、原材料质量控制，规范施工工序及操作规程，来防治水泥砂浆地面工程质量通病产生。
【关键词】水泥砂浆；配合比；稠度；抹面；养护
监理单位是专业化、社会化的中介服务机构，受业主的委托，以自身的专业技术、管理技术有效地控制工程建设项目的进度、质量、投资，公正地管理合同，使工程建设项目的总目标得以最优实现。但目前，我国监理工作一般仅限于工程建设项目的施工阶段，监理人员接受委托后，工程马上开工，造成监理人员边干边熟悉情况，对工程并未深入的掌握和熟悉，不利于监理工作的顺利展开。在日常工作中，要求我们监理要有精通的专业知识及丰富的实践经验，熟练掌握施工规范及标准，熟悉施工图纸，才能有效的解决施工难点。
在我监理的江苏省烟草公司无锡市公司物流配送中心工程上，通过从原材料的控制到具体的过程控制，很好的解决了水泥砂浆地面裂缝、起砂、起壳等质量通病。
水泥砂浆地面在建筑中（尤其是住宅建筑）应用极为普遍，也是较经济的地面做法。通过日常检查、验收发现这种面层由于施工过程中的有关原因，往往出现起砂、起壳、裂缝等质量通病，直接影响房屋质量和使用功能，给用户带来不应有的困难和损失。通过检查、验收、收集、对照《建筑工程质量检验评定标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2001）及《建筑地面工程施工及验收规范》（GB20209-2002）,对水泥砂浆地面的工程质量的影响加以注意，工程质量是可以得到保证的。
1 原材料质量必须符合要求
水泥砂浆地面选用好的材料是保证工程质量的前提条件，施工中必须认真选材。而水泥标号低、受潮、结块、安定性不合格，砂子过细，含泥量过大，采用达不到饮用标准的水拌和，都将导致水泥砂浆质量达不到要求。首先，水泥宜采用强度等级不低于P.0 32.5的新鲜水泥，进场水泥使用前必须抽检合格后方可使用，同时须有出厂合格证或检验报告单。如果进场水泥的存放期超过3个月，应重新检验，重定强度等级。其次，砂子宜采用中砂，含泥量不大于3%。第三，拌和所用水必须采用能达到饮用水标准的水，严禁使用生活污水。
2 配合比、稠度必须合理
水泥砂浆地面的水泥砂浆配合比必须合理，依据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB20209-2002）其体积比宜为1：2（水泥：砂）。若水泥过量，由于水泥除了包裹在砂子外面仍有富余，过量的水泥发生水化反应后凝固干缩，产生裂缝，强度也难以达到设计要求；若水泥用量偏少，砂子过量，则砂子不能被水泥充分包裹，富余的砂子被游离出来，极易起砂。因此，水泥砂浆的配合比要严格按实验室所提供的水泥砂浆配合比通知单载明的数量，严格计量，绝不能凭所谓的经验，即水泥多了掺砂子，砂子多了加水泥，这样做出来的地面工程质量也就可想而知了。
如水泥地面为二次成活，则第一层厚度为12mm左右，配合比为1：2.5；面层厚度为13mm左右，配合比1：1.5。
配合比合理，并不等于水泥砂浆的质量就有了保证，稠度也是个不可忽视的因素。水泥砂浆的稠度不应大于35mm，净拌不少于3min,强度等级不应小于M15。水泥砂浆的稠度值超过规定过大，即水泥砂浆太稀，在硬化后水分蒸发太多，体积收缩增大就易产生裂缝，此外凝固慢，强度低，不耐磨，易起砂。操作过程中，有的施工操作人员看见水泥砂漿表明水较多时，即用洒干水泥粉来吸收多余的水分，其结果是压光后上面的水泥与下面的砂浆难以结合，形成两成皮，极易产生起皮泛砂，甚至空鼓裂缝。如果砂浆表面含水过多，只能用1：1干水泥砂浆洒面压光，且水泥砂浆应干拌搅匀。若水泥砂浆稠度小于规定限值太多，即水泥砂浆太稠，和易性不好，难以操作，不便于施工。干缩大，地面易裂缝，这时可稍洒些水，加搅拌均匀的水泥砂浆拍实压光，严禁洒水收压。
3 掌握适时压光，养护和保护工作（时间）
水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝和终凝之间。正常的抹面工作一般分三次进行；第一次应在面层铺设后进行，先用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面起泡、空隙，将表面压实，压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前；一般以上人时不出现脚印或不明显的脚印为宜，主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面更密实、光滑。由于各种不同品种的水泥，不同的施工季节，拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，应根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳压光效果。
面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，养护过晚、养护期不足或受冻，水泥砂浆地面强度未达到60%~70%，即上人干活是产生起砂的主要原因。一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋、锯沫等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起砂；过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间常温下一般不少于7d养护时间，养护期间禁止上人，避免撞击、摩擦等，绝不允许在其上抹灰，否则，前功尽弃，所以必须做好水泥砂浆的养护和保护工作。
4 严格按建筑施工操作规程施工
清洗基层表面是一道不可忽视的环节，拌水泥砂浆前，必须将基层表面的积灰、油污及杂物清理、清洗干净；结构层表面应坚实，如果疏松，应彻底铲除浮层，明显低洼部分应先用水泥砂浆或细石混凝土填平，表面太光应凿毛，并清刷干净。对门口、门洞处过高的部位要进行凿平处理，使面层砂浆铺设厚度一致，防止因面层厚度不匀，造成凝结硬化时收缩不均，产生裂缝、空鼓。在楼地面暗敷电线管，应尽量降低位于找平层中，其中上表面外露找平层的，则可在该部位找平层的上面，水泥砂浆面层的下面，沿管线敷设方向铺设一层宽约500毫米的钢丝（板）网片，防止地面产生裂缝。
根据GB50204-2001,清理干净的基层表面应提前浇水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一道，可加强面层与基层之间的粘结力。如刷浆过早，铺设面层时，所刷水泥浆已风干硬化，则不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用。所以一次铺刷面积不宜太大，均匀涂刷，严格做到随刷随铺设面层的水泥砂浆（发现水泥砂浆已干固，应铲除后重新涂刷）；初凝前抹平，终凝前压光，抹压至少三遍。不准抹压过夜砂浆。地面施工在室内抹灰完成后进行，且由上而下进行，避免先下后上造成地面的污染和毁坏。
【关键词】水泥砂浆；配合比；稠度；抹面；养护
监理单位是专业化、社会化的中介服务机构，受业主的委托，以自身的专业技术、管理技术有效地控制工程建设项目的进度、质量、投资，公正地管理合同，使工程建设项目的总目标得以最优实现。但目前，我国监理工作一般仅限于工程建设项目的施工阶段，监理人员接受委托后，工程马上开工，造成监理人员边干边熟悉情况，对工程并未深入的掌握和熟悉，不利于监理工作的顺利展开。在日常工作中，要求我们监理要有精通的专业知识及丰富的实践经验，熟练掌握施工规范及标准，熟悉施工图纸，才能有效的解决施工难点。
在我监理的江苏省烟草公司无锡市公司物流配送中心工程上，通过从原材料的控制到具体的过程控制，很好的解决了水泥砂浆地面裂缝、起砂、起壳等质量通病。
水泥砂浆地面在建筑中（尤其是住宅建筑）应用极为普遍，也是较经济的地面做法。通过日常检查、验收发现这种面层由于施工过程中的有关原因，往往出现起砂、起壳、裂缝等质量通病，直接影响房屋质量和使用功能，给用户带来不应有的困难和损失。通过检查、验收、收集、对照《建筑工程质量检验评定标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2001）及《建筑地面工程施工及验收规范》（GB20209-2002）,对水泥砂浆地面的工程质量的影响加以注意，工程质量是可以得到保证的。
1 原材料质量必须符合要求
水泥砂浆地面选用好的材料是保证工程质量的前提条件，施工中必须认真选材。而水泥标号低、受潮、结块、安定性不合格，砂子过细，含泥量过大，采用达不到饮用标准的水拌和，都将导致水泥砂浆质量达不到要求。首先，水泥宜采用强度等级不低于P.0 32.5的新鲜水泥，进场水泥使用前必须抽检合格后方可使用，同时须有出厂合格证或检验报告单。如果进场水泥的存放期超过3个月，应重新检验，重定强度等级。其次，砂子宜采用中砂，含泥量不大于3%。第三，拌和所用水必须采用能达到饮用水标准的水，严禁使用生活污水。
2 配合比、稠度必须合理
水泥砂浆地面的水泥砂浆配合比必须合理，依据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB20209-2002）其体积比宜为1：2（水泥：砂）。若水泥过量，由于水泥除了包裹在砂子外面仍有富余，过量的水泥发生水化反应后凝固干缩，产生裂缝，强度也难以达到设计要求；若水泥用量偏少，砂子过量，则砂子不能被水泥充分包裹，富余的砂子被游离出来，极易起砂。因此，水泥砂浆的配合比要严格按实验室所提供的水泥砂浆配合比通知单载明的数量，严格计量，绝不能凭所谓的经验，即水泥多了掺砂子，砂子多了加水泥，这样做出来的地面工程质量也就可想而知了。
如水泥地面为二次成活，则第一层厚度为12mm左右，配合比为1：2.5；面层厚度为13mm左右，配合比1：1.5。
配合比合理，并不等于水泥砂浆的质量就有了保证，稠度也是个不可忽视的因素。水泥砂浆的稠度不应大于35mm，净拌不少于3min,强度等级不应小于M15。水泥砂浆的稠度值超过规定过大，即水泥砂浆太稀，在硬化后水分蒸发太多，体积收缩增大就易产生裂缝，此外凝固慢，强度低，不耐磨，易起砂。操作过程中，有的施工操作人员看见水泥砂漿表明水较多时，即用洒干水泥粉来吸收多余的水分，其结果是压光后上面的水泥与下面的砂浆难以结合，形成两成皮，极易产生起皮泛砂，甚至空鼓裂缝。如果砂浆表面含水过多，只能用1：1干水泥砂浆洒面压光，且水泥砂浆应干拌搅匀。若水泥砂浆稠度小于规定限值太多，即水泥砂浆太稠，和易性不好，难以操作，不便于施工。干缩大，地面易裂缝，这时可稍洒些水，加搅拌均匀的水泥砂浆拍实压光，严禁洒水收压。
3 掌握适时压光，养护和保护工作（时间）
水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝和终凝之间。正常的抹面工作一般分三次进行；第一次应在面层铺设后进行，先用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面起泡、空隙，将表面压实，压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前；一般以上人时不出现脚印或不明显的脚印为宜，主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面更密实、光滑。由于各种不同品种的水泥，不同的施工季节，拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，应根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳压光效果。
面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，养护过晚、养护期不足或受冻，水泥砂浆地面强度未达到60%~70%，即上人干活是产生起砂的主要原因。一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋、锯沫等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起砂；过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间常温下一般不少于7d养护时间，养护期间禁止上人，避免撞击、摩擦等，绝不允许在其上抹灰，否则，前功尽弃，所以必须做好水泥砂浆的养护和保护工作。
4 严格按建筑施工操作规程施工
清洗基层表面是一道不可忽视的环节，拌水泥砂浆前，必须将基层表面的积灰、油污及杂物清理、清洗干净；结构层表面应坚实，如果疏松，应彻底铲除浮层，明显低洼部分应先用水泥砂浆或细石混凝土填平，表面太光应凿毛，并清刷干净。对门口、门洞处过高的部位要进行凿平处理，使面层砂浆铺设厚度一致，防止因面层厚度不匀，造成凝结硬化时收缩不均，产生裂缝、空鼓。在楼地面暗敷电线管，应尽量降低位于找平层中，其中上表面外露找平层的，则可在该部位找平层的上面，水泥砂浆面层的下面，沿管线敷设方向铺设一层宽约500毫米的钢丝（板）网片，防止地面产生裂缝。
根据GB50204-2001,清理干净的基层表面应提前浇水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一道，可加强面层与基层之间的粘结力。如刷浆过早，铺设面层时，所刷水泥浆已风干硬化，则不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用。所以一次铺刷面积不宜太大，均匀涂刷，严格做到随刷随铺设面层的水泥砂浆（发现水泥砂浆已干固，应铲除后重新涂刷）；初凝前抹平，终凝前压光，抹压至少三遍。不准抹压过夜砂浆。地面施工在室内抹灰完成后进行，且由上而下进行，避免先下后上造成地面的污染和毁坏。