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摘要：房建工程的大体积混凝土技术是一种比较常见的建筑技术。现如今混凝土施工技术越来越成熟，因此在住房建设工程建设过程中起着重要的作用。为了更好地把握大体积混凝土施工技术，施工队伍应注意把握其特点、结构等要求。此外还要注重混凝土浇筑方法和相关事项的控制，以保证大体积混凝土浇筑的质量，也方便将更好的混凝土应用于房建工程，保障住房建设项目的顺利进行。
关键词：房建工程；大体积混凝土；施工技术
1、大体积混凝土的特点
建筑大体积混凝土由于工程规模的大小、结构形式、混凝土特点、配筋构造及受荷情况都与水利水电类建筑物差异很大。建筑工程大体积混凝土相比于工大体积混凝土一般砌块更薄、体积更小；混凝土设计强度高，单方混凝土水泥用量较大；连续性整体浇筑要求较高；结构构筑物多属于地下、半地下或室内，受到外部条件变化的影响。另外，混凝土的温度和温度应力的计算方法和测量方法有许多不同之处。在建筑工程中，大体积混凝土与普通混凝土不同。大体积混凝土具有结构大、浇筑量大、工程条件复杂等特点，且大多为现浇超静定结构混凝土，具有较高的施工工艺和质量要求。
2、房屋建筑大体积混凝土的施工技术
2.1原材料的选择
对大体积混凝土的施工，为了控制水化热，水泥一般选用水化热相对较低的标号425或525矿渣水泥，粉煤灰和矿渣混合材料，火山的火山灰，超细矿渣和其他材料，使用大体积混凝土掺合料高性能复合减水剂，以确保混凝土的质量保证，首先在源必须进行质量控制和管理工作。在混凝土生产过程中，必须通过相关试验对水泥、砂石、碎石等原材料进行测试，达到标准后，才可用于混凝土生产。在混凝土生产过程中，应加强对质量的监测和管理，并在各种情况下制定相应的预防措施。由于高层建筑施工中经常采用高标准混凝土。
2.2优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料， 可以改善混凝土的性能，减少水和水泥的用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。此外，粉煤灰可以代替部分水泥。试验证明，在混凝土中加入一定量的粉煤灰代替部分水泥不仅能降低水化热，还能提高混凝土的工作性能。掺加粉煤灰后，混凝土的后期强度均大于或略高于对照混凝土。但是这样会降低早期极限抗拉值，，不利于混凝土的防渗和抗裂，所以粉煤灰的用量最好控制在10%以内。
2.3大体积混凝土浇筑技术
大体积混凝土的浇筑，为了确保大体积混凝土的整体性，不出现离析现象，所以要进行连续浇筑，按照以下的流程进行：自然流淌→水平分层→斜向分段→持续推移等。进行分层浇筑的原因在于：大体积混凝土比较厚，内部的水热化严重，内表的温差及降温速率不易控制。在大体积混凝土的施工中，把握好混凝土的分层厚度，新一层的混凝土在被上一层的混凝土完全覆盖后再浇筑，这样可有效防止因時间间隔过长而造成施工裂缝的事故。同时，混凝土的施工，要考虑温度及湿度的影响，切不可在恶劣的天气下进行混凝土的浇筑。以防止混凝土的疏松，务必要保证后浇带浇筑混凝土的质量，在后浇带两侧的混凝土浇筑之后，要进行一定的防护措施，进行局部覆盖，设置临时栏杆进行围护；后浇带的清洁也是不可或缺的一道工序，以防止后浇带钢筋的腐蚀与生锈。
2.4大体积混凝土防止裂缝技术
由于混凝土施工现场内外温差较大，混凝土有时就会产生裂缝（温度裂缝）。由于工艺布置不当，可能会导致板坯表面出现裂纹。所以当楼层混凝土浇筑完毕后还不足24小时的养护时间，就忙着别的工作继续施工，这就使大开间部位的房间收缩值大，更容易在强度不足的情况下，受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
2.5建筑梁柱节点箍筋施工技术
在大面积混凝土施工之中，梁柱节点箍筋常见的施工措施存在的弊端是：节点的构造复杂为梁柱节点的施工增加了难度；钢筋的分布密集，操作人员需要进行高空作业；中间柱子、钢筋错综复杂，箍筋绑扎较难，若采用整体沉梁法，则节点区下部的箍筋难以绑扎；如果采用两个开口箍筋拼台的方式进行箍筋，则会因不符合规范而留下安全隐患。为保证箍筋对混凝土的核心有辅助作用，务必要规范箍筋封闭以及箍筋末端的弯钩的构造要求，因分层下箍法的操作难度大。具体而言，安装完梁板模板后，再安装梁板钢筋并且整体沉梁。该施工方法的优点在于钢筋的堆放、运输以及绑扎比较安全，施工难度降低，交叉作业的情况较少，施工效率较高。
2.6大体积混凝土的养护技术
大体积混凝土结构施工完成之后，在以后的使用过程中应当注意养护，保证结构的整体性。在进行养护时 ，要注意的是，最重要的养护方法就在于较好的降低结构的内外温度差，同时注意减慢结构降温的速 度，有序的释放混凝土内部的温度应力，从而提高结构的抗拉强度，来应对外界的约束压力。
具体的操作方式是：当混凝土浇筑完成后，要把它的表面用工具尽量压平，然后在它的表面均匀的洒水，洒水完成后，再在它的表面覆盖上聚乙烯塑料的薄膜，最后再在它的上面覆盖保温材料。需要注意的是，并不是这样盖上几层就可以了，要根据时间，气温的变化适当的对覆盖物进行增减。中午温度较高时要揭开保温材料进行散热，晚上气温较低时，要紧紧的覆盖保温材料进行保温。最底层的塑料布下方可以实现架设软管，根据不同的时间，问题条件对结构进行补水。当整个大体积混凝土不在沁水之后，就要开始进行搓压，以免在初凝的时候表面起粉收缩。对于不能覆盖到的底板部位，可以采用特殊方式进行尽可能的覆盖。浇筑完成的12小时之内（终凝前），应当禁止对结构进行踩踏。24小时之内（或混凝土表面强度至少达到1.2Mpa），除了进行测温、覆盖保温材料之外，不能有人对结构进行踩踏。保温材料只有在使得结构内外的温差小于20℃时才可以进行拆除，拆除的时候要选择在温度较高的中午进行。
2.7大体积混凝土面层施工技术
在混凝土施工中，根据实际工程背景，确定好样板部位，并且按照材料说明书进行色差的调整、基准颜色的确定以及混凝土保护剂涂刷等工序样板的施工，当一道工序完成后，将其作为样板验收后，再进入到下一工序样板施工。
3、结语
总而言之， 在进行大体积混凝土的施工当中， 由于它的施工质量会直接影响到建筑工程的质量问题，所以，应采取严格的相应措施对保证大体积混凝土在施工过程当中的可靠稳定性。对此，在确保合格质量的基础条件上，对原材料的控制、合理的配比设计、对于混凝土进行现场施工以及运输条件、养护作业等方面都是作为保证大体积混凝土质量的关键因素，同时，也是保障房建工程质量的基础条件，并具有重要意义。
参考文献：
[1]朱新华.论大体积混凝土施工技术的应用[J].广东科技.2007 年06 期.137- 138.
[2]田晓朋.大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施[J].科学之友，2008.7.
关键词：房建工程；大体积混凝土；施工技术
1、大体积混凝土的特点
建筑大体积混凝土由于工程规模的大小、结构形式、混凝土特点、配筋构造及受荷情况都与水利水电类建筑物差异很大。建筑工程大体积混凝土相比于工大体积混凝土一般砌块更薄、体积更小；混凝土设计强度高，单方混凝土水泥用量较大；连续性整体浇筑要求较高；结构构筑物多属于地下、半地下或室内，受到外部条件变化的影响。另外，混凝土的温度和温度应力的计算方法和测量方法有许多不同之处。在建筑工程中，大体积混凝土与普通混凝土不同。大体积混凝土具有结构大、浇筑量大、工程条件复杂等特点，且大多为现浇超静定结构混凝土，具有较高的施工工艺和质量要求。
2、房屋建筑大体积混凝土的施工技术
2.1原材料的选择
对大体积混凝土的施工，为了控制水化热，水泥一般选用水化热相对较低的标号425或525矿渣水泥，粉煤灰和矿渣混合材料，火山的火山灰，超细矿渣和其他材料，使用大体积混凝土掺合料高性能复合减水剂，以确保混凝土的质量保证，首先在源必须进行质量控制和管理工作。在混凝土生产过程中，必须通过相关试验对水泥、砂石、碎石等原材料进行测试，达到标准后，才可用于混凝土生产。在混凝土生产过程中，应加强对质量的监测和管理，并在各种情况下制定相应的预防措施。由于高层建筑施工中经常采用高标准混凝土。
2.2优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料， 可以改善混凝土的性能，减少水和水泥的用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。此外，粉煤灰可以代替部分水泥。试验证明，在混凝土中加入一定量的粉煤灰代替部分水泥不仅能降低水化热，还能提高混凝土的工作性能。掺加粉煤灰后，混凝土的后期强度均大于或略高于对照混凝土。但是这样会降低早期极限抗拉值，，不利于混凝土的防渗和抗裂，所以粉煤灰的用量最好控制在10%以内。
2.3大体积混凝土浇筑技术
大体积混凝土的浇筑，为了确保大体积混凝土的整体性，不出现离析现象，所以要进行连续浇筑，按照以下的流程进行：自然流淌→水平分层→斜向分段→持续推移等。进行分层浇筑的原因在于：大体积混凝土比较厚，内部的水热化严重，内表的温差及降温速率不易控制。在大体积混凝土的施工中，把握好混凝土的分层厚度，新一层的混凝土在被上一层的混凝土完全覆盖后再浇筑，这样可有效防止因時间间隔过长而造成施工裂缝的事故。同时，混凝土的施工，要考虑温度及湿度的影响，切不可在恶劣的天气下进行混凝土的浇筑。以防止混凝土的疏松，务必要保证后浇带浇筑混凝土的质量，在后浇带两侧的混凝土浇筑之后，要进行一定的防护措施，进行局部覆盖，设置临时栏杆进行围护；后浇带的清洁也是不可或缺的一道工序，以防止后浇带钢筋的腐蚀与生锈。
2.4大体积混凝土防止裂缝技术
由于混凝土施工现场内外温差较大，混凝土有时就会产生裂缝（温度裂缝）。由于工艺布置不当，可能会导致板坯表面出现裂纹。所以当楼层混凝土浇筑完毕后还不足24小时的养护时间，就忙着别的工作继续施工，这就使大开间部位的房间收缩值大，更容易在强度不足的情况下，受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
2.5建筑梁柱节点箍筋施工技术
在大面积混凝土施工之中，梁柱节点箍筋常见的施工措施存在的弊端是：节点的构造复杂为梁柱节点的施工增加了难度；钢筋的分布密集，操作人员需要进行高空作业；中间柱子、钢筋错综复杂，箍筋绑扎较难，若采用整体沉梁法，则节点区下部的箍筋难以绑扎；如果采用两个开口箍筋拼台的方式进行箍筋，则会因不符合规范而留下安全隐患。为保证箍筋对混凝土的核心有辅助作用，务必要规范箍筋封闭以及箍筋末端的弯钩的构造要求，因分层下箍法的操作难度大。具体而言，安装完梁板模板后，再安装梁板钢筋并且整体沉梁。该施工方法的优点在于钢筋的堆放、运输以及绑扎比较安全，施工难度降低，交叉作业的情况较少，施工效率较高。
2.6大体积混凝土的养护技术
大体积混凝土结构施工完成之后，在以后的使用过程中应当注意养护，保证结构的整体性。在进行养护时 ，要注意的是，最重要的养护方法就在于较好的降低结构的内外温度差，同时注意减慢结构降温的速 度，有序的释放混凝土内部的温度应力，从而提高结构的抗拉强度，来应对外界的约束压力。
具体的操作方式是：当混凝土浇筑完成后，要把它的表面用工具尽量压平，然后在它的表面均匀的洒水，洒水完成后，再在它的表面覆盖上聚乙烯塑料的薄膜，最后再在它的上面覆盖保温材料。需要注意的是，并不是这样盖上几层就可以了，要根据时间，气温的变化适当的对覆盖物进行增减。中午温度较高时要揭开保温材料进行散热，晚上气温较低时，要紧紧的覆盖保温材料进行保温。最底层的塑料布下方可以实现架设软管，根据不同的时间，问题条件对结构进行补水。当整个大体积混凝土不在沁水之后，就要开始进行搓压，以免在初凝的时候表面起粉收缩。对于不能覆盖到的底板部位，可以采用特殊方式进行尽可能的覆盖。浇筑完成的12小时之内（终凝前），应当禁止对结构进行踩踏。24小时之内（或混凝土表面强度至少达到1.2Mpa），除了进行测温、覆盖保温材料之外，不能有人对结构进行踩踏。保温材料只有在使得结构内外的温差小于20℃时才可以进行拆除，拆除的时候要选择在温度较高的中午进行。
2.7大体积混凝土面层施工技术
在混凝土施工中，根据实际工程背景，确定好样板部位，并且按照材料说明书进行色差的调整、基准颜色的确定以及混凝土保护剂涂刷等工序样板的施工，当一道工序完成后，将其作为样板验收后，再进入到下一工序样板施工。
3、结语
总而言之， 在进行大体积混凝土的施工当中， 由于它的施工质量会直接影响到建筑工程的质量问题，所以，应采取严格的相应措施对保证大体积混凝土在施工过程当中的可靠稳定性。对此，在确保合格质量的基础条件上，对原材料的控制、合理的配比设计、对于混凝土进行现场施工以及运输条件、养护作业等方面都是作为保证大体积混凝土质量的关键因素，同时，也是保障房建工程质量的基础条件，并具有重要意义。
参考文献：
[1]朱新华.论大体积混凝土施工技术的应用[J].广东科技.2007 年06 期.137- 138.
[2]田晓朋.大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施[J].科学之友，2008.7.