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摘要：沥青路面在我国的公路工程建设中已经应用的十分广泛，已发展成为当前公路建设行业的主流。特别是温拌沥青路面相比较于热拌沥青路面施工，因施工温度较低、碾压温度范围区间更广，在公路工程施工中应用更加广泛。温拌沥青路面施具有更佳的结构性能，和更长的使用年限。要提升公路工程的施工质量，就要采取有效措施，加强对温拌沥青路面施工技术的控制，确保其在公路施工中得到更好的应用。本文对温拌沥青路面技术在公路施工中的应用进行了分析。
关键词：温拌沥青路面；公路工程；施工应用
前言
沥青公路路面整体接缝少，舒适性高，维护和管理比较方便，在道路建设中占据着重要地位。由于区域地质条件和水文条件的不同，沥青公路路面施工向着多元化、技术化和复杂化方向发展。在沥青公路工程的施工过程中，沥青混合料温度过高会使家中混合料所散发的烟雾和气味，对施工人员造成健康危害。温拌沥青路面技术施工温度比热拌沥青施工低30-60摄氏度，能有效抑制热拌混合料散发的毒气，并且拌和、摊铺、碾压都不受温度降低的影响，能够保证整个公路工程的施工质量。
1、温拌沥青路面施工技术原理
温拌沥青路面技术是沥青混合料拌和前，在沥青罐中加入温拌剂，进行充分搅拌使温拌剂均匀融合在沥青之中。拌和过程中沥青与温拌剂发生反应，在沥青分子微观层面上形成润滑结构层。润滑结构层能使沥青混合料在低温状态下的碾压能力明显提高，一定程度上降低沥青的拌和与施工温度。温拌沥青路面经过碾压后，使沥青与矿料之间形成锁固，使沥青混合料的粘结能力进一步增大，进一步提升公路工程的施工质量。
2、温拌沥青路面技术工艺流程
在公路工程的施工过程中应用温拌沥青路面技术，必须清晰的了解和掌握温拌沥青路面技术的工艺流程，才能为整个工程的顺利施工提供保证。公路沥青路面施工前要做好施工的整体规划，在保证施工工期和施工质量的前提下，合理科学的制定整体施工规划，从建筑备料、沥青砼配比、搅拌、运输、碾压、铺设等各个环节和各个施工段，各工艺技术的前后顺序、施工期限、施工技术、施工进度、施工设备的选择等，都要做出合理安排，并对施工中有可能出现的突发问题，进行前瞻性预测，采取防范措施。同时，要对施工现场出现的问题，进行施工规划的合理调整，比如科学调整施工人员、设备、材料等，提升施工效率和质量。在温拌沥青路面施工工作中要注意做好公路施工的实际考察、温拌沥青的生产、拌合料的摊铺、路面压实成型、路面维护和保养等关键技术的处理。
3、温拌沥青路面施工材料、混合料配比和质量控制
3.1材料及混合料配比控制。公路工程施工建设前，要将施工所需的各种施工材料准备齐全，做好沥青、砂、矿粉、石屑及石料等有关材料的检查验证工作，从源头上就控制质量，以便于混合料配比混合和搅拌的进行。温拌沥青混合料搅拌过程中，要控制好搅拌的温度、搅拌时间，混合料添加顺序、添加量、搅拌工艺都要符合相关规范，还应对配合比设计与混合料压实性进行验证，确保施工材料质量达到施工标准。
3.2混合料质量控制。控制混合料温度时，要对沥青材料的的温度进行全程控制，包括出场、到场、摊铺及辗压等温度参数，沥青混合料出场温度影响着到场、摊铺与辗压温度。沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值会造成出场温度发生变化。沥青含量变化对沥青混合料的稳定度、孔隙率及流值指标等有较大影响，沥青含量少，沥青混合料的水稳性会、耐久性会变差。沥青用量少会使路面孔隙率增大，沥青膜变薄，容易加快老化，降低沥青含量的变异性。施工前要全面检查相关机械设备，保证常用的运输设备、拌和设备、矿料撒布车、洒油车、压路机及摊铺机等路面施工设备，始终处于一个正常的工作状态。
4、温拌沥青路面技术的施工要点
4.1温拌沥青路面摊铺。温拌沥青摊铺施工要按照连续、匀速、缓慢的基本原则，路面施工要保持均匀、缓慢，做到一次性摊铺，摊铺速度不能随意改变，摊铺过程也不用人整修，当摊铺缺陷较多时，要铲除重新摊铺，保证其完整性。摊铺完成之后要检验摊铺效果，如出现集料散乱、坑槽等问题的路段要重新摊铺，直到符合设计的要求。
4.2温拌沥青路面辗压。摊铺完成之后需使用压路机对路面实施碾压，辗压是温拌沥青路面施工中的最重要环节，要提高温拌沥青路面压实度，必须增加压路机压实功能，控制压实机速度，保证压实质量。辗压过程速度过快，辗压次数增加，压实效率会有所降低。所以要狂之辗压速度的合理性。速度过慢也会影响压实度，在压实和摊铺间产生孔隙。在温拌沥青路面的辗压时，经常出现辗压不明、漏压、辗压间隔时间较长和重复辗压现象，必须不断改善辗压方式，标明辗压区段的初压、复压及终压，以免出现重压及漏压现象。还可以运用排压方式碾压，环节紧密，避免漏压。辗压要注意辗压车道变换，在已辗压路段及压路机停止振动情况下变道，变道要缓慢进行，防止破坏沥青路面。当路面基本稳定不在下沉时，碾压即可结束。
4.3温拌沥青路面接缝施工。施工縫是沥青路面施工中经常出现的问题，尤其经常容易出现纵向及横向施工缝。如果接缝处理不到位，会直接影响到公路的使用与寿命。消除纵向施工缝，施工时可用两台摊铺机采用梯队联合的摊铺方式，事先在已摊铺混合料中留下适当位置，运用热接缝方法进行跨接辗压消除缝隙；要消除横向施工缝，一般采用平接缝方法，把直尺脱落及摊铺层地方，当做裂缝处理位置，使用锯缝机切割，摊铺前清理接缝部位粉尘，添加沥青摊铺，用钢筒式的压路机横向压实，从跨缝向新铺的层面开始，摊铺完成之后使用缸筒压路机对接缝进行碾压，以有效处理接缝。
5、结语
温拌沥青路面施工技术及质量控制是保证其顺利施工和后期使用的重要前提基础，只有加强温拌沥青路面施工技术和质量控制，加强原材料、混合料及施工工艺的全面管理，规范施工技术，不断完善施工工艺，才能提高温拌沥青公路工程的经济效益和社会效益，促进沥青公路建设的快速发展。
参考文献；
[1]姜婷婷.温拌沥青路面技术在公路施工中的应用[J].民营科技，2017，（06）：137.
[2]吕文.沥青路面冷再生技术在公路施工中的应用策略[J].黑龙江交通科技，2016，（11）：37-38.
[3]杨光亚，刘兆磊，米轶轩.机械发泡温拌技术在三淅高速公路沥青路面中的应用[J].公路交通科技（应用技术版），2016，（08）：10-11.
[4]贾纪宏.温拌及阻燃沥青混合料技术在大长隧道沥青路面施工中的应用[J].交通世界，2016，（20）：58-59.
[5]南秋彩，王焱.振荡压实技术在公路沥青路面施工中的应用[J].中国高新技术企业，2014，（23）：66-67.
关键词：温拌沥青路面；公路工程；施工应用
前言
沥青公路路面整体接缝少，舒适性高，维护和管理比较方便，在道路建设中占据着重要地位。由于区域地质条件和水文条件的不同，沥青公路路面施工向着多元化、技术化和复杂化方向发展。在沥青公路工程的施工过程中，沥青混合料温度过高会使家中混合料所散发的烟雾和气味，对施工人员造成健康危害。温拌沥青路面技术施工温度比热拌沥青施工低30-60摄氏度，能有效抑制热拌混合料散发的毒气，并且拌和、摊铺、碾压都不受温度降低的影响，能够保证整个公路工程的施工质量。
1、温拌沥青路面施工技术原理
温拌沥青路面技术是沥青混合料拌和前，在沥青罐中加入温拌剂，进行充分搅拌使温拌剂均匀融合在沥青之中。拌和过程中沥青与温拌剂发生反应，在沥青分子微观层面上形成润滑结构层。润滑结构层能使沥青混合料在低温状态下的碾压能力明显提高，一定程度上降低沥青的拌和与施工温度。温拌沥青路面经过碾压后，使沥青与矿料之间形成锁固，使沥青混合料的粘结能力进一步增大，进一步提升公路工程的施工质量。
2、温拌沥青路面技术工艺流程
在公路工程的施工过程中应用温拌沥青路面技术，必须清晰的了解和掌握温拌沥青路面技术的工艺流程，才能为整个工程的顺利施工提供保证。公路沥青路面施工前要做好施工的整体规划，在保证施工工期和施工质量的前提下，合理科学的制定整体施工规划，从建筑备料、沥青砼配比、搅拌、运输、碾压、铺设等各个环节和各个施工段，各工艺技术的前后顺序、施工期限、施工技术、施工进度、施工设备的选择等，都要做出合理安排，并对施工中有可能出现的突发问题，进行前瞻性预测，采取防范措施。同时，要对施工现场出现的问题，进行施工规划的合理调整，比如科学调整施工人员、设备、材料等，提升施工效率和质量。在温拌沥青路面施工工作中要注意做好公路施工的实际考察、温拌沥青的生产、拌合料的摊铺、路面压实成型、路面维护和保养等关键技术的处理。
3、温拌沥青路面施工材料、混合料配比和质量控制
3.1材料及混合料配比控制。公路工程施工建设前，要将施工所需的各种施工材料准备齐全，做好沥青、砂、矿粉、石屑及石料等有关材料的检查验证工作，从源头上就控制质量，以便于混合料配比混合和搅拌的进行。温拌沥青混合料搅拌过程中，要控制好搅拌的温度、搅拌时间，混合料添加顺序、添加量、搅拌工艺都要符合相关规范，还应对配合比设计与混合料压实性进行验证，确保施工材料质量达到施工标准。
3.2混合料质量控制。控制混合料温度时，要对沥青材料的的温度进行全程控制，包括出场、到场、摊铺及辗压等温度参数，沥青混合料出场温度影响着到场、摊铺与辗压温度。沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值会造成出场温度发生变化。沥青含量变化对沥青混合料的稳定度、孔隙率及流值指标等有较大影响，沥青含量少，沥青混合料的水稳性会、耐久性会变差。沥青用量少会使路面孔隙率增大，沥青膜变薄，容易加快老化，降低沥青含量的变异性。施工前要全面检查相关机械设备，保证常用的运输设备、拌和设备、矿料撒布车、洒油车、压路机及摊铺机等路面施工设备，始终处于一个正常的工作状态。
4、温拌沥青路面技术的施工要点
4.1温拌沥青路面摊铺。温拌沥青摊铺施工要按照连续、匀速、缓慢的基本原则，路面施工要保持均匀、缓慢，做到一次性摊铺，摊铺速度不能随意改变，摊铺过程也不用人整修，当摊铺缺陷较多时，要铲除重新摊铺，保证其完整性。摊铺完成之后要检验摊铺效果，如出现集料散乱、坑槽等问题的路段要重新摊铺，直到符合设计的要求。
4.2温拌沥青路面辗压。摊铺完成之后需使用压路机对路面实施碾压，辗压是温拌沥青路面施工中的最重要环节，要提高温拌沥青路面压实度，必须增加压路机压实功能，控制压实机速度，保证压实质量。辗压过程速度过快，辗压次数增加，压实效率会有所降低。所以要狂之辗压速度的合理性。速度过慢也会影响压实度，在压实和摊铺间产生孔隙。在温拌沥青路面的辗压时，经常出现辗压不明、漏压、辗压间隔时间较长和重复辗压现象，必须不断改善辗压方式，标明辗压区段的初压、复压及终压，以免出现重压及漏压现象。还可以运用排压方式碾压，环节紧密，避免漏压。辗压要注意辗压车道变换，在已辗压路段及压路机停止振动情况下变道，变道要缓慢进行，防止破坏沥青路面。当路面基本稳定不在下沉时，碾压即可结束。
4.3温拌沥青路面接缝施工。施工縫是沥青路面施工中经常出现的问题，尤其经常容易出现纵向及横向施工缝。如果接缝处理不到位，会直接影响到公路的使用与寿命。消除纵向施工缝，施工时可用两台摊铺机采用梯队联合的摊铺方式，事先在已摊铺混合料中留下适当位置，运用热接缝方法进行跨接辗压消除缝隙；要消除横向施工缝，一般采用平接缝方法，把直尺脱落及摊铺层地方，当做裂缝处理位置，使用锯缝机切割，摊铺前清理接缝部位粉尘，添加沥青摊铺，用钢筒式的压路机横向压实，从跨缝向新铺的层面开始，摊铺完成之后使用缸筒压路机对接缝进行碾压，以有效处理接缝。
5、结语
温拌沥青路面施工技术及质量控制是保证其顺利施工和后期使用的重要前提基础，只有加强温拌沥青路面施工技术和质量控制，加强原材料、混合料及施工工艺的全面管理，规范施工技术，不断完善施工工艺，才能提高温拌沥青公路工程的经济效益和社会效益，促进沥青公路建设的快速发展。
参考文献；
[1]姜婷婷.温拌沥青路面技术在公路施工中的应用[J].民营科技，2017，（06）：137.
[2]吕文.沥青路面冷再生技术在公路施工中的应用策略[J].黑龙江交通科技，2016，（11）：37-38.
[3]杨光亚，刘兆磊，米轶轩.机械发泡温拌技术在三淅高速公路沥青路面中的应用[J].公路交通科技（应用技术版），2016，（08）：10-11.
[4]贾纪宏.温拌及阻燃沥青混合料技术在大长隧道沥青路面施工中的应用[J].交通世界，2016，（20）：58-59.
[5]南秋彩，王焱.振荡压实技术在公路沥青路面施工中的应用[J].中国高新技术企业，2014，（23）：66-67.