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摘要：在电气建设过程中，各参建单位均能高度重视工程质量、强化过程控制，但由于工程时间紧，安装调试条件复杂，在各工程检查验收中，都会发现一些质量问题。为解决这些质量问题，分析电气安装存在的问题提出了预防的措施。
关键词： 变电站；电气安装；质量问题
中图分类号：S776.06文献标识码：A文章编号：
一、 引言
电气安装施工是工程质量的重要保证，变电站电气安装是电气安装的重中之重，解决电气安装工程在施工过程中常见的质量问题具有重要的意义。
二、电器安装过程中存在的问题
（一）构支架和导线连接
构架和设备支架镀锌不均匀，色差过大，部分构支架、引下线和设备线夹上的螺栓未拧紧，部分设备搭头螺栓未拧紧等问题。这些问题在各工程建设中均有发现。
（二）电缆敷设及接线
在电缆敷设及接线中存在着部分电缆施放布置不合理、没有统一挂牌、文字说明错误、临时手写、与实际电缆连接不符、遗漏未挂、绑扎固定不牢固和排列不整齐等问题。此外，未进行电缆防火封堵或封堵不严，致使施工过程中易造成封堵破坏，防火隔板厚度不符合设计要求等，特别是未封堵和施工过程中造成封堵破坏的问题出现频率较高⋯。
（三）屏柜
较多的管理机和服务器等屏柜上，部分电缆芯线配线不整齐，部分尾纤和通信线的绑扎固定不规范。屏柜内装置布置不合理，安装配线后不便于运行检修，主要表现在所用配电柜内的计量表和空气开关布置不合理。端子排上正电源和合闸回路间、正负电源间、交直流端子间等未按规程规范要求进行有效隔离，端子排布置不符合要求。
（四）隔离开关三相不同期
根据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》，三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。无规定的，必须符合国家标准。但是，实际验收过程中，三相触头接触不同期的问题比较普遍，在丁程中各型号隔离开关都存在类似问题。
（五）继电器未整定
在工程检查验收中发现很多继电器三相跳闸时间不一致，未按照调度文件及时进行整定，漏电、闭锁时间、油泵打压超时时间均未按照规定值及时整定。
（六）使用过量垫片
按照安装规程，若断路器支架与基础间最多可使用3个垫片，总厚度不应大于10 mm，各片间应焊接牢固。对于“无挚片”工程的高质量要求而言，个别设备基础的平整性和调整的水平度都需要提高。
（七）螺栓未拧紧或缺失
主变、电压互感器和电流互感器等二次接线盒盖固定螺栓未拧紧或缺失，部分二次接线端缺少平垫或螺栓固定不牢靠，导致二次接线盒进水，导线受潮，造成绝缘损坏。
（八）接地
主要问题有构支架、设备本体存在接地遗漏，接地点无接地标志，屏柜门未接地或未采用裸铜软线接地，CT，PT二次回路接地不规范，存在多点接地现象，且设计上没有明确接地位置，主变铁芯、夹件未分开接地，电缆屏蔽层两端未可靠接地等问题。
（九）专业配合不好
变电站安装工程涉及的专业多，专业间配合不严密会导致设计和施工中出现盲区。在工程建设验收过程中常发现存在以下问题：故障录波器的电话线未接入，电度表一ER，IU一远动装置通信不正常或未连接，GPS对时遗漏未接，保护与通信接口不明确，如，缺少光配线架端子接线图等。
三、造成缺陷的原因
（一)施工人员的技术素质不高。新招聘的施工人员较多，对规程规范和图纸的熟悉程度不够，某些施工单位受短期效益利益的驱使，聘用缺乏专业技术的人员，且在施工现场不配备专职电气质检员，不自检或者自检流于形式；
（二)监管力度不够。目前，变电工程监理工作尚处于不断完善之中，少数建设、监理和施工单位对非土建项目有轻视思想，因而，对电气安装工程施工队伍的选择要求不严，监理人员的知识结构、业务水平和质量管理意识还有待提高；
（三)图纸设计问题。图纸设计的错误，造成电缆敷设返工和部分二次接线调整，图纸设计滞后使电缆敷设被迫分多次进行，增加了电缆整理的难度，影响了二次接线的美观性；
（四)工期过紧。阶段性的抢工期对工程施工质量造成不良影响，对于有限的施工力量是个巨大的考验；
（五)材料、设备进场验收和基础工程把关不严格。特别是设备构支架和零星设备，如，端子箱的验收需要提高细度。
四、预防和解决的策略
（一）电气设备、材料方面；①电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致；②对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
（二）防雷接地方面；加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。根据 GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度為圆钢直径的 6 倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土木建设如果是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
（三）电线管敷设方面；①严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；②配管加工时要掌握：明配管只有一个 90°弯时，弯曲半径≥管外径的 4倍；2 两个或三个 90°弯时，弯曲半径≥管外径的 6 倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的 6 倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的 10 倍；③镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm 的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm 的钢管用液压弯管器。PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm 的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；④如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）。直线 50m；30m，无弯曲；20m，一个 90°弯；15m，二个 90°弯；8m，三个 90°弯；⑤禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm 的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径≤32mm 管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接；⑥明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm 的双色 BV 导线与箱体连接牢固。直径≥40mm 的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；⑦管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果 20mm 管子穿线超过规定根数，可并放 1 根 16mm 管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；⑧管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固；⑨明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管径比箱子孔眼小的较多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度 3-5mm，排列要整齐。
（四）室外进户管预埋方面；进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的 PVC 管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于 0.7 米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的 10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
结束语：从工程施工角度指出了施工中常见的质量问题，提出了相应的解决对策。对电器安装过程中出现的问题，指出，只要施工单位加以重视，施工管理人员加强过程控制和管理，重视技术交底，施工人员认真操作，便可基本根治。
执行规范和标准。
参考文献
[1] 郭进才，郭进民．施工阶段电气监理质量控制应注意的问题[J]．山西建筑，2005
[2] 安装工程质量通病防治手册编写组．安装工程质量通病防治手册[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．
[3] GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范[s]．北京：中国计划出版社，2002．
关键词： 变电站；电气安装；质量问题
中图分类号：S776.06文献标识码：A文章编号：
一、 引言
电气安装施工是工程质量的重要保证，变电站电气安装是电气安装的重中之重，解决电气安装工程在施工过程中常见的质量问题具有重要的意义。
二、电器安装过程中存在的问题
（一）构支架和导线连接
构架和设备支架镀锌不均匀，色差过大，部分构支架、引下线和设备线夹上的螺栓未拧紧，部分设备搭头螺栓未拧紧等问题。这些问题在各工程建设中均有发现。
（二）电缆敷设及接线
在电缆敷设及接线中存在着部分电缆施放布置不合理、没有统一挂牌、文字说明错误、临时手写、与实际电缆连接不符、遗漏未挂、绑扎固定不牢固和排列不整齐等问题。此外，未进行电缆防火封堵或封堵不严，致使施工过程中易造成封堵破坏，防火隔板厚度不符合设计要求等，特别是未封堵和施工过程中造成封堵破坏的问题出现频率较高⋯。
（三）屏柜
较多的管理机和服务器等屏柜上，部分电缆芯线配线不整齐，部分尾纤和通信线的绑扎固定不规范。屏柜内装置布置不合理，安装配线后不便于运行检修，主要表现在所用配电柜内的计量表和空气开关布置不合理。端子排上正电源和合闸回路间、正负电源间、交直流端子间等未按规程规范要求进行有效隔离，端子排布置不符合要求。
（四）隔离开关三相不同期
根据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》，三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。无规定的，必须符合国家标准。但是，实际验收过程中，三相触头接触不同期的问题比较普遍，在丁程中各型号隔离开关都存在类似问题。
（五）继电器未整定
在工程检查验收中发现很多继电器三相跳闸时间不一致，未按照调度文件及时进行整定，漏电、闭锁时间、油泵打压超时时间均未按照规定值及时整定。
（六）使用过量垫片
按照安装规程，若断路器支架与基础间最多可使用3个垫片，总厚度不应大于10 mm，各片间应焊接牢固。对于“无挚片”工程的高质量要求而言，个别设备基础的平整性和调整的水平度都需要提高。
（七）螺栓未拧紧或缺失
主变、电压互感器和电流互感器等二次接线盒盖固定螺栓未拧紧或缺失，部分二次接线端缺少平垫或螺栓固定不牢靠，导致二次接线盒进水，导线受潮，造成绝缘损坏。
（八）接地
主要问题有构支架、设备本体存在接地遗漏，接地点无接地标志，屏柜门未接地或未采用裸铜软线接地，CT，PT二次回路接地不规范，存在多点接地现象，且设计上没有明确接地位置，主变铁芯、夹件未分开接地，电缆屏蔽层两端未可靠接地等问题。
（九）专业配合不好
变电站安装工程涉及的专业多，专业间配合不严密会导致设计和施工中出现盲区。在工程建设验收过程中常发现存在以下问题：故障录波器的电话线未接入，电度表一ER，IU一远动装置通信不正常或未连接，GPS对时遗漏未接，保护与通信接口不明确，如，缺少光配线架端子接线图等。
三、造成缺陷的原因
（一)施工人员的技术素质不高。新招聘的施工人员较多，对规程规范和图纸的熟悉程度不够，某些施工单位受短期效益利益的驱使，聘用缺乏专业技术的人员，且在施工现场不配备专职电气质检员，不自检或者自检流于形式；
（二)监管力度不够。目前，变电工程监理工作尚处于不断完善之中，少数建设、监理和施工单位对非土建项目有轻视思想，因而，对电气安装工程施工队伍的选择要求不严，监理人员的知识结构、业务水平和质量管理意识还有待提高；
（三)图纸设计问题。图纸设计的错误，造成电缆敷设返工和部分二次接线调整，图纸设计滞后使电缆敷设被迫分多次进行，增加了电缆整理的难度，影响了二次接线的美观性；
（四)工期过紧。阶段性的抢工期对工程施工质量造成不良影响，对于有限的施工力量是个巨大的考验；
（五)材料、设备进场验收和基础工程把关不严格。特别是设备构支架和零星设备，如，端子箱的验收需要提高细度。
四、预防和解决的策略
（一）电气设备、材料方面；①电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致；②对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
（二）防雷接地方面；加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。根据 GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度為圆钢直径的 6 倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土木建设如果是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
（三）电线管敷设方面；①严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；②配管加工时要掌握：明配管只有一个 90°弯时，弯曲半径≥管外径的 4倍；2 两个或三个 90°弯时，弯曲半径≥管外径的 6 倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的 6 倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的 10 倍；③镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm 的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm 的钢管用液压弯管器。PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm 的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；④如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）。直线 50m；30m，无弯曲；20m，一个 90°弯；15m，二个 90°弯；8m，三个 90°弯；⑤禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm 的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径≤32mm 管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接；⑥明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm 的双色 BV 导线与箱体连接牢固。直径≥40mm 的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；⑦管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果 20mm 管子穿线超过规定根数，可并放 1 根 16mm 管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；⑧管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固；⑨明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管径比箱子孔眼小的较多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度 3-5mm，排列要整齐。
（四）室外进户管预埋方面；进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的 PVC 管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于 0.7 米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的 10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
结束语：从工程施工角度指出了施工中常见的质量问题，提出了相应的解决对策。对电器安装过程中出现的问题，指出，只要施工单位加以重视，施工管理人员加强过程控制和管理，重视技术交底，施工人员认真操作，便可基本根治。
执行规范和标准。
参考文献
[1] 郭进才，郭进民．施工阶段电气监理质量控制应注意的问题[J]．山西建筑，2005
[2] 安装工程质量通病防治手册编写组．安装工程质量通病防治手册[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．
[3] GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范[s]．北京：中国计划出版社，2002．