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摘 要：随着经济的发展，人们的生活需求越来越高，传统的电力企业的管理模式已经无法满足当前人们的生活需求。而电力成套设备对于成本的需求更高。因此，寻找一种更加高效快捷的电力管理模式已经成为了当前电力成套设备企业的当务之急。本文讨论了在当前的环境下，电力设备全寿命周期管理的新型管理模式。
关键词：电力成套设备 全寿命管理 管理成本
在传统的国有制企业管理体系中，电力企业只能算是电力公司下的一个小型车间，并不具备单独核算的能力。在这种管理模式下，电力企业不注重企业以及设备成本的管理，只注重生产。而随着经济的发展，这种传统的管理模式越来越不符合社会的需求，企业需要自负盈亏，作为独立的市场主体独自承担风险，在尽可能控制成本的情况下将经济效益实现最大化。对于成本较高的电力成套设备来说，寻找一种切实可行的既能控制成本又能扩大经济效益的管理方法，显得尤为重要。
一、电力设备全寿命周期管理概述
1.资产管理。资产管理是从公司的长远利益出发，对设备的采购、安装、使用、维修以及最后保费的全过程进行资金的管理和控制。
2.设备管理。设备管理是在考虑设备的可靠性和经济性的前提下，把围绕设备产生的人力、财力、物力进行有效统一的管理和规划，提高设备的使用效率，降低设备的使用成本。
二、目前电力成套设备管理存在的问题
目前我国的大部分电力成套设备公司规模类似于中小企业，生产的成套设备电压较小，需求差异较大，生产规模较小。同时只注重前期的设备投资，而对后期设备整个寿命周期的规划和管理不够重视，设备难以适应社会环境和经济发展的变化，以至于设备的后期管理成本较高。
而在电力成套设备的管理中，企业并没有建立一个成熟的设备管理体系，对于设备的设计、采购、安装以及后期的维修和报废工作都是由多个部门分别进行，并没有统一的协调规划。无形中增加了设备管理的成本。
三、全寿命周期管理在电力成套设备管理中的实现
1.全寿命周期管理的原则。无论是何种企业，在进行全寿命周期管理的时候，都要遵循“全系统，全费用，全过程”的原则。从企业的长远利益出发，各部门协调合作，全面考虑设备在使用的整个过程中所产生的费用，在规划的阶段将设备的安装、使用、维修成本全部考虑进去，保证可以用最少的设备成本发挥出最大的设备效益。对于设备和资金的管理规划要着眼于整个设备的使用周期。管理目标要从设备实体的管理向资金管理的方向转变，管理方法要从技术决策到经济技术决策方向转变，管理方式要从技术工程到财务管理方向转变。
2.全寿命周期管理的各个阶段。在规划设计阶段，策划部门要做好电力成套设备项目的立项工作，以及资产的规划，要将整个成套设备寿命周期的运营成本都要计算进去。之后，生产管理部门要进行初步的设计。在采购建设阶段，生产管理部门要按照寿命周期费用采购安装整个的电力成套设备，然后要对安装过程中的安全和质量做好监管工作，以保障电力成套设备可以成功运行。在运行维护阶段，生产部门要加强对电力成套设备的管理，不断收集设备的相关数据，以便能够在设备出现问题的时候能够及时制定检修计划，从而降低维护的费用，提高设备的使用寿命。要让设备时刻保持在良好的状态下运行。在技改报废阶段，要对电力成套设备进行详细的甄别，有些需要改造，有些需要转变成备用品，有些需要在进行评估之后转让，有些需要进行报废处理。之后再由技术支持部门对这些设备进行评估，在确定之后才可以对设备进行相应的处置。
3.需要信息化系统的保障。电力成套设备所需要的安装、配置、维护数目都是十分庞大的，每台设备都需要记录购置费用、维修费用、设备的型号以及参数和测试记录等信息。这些信息的数目是十分庞大的。而信息的收集对于全寿命周期管理来说十分重要，因此信息化的管理必不可少。
电力成套设备的生产管理信息化包括生产组织的信息化，生产计划的信息化，生产进度的信息化，车间作业管理的信息化和设备管理信息化以及产品质量控制的信息化。物资管理的信息化能有效的把握电力成套设备的库存和仓储的成本，提高了存货的周转率。同时也能做到采购信息的公开化和透明化。营销管理的信息化可以对设备销售的全过程进行有效的监管，维护企业的权益。财务管理的信息化可以使财务部门即时获得设备采购、生产安装和产品销售等全方面的数据，提高财务方面的计算效率和计算的准确性。人力资源管理的信息化可以更好的为企业人力资源的培养进行发展规划。
4.采用全寿命周期管理的概念进行规划和设计。规划和设计是任何一个工程开始之前首先要做的。在全寿命周期管理项目的初期规划时，要考虑到国家电网的相关规定，论证当地的发展潜力是否有必要进行全寿命周期管理项目的进行在确定项目地点时，还要综合考虑工程对环境的影响，以及运输是否便利，还要从多方面考虑项目地点是否能够控制项目成本。根据变电站距离的远近和规模的大小以及在电网中的位置来决定这个变电站是什么性质。之后连接电气主接线，在连接的时候还要考虑到防止在以后的扩建中造成停电。结合地形来决定设备和建筑的布置方式，根据当地的自然地貌来考虑电压等级的出线方向和配电装置形式，为之后的安装和维护提供方便。按照国家电网“两型一化”的规定来设计，变电站的全过程全寿命周期之内要“节约资源，环境友好”，推进典型的设计和标准化的建设，尽量减少变电站的建设成本和运行成本。
5.进行状态检修来提高设备的可靠性、由于科技的不断发展，电气设备也在不断更新换代，设备的出现故障的几率也在降低，常规的定期检查检修有时难以发现设备中出现的问题和缺陷。因此需要进行预知性检修，运用计算机和状态监测手段，将设备的历史状态和当前状态进行比较，再将其与同类型的设备进行比较，这样可以识别出设备故障早期的征兆，可以看出设备故障的严重程度和故障的发展走向，从而可以确定维修的最佳时间。
6.资产全寿命管理系統的基本功能。设备台账管理，台帐记录了设备的类型以及规格和型号，生产厂家生产日期等一系列的设备数据。设备资产管理，设备在购入之后要分门别类的将其录入到系统中。这样不仅可以形成固定资产，同时也可以形成设备的台帐，建立起了设备和资产之间相互对应的关系。设备缺陷管理，每一台设备在系统中都会有一份相对的设备缺陷记录，记录了设备在生命周期中出现的所有故障和相应的维修方法，为之后设备的维护以及维修提供了重要的参考依据。设备实验管理，这个模块包含了设备做的交接实验的数据，还有例行试验的数据和带电实验的数据，这些实验数据为以后的设备状态评价提供了重要的依据。工单管理，这个模块是资产全寿命管理系统的核心，主要进行工单的提交，审核和执行，监控维修工作，目的是为了将各类工作的人员计划以及设备进行提前安排并且进行控制。
四、结语
电力设备全寿命周期管理必须要站在一个企业管理者的高度上进行规划和施行，既要保证全套设备的顺利运行，又要控制成本。在整个设备的试用阶段都要考虑其中的花费。现如今全寿命周期管理的发展才刚刚进入初级阶段，将来还需要依靠先进的科学技术将其完善。
参考文献：
[1]陈佩军.电力成套设备制造企业信息化管理系统的设计与实施.2014.3.
[2]潘琪杰.电力设备全寿命周期管理的研究.2010.6.
作者简介：徐柳香（1970—），女，浙江省丽水市莲都区人，民族：汉，职称：助理工程师，从事职业：电力成套设备生产管理。
关键词：电力成套设备 全寿命管理 管理成本
在传统的国有制企业管理体系中，电力企业只能算是电力公司下的一个小型车间，并不具备单独核算的能力。在这种管理模式下，电力企业不注重企业以及设备成本的管理，只注重生产。而随着经济的发展，这种传统的管理模式越来越不符合社会的需求，企业需要自负盈亏，作为独立的市场主体独自承担风险，在尽可能控制成本的情况下将经济效益实现最大化。对于成本较高的电力成套设备来说，寻找一种切实可行的既能控制成本又能扩大经济效益的管理方法，显得尤为重要。
一、电力设备全寿命周期管理概述
1.资产管理。资产管理是从公司的长远利益出发，对设备的采购、安装、使用、维修以及最后保费的全过程进行资金的管理和控制。
2.设备管理。设备管理是在考虑设备的可靠性和经济性的前提下，把围绕设备产生的人力、财力、物力进行有效统一的管理和规划，提高设备的使用效率，降低设备的使用成本。
二、目前电力成套设备管理存在的问题
目前我国的大部分电力成套设备公司规模类似于中小企业，生产的成套设备电压较小，需求差异较大，生产规模较小。同时只注重前期的设备投资，而对后期设备整个寿命周期的规划和管理不够重视，设备难以适应社会环境和经济发展的变化，以至于设备的后期管理成本较高。
而在电力成套设备的管理中，企业并没有建立一个成熟的设备管理体系，对于设备的设计、采购、安装以及后期的维修和报废工作都是由多个部门分别进行，并没有统一的协调规划。无形中增加了设备管理的成本。
三、全寿命周期管理在电力成套设备管理中的实现
1.全寿命周期管理的原则。无论是何种企业，在进行全寿命周期管理的时候，都要遵循“全系统，全费用，全过程”的原则。从企业的长远利益出发，各部门协调合作，全面考虑设备在使用的整个过程中所产生的费用，在规划的阶段将设备的安装、使用、维修成本全部考虑进去，保证可以用最少的设备成本发挥出最大的设备效益。对于设备和资金的管理规划要着眼于整个设备的使用周期。管理目标要从设备实体的管理向资金管理的方向转变，管理方法要从技术决策到经济技术决策方向转变，管理方式要从技术工程到财务管理方向转变。
2.全寿命周期管理的各个阶段。在规划设计阶段，策划部门要做好电力成套设备项目的立项工作，以及资产的规划，要将整个成套设备寿命周期的运营成本都要计算进去。之后，生产管理部门要进行初步的设计。在采购建设阶段，生产管理部门要按照寿命周期费用采购安装整个的电力成套设备，然后要对安装过程中的安全和质量做好监管工作，以保障电力成套设备可以成功运行。在运行维护阶段，生产部门要加强对电力成套设备的管理，不断收集设备的相关数据，以便能够在设备出现问题的时候能够及时制定检修计划，从而降低维护的费用，提高设备的使用寿命。要让设备时刻保持在良好的状态下运行。在技改报废阶段，要对电力成套设备进行详细的甄别，有些需要改造，有些需要转变成备用品，有些需要在进行评估之后转让，有些需要进行报废处理。之后再由技术支持部门对这些设备进行评估，在确定之后才可以对设备进行相应的处置。
3.需要信息化系统的保障。电力成套设备所需要的安装、配置、维护数目都是十分庞大的，每台设备都需要记录购置费用、维修费用、设备的型号以及参数和测试记录等信息。这些信息的数目是十分庞大的。而信息的收集对于全寿命周期管理来说十分重要，因此信息化的管理必不可少。
电力成套设备的生产管理信息化包括生产组织的信息化，生产计划的信息化，生产进度的信息化，车间作业管理的信息化和设备管理信息化以及产品质量控制的信息化。物资管理的信息化能有效的把握电力成套设备的库存和仓储的成本，提高了存货的周转率。同时也能做到采购信息的公开化和透明化。营销管理的信息化可以对设备销售的全过程进行有效的监管，维护企业的权益。财务管理的信息化可以使财务部门即时获得设备采购、生产安装和产品销售等全方面的数据，提高财务方面的计算效率和计算的准确性。人力资源管理的信息化可以更好的为企业人力资源的培养进行发展规划。
4.采用全寿命周期管理的概念进行规划和设计。规划和设计是任何一个工程开始之前首先要做的。在全寿命周期管理项目的初期规划时，要考虑到国家电网的相关规定，论证当地的发展潜力是否有必要进行全寿命周期管理项目的进行在确定项目地点时，还要综合考虑工程对环境的影响，以及运输是否便利，还要从多方面考虑项目地点是否能够控制项目成本。根据变电站距离的远近和规模的大小以及在电网中的位置来决定这个变电站是什么性质。之后连接电气主接线，在连接的时候还要考虑到防止在以后的扩建中造成停电。结合地形来决定设备和建筑的布置方式，根据当地的自然地貌来考虑电压等级的出线方向和配电装置形式，为之后的安装和维护提供方便。按照国家电网“两型一化”的规定来设计，变电站的全过程全寿命周期之内要“节约资源，环境友好”，推进典型的设计和标准化的建设，尽量减少变电站的建设成本和运行成本。
5.进行状态检修来提高设备的可靠性、由于科技的不断发展，电气设备也在不断更新换代，设备的出现故障的几率也在降低，常规的定期检查检修有时难以发现设备中出现的问题和缺陷。因此需要进行预知性检修，运用计算机和状态监测手段，将设备的历史状态和当前状态进行比较，再将其与同类型的设备进行比较，这样可以识别出设备故障早期的征兆，可以看出设备故障的严重程度和故障的发展走向，从而可以确定维修的最佳时间。
6.资产全寿命管理系統的基本功能。设备台账管理，台帐记录了设备的类型以及规格和型号，生产厂家生产日期等一系列的设备数据。设备资产管理，设备在购入之后要分门别类的将其录入到系统中。这样不仅可以形成固定资产，同时也可以形成设备的台帐，建立起了设备和资产之间相互对应的关系。设备缺陷管理，每一台设备在系统中都会有一份相对的设备缺陷记录，记录了设备在生命周期中出现的所有故障和相应的维修方法，为之后设备的维护以及维修提供了重要的参考依据。设备实验管理，这个模块包含了设备做的交接实验的数据，还有例行试验的数据和带电实验的数据，这些实验数据为以后的设备状态评价提供了重要的依据。工单管理，这个模块是资产全寿命管理系统的核心，主要进行工单的提交，审核和执行，监控维修工作，目的是为了将各类工作的人员计划以及设备进行提前安排并且进行控制。
四、结语
电力设备全寿命周期管理必须要站在一个企业管理者的高度上进行规划和施行，既要保证全套设备的顺利运行，又要控制成本。在整个设备的试用阶段都要考虑其中的花费。现如今全寿命周期管理的发展才刚刚进入初级阶段，将来还需要依靠先进的科学技术将其完善。
参考文献：
[1]陈佩军.电力成套设备制造企业信息化管理系统的设计与实施.2014.3.
[2]潘琪杰.电力设备全寿命周期管理的研究.2010.6.
作者简介：徐柳香（1970—），女，浙江省丽水市莲都区人，民族：汉，职称：助理工程师，从事职业：电力成套设备生产管理。