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摘要：在工业中生产器械，石油炼制的时候，最先接触的就是温度检测仪表。温度检测仪表可以监测设备内部的温度，从而达到精确、稳定控制设备温度的目的。现在时代在不断地更替，科技才在逐渐创新，我们在温度检测仪表当中添加了自动化控制技术。通过将网络技术和温度仪表的结合，能够保证企业在生产过程中能够更快的获得信息，并加入远程控制。接下来我们研究一些自动控制温度仪表的类别和此类仪表在生活当中的应用，希望其他的企业都可以借鉴。
关键词：温度检测仪表;自动化控制;发展趋势
前言：新的自动化温度仪表和传统的温度仪表有很大改进，创新的温度仪表是可以自行检测记录的，无需操作人员的监管，便可以调节设备内部的温度，减少了操作人员人员的劳动量。新的温度检测仪表还可以对数据记录保留，并直接将数据传送到人们面前，十分的方便。它还可以对设备内部出现的异常数据及时的进行报警提醒，可以保证工作过程中的生产安全和人身安全。
1. 自动化温度检测仪表的种类，工作原理和发展趋势
1.1自动化温度检测仪表的种类
工业当中自动化仪表是分成很多种的，它根据人们不同的需求和不同的功能分成了很多的种类。大概划分为：指示类、调节类、执行类还有信号转换类等等。所以我们需要了解每一个仪表是干什么的，才能将这些仪表更好的物尽其用。检测类的仪表一般都是用来测量数据，观察最近一段时间的数据是否正常。这些数据也就像是体检表一样，是设备的体检表，将有问题的地方标注出来，及时的对机器进行预知维修，保证设备的稳定运行。
在工业当中，常见的就是金属冶炼，石油炼制。要知道温度不同，金属和石油的状态也是不同。所以这就要求要严格的把控好生产过程中的温度控制，可能温度差零点几度，原料的特性就会发生变化，最后导致得到的产品不合格。工业当中还经常能够通过金属的熔沸点不同，对金属进行分离，这些都是通过温度测量仪表来实现的。
还有计算类的仪表，这些类仪表是对一些参数进行数学运算。还有执行类仪表是通过检测到的数据对一台或多台设备进行控制，实现对温度的调节。
1.2自动化温度检测仪表的工作原理
自动化控制原理就是将一些原本需要人工操作的流程，变成自动控制的过程，解放人的双手。将自动化技术融入到温度检测仪表当中，就不再需要人为监管机器，温度仪表会根据实际情况进行自我调节，保证温度在一个稳定区间范围上，并且还会自动记录各种温度的数据，用来追溯生产流程和过程中出现的问题，并根据实际数据对设备的运行情况进行及时调整的维护保养。还可以运用传感器对流程中的压力、流量、电流等等一些其他参数进行检测。再将测量到的数据进行综合比对分析，找到最佳的稳定状态。
1.3自动化控制技术的发展趋势
自动控制是自动检测技术进步的体现，以后将有越来越多的人力被替换成自动控制，从生产一线解放出来。而且自动化将使材料、机械、电子、网络、信息等众多学科结合起来，这样的结合使整套系统变得更加方便和智能，且具备检测、诊断、校正、补偿等功能。这也是自动化控制技术发展的主要趋势。
自动化技术发展的十分好，未来的前景也十分可观。温度测量仪表正在向扩大同一对象的使用范围进行发展，也就是所谓的通用化。我们为了真正的实现通用化，应该对自动化产品进行一些设计，之后在不断地实验和调整，在运行的过程中，还要提高自动化产品的维护水平，尽可能地满足客户的需求。在外行人的眼里温度测量仪表自动化系统是有着极强的专业性的理论知识，就是像是天书一样，看不懂。而行业人员眼中的仪表自动化系统可以说像是工业生产过程中的眼睛、耳朵，有时它也像一把尺子，时刻把握着整个生产过程中的关键点。
自动化技术具有开放性，将它和温度测量仪表融合，可以减少人员检测解放大量人力，还将所有数据连续的描绘出来，这是人工检测所做不到的;此外，它还可以对危险操作进行提前预警和提示，这些对工业生产来说都是十分有益的事情。所以自动化控制技术与温度仪表融合对设备、流程实施监管，将来会发展的越来越好。
2. 温度检测仪表自动化应用的操作规范性和注意事项
2.1工业温度检测仪表自动化应用需要注意操作的规范性
在工业生产中，机械设备是其中的重要组成部分，而不论大型小型的设备都是需要人为操作的，所有人的操作步骤就显得尤为重要，要如何保证操作的过程中的规范性，自动检测技术就显得必不可少了。自动化技术代表着高效率，高科技，而这些高科技的东西不需要很高的技术水平就能进行操作。通过设定好操作流程和操作规范，可以保证设备在规定的流程内运作，而不规范的操作将无法执行或被终止。
自动化温度检测仪的元件有很多，它的测量原理也不同，所以在选择过程中要非常慎重。而且在工业生产的时候，会存在高温、高压、有毒、腐蚀现象，这些因素都会影响到温度仪表的正常使用，如果选择不当还会为日后的生产埋下很大的隐患。根据工作的环境选择适当的元件，缺证元件不会受到损坏，在日常维护或检维修过程中，根据元件类型不同要谨慎拆装，保管过程中做好放潮放腐蚀的措施。综上所述，工业化温度检测仪表如果操作不当会出现很多的问题，所以一定要在工作前做好温度仪表的选择的工作，出现问题及维修时也要避免损坏。
2.2工业温度检测仪表自动化应用
相比其他国家，我国的工业温度检测仪自动化应用很广。随着我国工业技术的发展，越来越多的装置使用到温度监测技术。在最初，温度检测的工作都是需要人来完成，这种检测虽然可以保证检测温度的准确性但是对于工作人员来说具有危险性，测量的数据也存在测量误差，数据不能连续测量等不足之处。伴随更多难度大、危险性高的工作出现，我国开始研究自动化技术，在这项技术发展的过程中我们开始将自动化应用在温度检测仪上。温度检测仪的自动化就是将利用特定的控制系统，然后通过编程实现系统的自动化运行。例如塑料、橡胶等非金屬物质在加工或者定型时需要严格的温度把控，这些物质在加工时会释放大量有毒气体等。人为监控不仅操作难度大，而且长时间工作还会引起各种疾病，更严重的还会引起癌变，影响工人的身体健康。所以自动化的应用会改变这一现象，使原本危险的工作变成了简单安全的工作。很多的冶金工程的仪器都需要通过加压来升高温度，不同的压强产生的温度也不一样，这一现象导致冶金温度很难控制，但是出现自动化后可以很简单的解决这一问题。现在随着5G技术的发展，不久的将来温度检测仪表的自动化有很大的可能会应用到5G技术进行更及时的数据对接、更精密的系统控制以及更完整的状况分析，再此基础上降低生产过程的操作难度并提高生产运行的安全性。
结语： 为了更好的进行工作中的温度检测任务，对于温度检测仪表自动化的控制是非常重要的，这一研究不仅可以减少人工支出，还可以让人们接收到更多领域的信息。极大程度上提高了工作过程中安全性的同时，还可以降低企业在相关环节的支出，降低人力物力的消耗。所以温度检测仪表自动化的研究还可以帮助企业创新增效，具有很大的研究价值。
参考文献：
【1】张卫国，范留伟.浅谈自动化仪表常见故障判断与分析[J].三门峡职业技术学院学报，2011（Z1）。
【2】雷利，王云，李诗琪.浅析四川冻雨天气净化装置检测仪表安全运行[J].仪器仪表标准化与计量，2018（02）：40-42.
关键词：温度检测仪表;自动化控制;发展趋势
前言：新的自动化温度仪表和传统的温度仪表有很大改进，创新的温度仪表是可以自行检测记录的，无需操作人员的监管，便可以调节设备内部的温度，减少了操作人员人员的劳动量。新的温度检测仪表还可以对数据记录保留，并直接将数据传送到人们面前，十分的方便。它还可以对设备内部出现的异常数据及时的进行报警提醒，可以保证工作过程中的生产安全和人身安全。
1. 自动化温度检测仪表的种类，工作原理和发展趋势
1.1自动化温度检测仪表的种类
工业当中自动化仪表是分成很多种的，它根据人们不同的需求和不同的功能分成了很多的种类。大概划分为：指示类、调节类、执行类还有信号转换类等等。所以我们需要了解每一个仪表是干什么的，才能将这些仪表更好的物尽其用。检测类的仪表一般都是用来测量数据，观察最近一段时间的数据是否正常。这些数据也就像是体检表一样，是设备的体检表，将有问题的地方标注出来，及时的对机器进行预知维修，保证设备的稳定运行。
在工业当中，常见的就是金属冶炼，石油炼制。要知道温度不同，金属和石油的状态也是不同。所以这就要求要严格的把控好生产过程中的温度控制，可能温度差零点几度，原料的特性就会发生变化，最后导致得到的产品不合格。工业当中还经常能够通过金属的熔沸点不同，对金属进行分离，这些都是通过温度测量仪表来实现的。
还有计算类的仪表，这些类仪表是对一些参数进行数学运算。还有执行类仪表是通过检测到的数据对一台或多台设备进行控制，实现对温度的调节。
1.2自动化温度检测仪表的工作原理
自动化控制原理就是将一些原本需要人工操作的流程，变成自动控制的过程，解放人的双手。将自动化技术融入到温度检测仪表当中，就不再需要人为监管机器，温度仪表会根据实际情况进行自我调节，保证温度在一个稳定区间范围上，并且还会自动记录各种温度的数据，用来追溯生产流程和过程中出现的问题，并根据实际数据对设备的运行情况进行及时调整的维护保养。还可以运用传感器对流程中的压力、流量、电流等等一些其他参数进行检测。再将测量到的数据进行综合比对分析，找到最佳的稳定状态。
1.3自动化控制技术的发展趋势
自动控制是自动检测技术进步的体现，以后将有越来越多的人力被替换成自动控制，从生产一线解放出来。而且自动化将使材料、机械、电子、网络、信息等众多学科结合起来，这样的结合使整套系统变得更加方便和智能，且具备检测、诊断、校正、补偿等功能。这也是自动化控制技术发展的主要趋势。
自动化技术发展的十分好，未来的前景也十分可观。温度测量仪表正在向扩大同一对象的使用范围进行发展，也就是所谓的通用化。我们为了真正的实现通用化，应该对自动化产品进行一些设计，之后在不断地实验和调整，在运行的过程中，还要提高自动化产品的维护水平，尽可能地满足客户的需求。在外行人的眼里温度测量仪表自动化系统是有着极强的专业性的理论知识，就是像是天书一样，看不懂。而行业人员眼中的仪表自动化系统可以说像是工业生产过程中的眼睛、耳朵，有时它也像一把尺子，时刻把握着整个生产过程中的关键点。
自动化技术具有开放性，将它和温度测量仪表融合，可以减少人员检测解放大量人力，还将所有数据连续的描绘出来，这是人工检测所做不到的;此外，它还可以对危险操作进行提前预警和提示，这些对工业生产来说都是十分有益的事情。所以自动化控制技术与温度仪表融合对设备、流程实施监管，将来会发展的越来越好。
2. 温度检测仪表自动化应用的操作规范性和注意事项
2.1工业温度检测仪表自动化应用需要注意操作的规范性
在工业生产中，机械设备是其中的重要组成部分，而不论大型小型的设备都是需要人为操作的，所有人的操作步骤就显得尤为重要，要如何保证操作的过程中的规范性，自动检测技术就显得必不可少了。自动化技术代表着高效率，高科技，而这些高科技的东西不需要很高的技术水平就能进行操作。通过设定好操作流程和操作规范，可以保证设备在规定的流程内运作，而不规范的操作将无法执行或被终止。
自动化温度检测仪的元件有很多，它的测量原理也不同，所以在选择过程中要非常慎重。而且在工业生产的时候，会存在高温、高压、有毒、腐蚀现象，这些因素都会影响到温度仪表的正常使用，如果选择不当还会为日后的生产埋下很大的隐患。根据工作的环境选择适当的元件，缺证元件不会受到损坏，在日常维护或检维修过程中，根据元件类型不同要谨慎拆装，保管过程中做好放潮放腐蚀的措施。综上所述，工业化温度检测仪表如果操作不当会出现很多的问题，所以一定要在工作前做好温度仪表的选择的工作，出现问题及维修时也要避免损坏。
2.2工业温度检测仪表自动化应用
相比其他国家，我国的工业温度检测仪自动化应用很广。随着我国工业技术的发展，越来越多的装置使用到温度监测技术。在最初，温度检测的工作都是需要人来完成，这种检测虽然可以保证检测温度的准确性但是对于工作人员来说具有危险性，测量的数据也存在测量误差，数据不能连续测量等不足之处。伴随更多难度大、危险性高的工作出现，我国开始研究自动化技术，在这项技术发展的过程中我们开始将自动化应用在温度检测仪上。温度检测仪的自动化就是将利用特定的控制系统，然后通过编程实现系统的自动化运行。例如塑料、橡胶等非金屬物质在加工或者定型时需要严格的温度把控，这些物质在加工时会释放大量有毒气体等。人为监控不仅操作难度大，而且长时间工作还会引起各种疾病，更严重的还会引起癌变，影响工人的身体健康。所以自动化的应用会改变这一现象，使原本危险的工作变成了简单安全的工作。很多的冶金工程的仪器都需要通过加压来升高温度，不同的压强产生的温度也不一样，这一现象导致冶金温度很难控制，但是出现自动化后可以很简单的解决这一问题。现在随着5G技术的发展，不久的将来温度检测仪表的自动化有很大的可能会应用到5G技术进行更及时的数据对接、更精密的系统控制以及更完整的状况分析，再此基础上降低生产过程的操作难度并提高生产运行的安全性。
结语： 为了更好的进行工作中的温度检测任务，对于温度检测仪表自动化的控制是非常重要的，这一研究不仅可以减少人工支出，还可以让人们接收到更多领域的信息。极大程度上提高了工作过程中安全性的同时，还可以降低企业在相关环节的支出，降低人力物力的消耗。所以温度检测仪表自动化的研究还可以帮助企业创新增效，具有很大的研究价值。
参考文献：
【1】张卫国，范留伟.浅谈自动化仪表常见故障判断与分析[J].三门峡职业技术学院学报，2011（Z1）。
【2】雷利，王云，李诗琪.浅析四川冻雨天气净化装置检测仪表安全运行[J].仪器仪表标准化与计量，2018（02）：40-42.