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[摘要]：电解机组上的接触器由于动作环境恶劣，容易发生触头粘连故障。本文论述了一种接触器防粘连方法，采用PLC 检测和限位控制的方式来保障设备运行安全。
[关键词]：铝电解 接触器 防粘连
中图分类号：TM57 文献标识码：TM 文章编号：1009-914X(2012)26- 0577 -01
1 前言
由于铝电解多功能机组某些动作需频繁点动，环境中粉尘污染，长时间容易造成接触器触点粘连，特别是提升机构的上升接触器粘连有可能使电机一直得电，使得其无法停止上升而冲顶。而一些升降机构使用单独的电机制动器，如果该制动器接触器粘连则会使造成机构下滑脱落甚至自由落体，酿成严重的安全事故，损失无法估量。本文论述了一种多功能机组接触器防粘连系统，采用PLC控制，加入了防粘连接触器，并且应用PLC程序和限位来控制防粘连接触器的分断，从而实现了双重保护，可有效及时地切断故障回路。
2 粘连故障产生原因及危害
接触器是一种自动化的控制电器，主要用于频繁接通或分断交、直流电路。接触器主触头粘连会造成失控，这是一种很严重的事故。
在多功能机组上，某些动作使用率很高，需频繁点动，老化加快。而且工作环境中粉尘污染严重，长期使用后，由于尘埃的污染，在其铁芯端面堆积污垢形成“粘合剂”，每当线圈断电后，仍吸住衔铁经延迟后释放，就会造成主电路功能紊乱，不能正常工作，甚至会危及生命、财产安全。这类故障往往容易被忽视，并不容易察觉，因为它只是一瞬间的现象，需要仔细观察和研究才能发现，而且只是偶尔有所发生。但其危害不容小觑特别是提升机构的上升接触器长时间粘连会使电机一直得电，无法停止上升而冲顶，损坏设备。而一些使用单独的电机制动器升降机构，如果该制动器接触器粘连则会造成机构下滑脱落甚至自由落体，酿成严重的安全事故，损失无法估量。
3 系统组成及原理
与传统电路不同，我们在正反转接触器③之上放置了一个单独的接触器，我们称之为防粘连接触器②，若发生粘连故障，该接触器首先分断，切断主回路电源，停止电机动作。
在本系统中保留了超上限位的配置，若不上限位失灵，机构到达超上限④时，也将触发防粘连接触器②动作。
工作时，控制器PLC以毫秒级的速度对状态信号进行扫描，实时检测触点的开闭状态。一旦发现设备有升降动作，而PLC系统没有发出升降动作命令，则认为该次升降动作属干扰引起，立即发出跳主闸命令，切断动力电源，保护升降系统。
另外，为了更加安全，当检测到粘连故障发生时，不仅分断防粘连接触器，也同时停止给故障接触器甚至是该回路所有接触器的线圈供电，更加确保安全。
在本系统中超上限位不再控制断路器分励，而是触发防粘连接触器动作。若粘连时上限无法控制机构停止，到超上限时，系统将命令防粘连接触器断开机构回路。
4 结语
我们设计的接触器防粘连技术具有很高的时效性和准确性，能及时对故障进行判断、处理，响应时间不超过0.5s。而且更加安全，能自动判断故障，自動切断电源，采用双重保护措施。结构简单，维护方便，提高工作效率。
参考文献
[1] 常晓玲. 电气控制系统与可编程控制器[M]. 机械工业出版社，2004
[关键词]：铝电解 接触器 防粘连
中图分类号：TM57 文献标识码：TM 文章编号：1009-914X(2012)26- 0577 -01
1 前言
由于铝电解多功能机组某些动作需频繁点动，环境中粉尘污染，长时间容易造成接触器触点粘连，特别是提升机构的上升接触器粘连有可能使电机一直得电，使得其无法停止上升而冲顶。而一些升降机构使用单独的电机制动器，如果该制动器接触器粘连则会使造成机构下滑脱落甚至自由落体，酿成严重的安全事故，损失无法估量。本文论述了一种多功能机组接触器防粘连系统，采用PLC控制，加入了防粘连接触器，并且应用PLC程序和限位来控制防粘连接触器的分断，从而实现了双重保护，可有效及时地切断故障回路。
2 粘连故障产生原因及危害
接触器是一种自动化的控制电器，主要用于频繁接通或分断交、直流电路。接触器主触头粘连会造成失控，这是一种很严重的事故。
在多功能机组上，某些动作使用率很高，需频繁点动，老化加快。而且工作环境中粉尘污染严重，长期使用后，由于尘埃的污染，在其铁芯端面堆积污垢形成“粘合剂”，每当线圈断电后，仍吸住衔铁经延迟后释放，就会造成主电路功能紊乱，不能正常工作，甚至会危及生命、财产安全。这类故障往往容易被忽视，并不容易察觉，因为它只是一瞬间的现象，需要仔细观察和研究才能发现，而且只是偶尔有所发生。但其危害不容小觑特别是提升机构的上升接触器长时间粘连会使电机一直得电，无法停止上升而冲顶，损坏设备。而一些使用单独的电机制动器升降机构，如果该制动器接触器粘连则会造成机构下滑脱落甚至自由落体，酿成严重的安全事故，损失无法估量。
3 系统组成及原理
与传统电路不同，我们在正反转接触器③之上放置了一个单独的接触器，我们称之为防粘连接触器②，若发生粘连故障，该接触器首先分断，切断主回路电源，停止电机动作。
在本系统中保留了超上限位的配置，若不上限位失灵，机构到达超上限④时，也将触发防粘连接触器②动作。
工作时，控制器PLC以毫秒级的速度对状态信号进行扫描，实时检测触点的开闭状态。一旦发现设备有升降动作，而PLC系统没有发出升降动作命令，则认为该次升降动作属干扰引起，立即发出跳主闸命令，切断动力电源，保护升降系统。
另外，为了更加安全，当检测到粘连故障发生时，不仅分断防粘连接触器，也同时停止给故障接触器甚至是该回路所有接触器的线圈供电，更加确保安全。
在本系统中超上限位不再控制断路器分励，而是触发防粘连接触器动作。若粘连时上限无法控制机构停止，到超上限时，系统将命令防粘连接触器断开机构回路。
4 结语
我们设计的接触器防粘连技术具有很高的时效性和准确性，能及时对故障进行判断、处理，响应时间不超过0.5s。而且更加安全，能自动判断故障，自動切断电源，采用双重保护措施。结构简单，维护方便，提高工作效率。
参考文献
[1] 常晓玲. 电气控制系统与可编程控制器[M]. 机械工业出版社，2004