【摘 要】
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采用二氧化碳釜压法制备高熔体流动速率的聚丙烯(PP)发泡材料,考察温度、处理时间和压力等工艺参数对PP发泡材料结构的影响,在此基础上,加入质量分数2％～8％的二氧化硅(SiO2)、云
【机 构】
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兰州资源环境职业技术学院,甘肃兰州730020;湖北大学,湖北武汉430062;甘肃教育社,甘肃兰州730020
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采用二氧化碳釜压法制备高熔体流动速率的聚丙烯(PP)发泡材料,考察温度、处理时间和压力等工艺参数对PP发泡材料结构的影响,在此基础上,加入质量分数2％～8％的二氧化硅(SiO2)、云母粉、长纤维玄武岩和ABS对PP发泡材料进行改性以增强其熔体流动速率.实验结果表明:单因素实验中达到泡孔直径最大的工艺条件分别为200℃、60 min和20 MPa;随着添加剂含量的增加,PP/SiO2共混物料的熔融体强度减弱,比纯PP材料更低,PP/云母粉、PP/玄武岩纤维和PP/ABS共混物料的熔融强度比纯PP材料熔融体强度高.然而,PP/玄武岩纤维和PP/ABS共混发泡材料形成的气泡均匀性和稳定性较差,故四种添加剂中云母粉是最有效的改性剂,最佳含量为2％.
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