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摘要：液压传动是各行各业都不可缺少的传动系统，本文主要针对煤矿工程机械液压系统中常见的故障，给出了研究与分析故障排除与问题解决的方法。
关键词：液压 煤矿机械 煤矿工程机械 故障 研究分析
概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，都称为工程机械。
它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设等领域。因此，工程机械是中国装备工业的重要组成部分。而煤矿工程机械主要是用于煤矿的采掘、支护、选煤等生产过程的矿山机械。
液压传动是一个在各行各业都不可缺少的系统，随着机电液一体化的发展，液压水平的高低，直接成为衡量工程机械技术性能的重要指标之一。自20世纪90年代以来，煤矿开采进入了一个新的发展时期，近年来，液压技术迅速发展，液压元件日臻完善，使得液压传动在煤矿工程机械传动系统中的应用突飞猛进，液压传动所具有的优势也日渐凸现。为了井下煤矿开采安全，现在的煤矿机械大部分设备均采用液压动力，可想而知，液压传动在煤矿开采中发挥了巨大的功用。
液压传动优点虽然很多，但无论是在露天开采的煤矿机械，还是在井下开采的煤矿机械，由于工程环境差、运转负荷大等多个因数的影响，其故障时有发生，故障的诊断与排除也较为复杂 ，本篇论文将针对煤矿工程机械液压系统的主要环节作故障研究分析。
一、 液压主要构件故障及排除方法
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。在煤矿工程机械中的液压系统的故障主要出现在动力元件、执行元件、和控制元件上。下面分别针对以上三种液压系统元件做故障分析：
1、液压泵
液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，液压泵是液压系统的心脏，它一旦发生故障就会立即影响系统的正常工作。液压泵主要故障分析及解决方法见表1。
2、液压缸
和液压马达一样，都是液压系统的执行元件，它的动作，直接决定了液压系统的工作结果。液压缸主要故障分析及解决方法见表2。
3、液压阀
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，是液压系统中的控制元件，它通常与电磁配压阀组合使用（也有手动控制） ，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。液压阀分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。根据煤矿工程上普遍使用溢流阀，换向阀构成的简单阀站，现分别作相应的故障分析及处理办法，见表3、表4。
二、系统温度过高造成的液压系统故障分析
温度过高，对液压系统是致命的危险，液压油（液压系统的血液）的加速变质，会大幅度的缩短液压系统元件的使用寿命，因此，控制好液压系统温度，就能延长液压构件的使用寿命，降低煤矿开始的生产成本。煤矿工程机械中的液压系统温度过高解决方法有：
1、在系统工作时，多余的油液尽量避免或减少从溢流阀中溢流回油箱，此时可采取以下措施：多余的油液自动低压卸荷，是高压油低压卸荷回油箱；用变量泵供给相应的油量。
2、合理选择控制阀：液压油经过阀体的压力损失要远远大于管路中的压力损失，阀体内部结构复杂，液压油经过阀体时会产生较大的热量。因此，在满足煤矿机械工况的情况下要尽可能选配压力损失较小的控制阀。
3、对冷却系统进行排查，更换或清洗过滤器，检查冷却水系统压力。
结语
一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。在煤矿开采过程中的污染是较为严重的，煤矿机械中的液压系统故障主要来源于污染，因此，控制和防范污染是保证液压系统使用寿命的关键所在。在污染较为严重的位置，对液压系统的隔绝保护是比较理想的防范举措。防患于未然才是最好的方式，维修和处理故障是最坏的选择。为了使煤矿工程机械中的液压系统故障降低，不仅仅要通过技术知识来提高维修工人的基本技能，而且要通过管理从而有效的克服一些基本的污染问题！只有管理和故障处理相互相成，才能更好的将煤矿工程机械中的液压系统维护好，才能更好的为煤矿开采服务！
参考文献
[1]刘忠，杨国平；工程机械液压传动原理、故障诊断与排除；机械工业出版社；2005.
[2]王盟，王友刚，杨洪波；工程机械液力传动系统油温过高的分析与控制[J]；工程机械；2002年10期.
[3]高晓建；煤矿机械液压系统故障维修的探索；中国新技术新产品；2012年04期.
关键词：液压 煤矿机械 煤矿工程机械 故障 研究分析
概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，都称为工程机械。
它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设等领域。因此，工程机械是中国装备工业的重要组成部分。而煤矿工程机械主要是用于煤矿的采掘、支护、选煤等生产过程的矿山机械。
液压传动是一个在各行各业都不可缺少的系统，随着机电液一体化的发展，液压水平的高低，直接成为衡量工程机械技术性能的重要指标之一。自20世纪90年代以来，煤矿开采进入了一个新的发展时期，近年来，液压技术迅速发展，液压元件日臻完善，使得液压传动在煤矿工程机械传动系统中的应用突飞猛进，液压传动所具有的优势也日渐凸现。为了井下煤矿开采安全，现在的煤矿机械大部分设备均采用液压动力，可想而知，液压传动在煤矿开采中发挥了巨大的功用。
液压传动优点虽然很多，但无论是在露天开采的煤矿机械，还是在井下开采的煤矿机械，由于工程环境差、运转负荷大等多个因数的影响，其故障时有发生，故障的诊断与排除也较为复杂 ，本篇论文将针对煤矿工程机械液压系统的主要环节作故障研究分析。
一、 液压主要构件故障及排除方法
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。在煤矿工程机械中的液压系统的故障主要出现在动力元件、执行元件、和控制元件上。下面分别针对以上三种液压系统元件做故障分析：
1、液压泵
液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，液压泵是液压系统的心脏，它一旦发生故障就会立即影响系统的正常工作。液压泵主要故障分析及解决方法见表1。
2、液压缸
和液压马达一样，都是液压系统的执行元件，它的动作，直接决定了液压系统的工作结果。液压缸主要故障分析及解决方法见表2。
3、液压阀
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，是液压系统中的控制元件，它通常与电磁配压阀组合使用（也有手动控制） ，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。液压阀分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。根据煤矿工程上普遍使用溢流阀，换向阀构成的简单阀站，现分别作相应的故障分析及处理办法，见表3、表4。
二、系统温度过高造成的液压系统故障分析
温度过高，对液压系统是致命的危险，液压油（液压系统的血液）的加速变质，会大幅度的缩短液压系统元件的使用寿命，因此，控制好液压系统温度，就能延长液压构件的使用寿命，降低煤矿开始的生产成本。煤矿工程机械中的液压系统温度过高解决方法有：
1、在系统工作时，多余的油液尽量避免或减少从溢流阀中溢流回油箱，此时可采取以下措施：多余的油液自动低压卸荷，是高压油低压卸荷回油箱；用变量泵供给相应的油量。
2、合理选择控制阀：液压油经过阀体的压力损失要远远大于管路中的压力损失，阀体内部结构复杂，液压油经过阀体时会产生较大的热量。因此，在满足煤矿机械工况的情况下要尽可能选配压力损失较小的控制阀。
3、对冷却系统进行排查，更换或清洗过滤器，检查冷却水系统压力。
结语
一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。在煤矿开采过程中的污染是较为严重的，煤矿机械中的液压系统故障主要来源于污染，因此，控制和防范污染是保证液压系统使用寿命的关键所在。在污染较为严重的位置，对液压系统的隔绝保护是比较理想的防范举措。防患于未然才是最好的方式，维修和处理故障是最坏的选择。为了使煤矿工程机械中的液压系统故障降低，不仅仅要通过技术知识来提高维修工人的基本技能，而且要通过管理从而有效的克服一些基本的污染问题！只有管理和故障处理相互相成，才能更好的将煤矿工程机械中的液压系统维护好，才能更好的为煤矿开采服务！
参考文献
[1]刘忠，杨国平；工程机械液压传动原理、故障诊断与排除；机械工业出版社；2005.
[2]王盟，王友刚，杨洪波；工程机械液力传动系统油温过高的分析与控制[J]；工程机械；2002年10期.
[3]高晓建；煤矿机械液压系统故障维修的探索；中国新技术新产品；2012年04期.