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摘要：石油化工企业属于易燃易爆的高危行业，于火灾危险环境和爆炸危险因素的存在，与其他企业的电气安全设计相比，石油化工企业的要求更加高。本文首先阐述了石油化工企业爆炸危险环境分区，其次，分析了石油化工企业防爆电气设备的类型，同时，还深入探讨了石油化工企业电气设备漏电流检测和静电接地，具有一定的参考价值。
关键词：石油化工企业；电气设备；漏电流检测
中图分类号：TU276.7
1. 前言
石油化工企业属于易燃易爆的高危行业，其以天然气、石油为原料来开发下游产品，这样必然就会出现火灾危险物质或者爆炸性混合物，而石油化工企业电气线路及设备在运行过程中往往会由于电弧、电火花、过载、漏电、短路、静电等原因而出现火源或火花，一旦遇到高温即可出现火灾或者爆炸。由于火灾危险环境和爆炸危险因素的存在，与其他企业的电气安全设计相比，石油化工企业的要求更加高，本文就石油化工企业电气安全设计进行探讨。
2. 石油化工企业爆炸危险环境分区
基于欧洲电工委员会和国际电工委员会的划分标准来看，石油化工企业不同等级的防爆区域为：
2区：该区域内在正常运行时，基本不会出现爆炸性气体，即便有时会出现，但持续时间也较短，间隙出现，累计约为不到10h/年。在不正常操作条件下，有可能出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体；而在正常操作条件下，不可能出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体的区域。
1区： 该区域内在正常运行时，有可能会出现爆炸性气体，间隙出现，持续时间累计约为10～1000h/年。在正常操作条件下， 周期性地或者断续地出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体的区域。
0区： 该区域长时间或者连续出现爆炸性气体，连续出现，持续时间累计超过1000h/年。在常操作条件下，连续出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体的区域。
3.石油化工企业防爆电气设备的类型
石油化工企业常用的防爆电气设备类型有： 浇封型、无火花型、充砂型、油浸型、隔爆型、正压型、本质安全型、增安型。各防爆类型的简要规定：
（1）浇封型m：将那些有可能会将爆炸性混合物点燃的高温部分、火花或电弧进行浇封，使它不可以将周围的爆炸性混合物点燃。
（2）无火花型n：为了进一步提高设备的安全程度，在防电缆事故、防机械火花、防冲击、防危险温度、外壳防护等级、等方面采取措施。
（3）正压型p：为了避免设备外壳内进入爆炸性混合物，可以连续性地向设备外壳内通入足量的保护气体（氮气、空气之类的可燃气体），或者充入带正压的惰性气体、清洁空气，以确保外壳内部混合物的浓度降至爆炸下限以下。
（4）本质安全型i： 在故障状态、正常工作状态或规定条件下，设备内部电路所产生的热能或者火花都不可以将爆炸性混合物点燃。其中， ib级本质安全型设备为发生一个故障及正常工作时不能将爆炸性混合物点燃的电气设备；ia级本质安全型设备为发生两个故障、发生一个故障及正常工作时均不能将爆炸性混合物点燃的电气设备。
（5）充砂型q：能够在细粒状填充材料中完全埋入被固定导电部件，使得设备外壳内所出现的颗粒状材料表面温度、壳壁温度、火花、电弧均不可以将外部爆炸性混合物点燃的电气设备。
（6）增安型e：为了提高正常工况下不出现火花、电弧或高温的设备的可靠性和安全性，优化其结构来进一步保护。
（7）隔爆型d： 在正常运行时，设备外壳可以承受住内部爆炸性混合物的爆炸，同时还能够通过间隙传播来降低内部火焰气体能量，使之不能将壳外的气体引爆。
（8）油浸型o： 在保护液中将整个设备浸泡下去，使设备不可以将外壳外面或者液面上的爆炸性气体点燃。油浸型o型设备应该有充足的保护液，孔内不得有杂物，同时外壳上还应有排气孔。
4. 石油化工企业电气设备漏电流检测
电气设备漏电流检测是石油化工企业电气安全设计的重要组成部分，电气事故一旦发生，那么往往会造成极为严重的危害，带来巨大的经济损失和人员伤亡。全部的电子设备都会存在着漏电流的问题。漏电流主要是由两部分组成，分别是电阻漏电流和电容漏电流。电阻漏电流也被叫做传导漏电流，主要是由于仪器故障、电容短路、导线破损、绝缘材料失效等原因而造成的。而电容漏电流也被叫做位移漏电流，它是由金属外壳与电线之间，或者两根电线之间的分布电容而造成的。按照我国国家技术监督局所采用的标准，漏电流主要包括患者辅助漏电流、患者漏电流、外壳漏电流、接地漏电流四种。通常都是采用漏电流检测仪来进行检测，漏电流测试仪是一种以微处理技术为基础的自动测量电解电容漏电流参数的测试仪器。测试电压连续可调，电压三位数字显示，电流三位半数字显示，充电-测试自动转换，最大测试电压200V，最大测试电流20mA，最大充电电流200mA，最大充电时间为99.9秒，内建常见人体模拟阻抗，可根据不同标准选配不同模拟阻抗标准卡，满足国内/出口产品的测试要求；安规功能测试项均具有上下限设置功能，报警自动提示。仪器具备软件校准功能，使参数校准简单化，避免打开机壳维护的危险操作。仪器具有电流超限指示，测试速度快，操作方便，安全可靠等特点。适用于各类电解电容器生产线质量保证、进货检验等要求。
5.静电接地
对爆炸和火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道，均应采取静电接地措施，且输送可燃气体或可燃液体的管道必须连接成一个整体；在危险的操作场合，为防止人体带电，应设有人体放电设施，在经常使用移动设备或工具的场所应设置专用的接地端子，以备移动设备或工具在使用前接地。
参考文献：
[1] 孟岩，王国栋. 浅谈化工企业防爆厂房电气设计[J]. 科技致富向导. 2010（29）：110-114.
[2] 薛峰，张震环. 试论住宅楼电气设计要点[J]. 科技信息. 2009（33）：154-158.
[3] 陈永军. 制药企业防爆车间电气设计的体会[J]. 黑龙江科技信息. 2010（01）：102-108.
[4] 沈如敏. 浅析高层建筑的电气设计[J]. 今日科苑. 2008（11）：154-157.
[5] 刘群，张洪艳，陈永刚. 超高層建筑电气设计探讨[J]. 科技创业月刊. 2011（04）：103-105.
关键词：石油化工企业；电气设备；漏电流检测
中图分类号：TU276.7
1. 前言
石油化工企业属于易燃易爆的高危行业，其以天然气、石油为原料来开发下游产品，这样必然就会出现火灾危险物质或者爆炸性混合物，而石油化工企业电气线路及设备在运行过程中往往会由于电弧、电火花、过载、漏电、短路、静电等原因而出现火源或火花，一旦遇到高温即可出现火灾或者爆炸。由于火灾危险环境和爆炸危险因素的存在，与其他企业的电气安全设计相比，石油化工企业的要求更加高，本文就石油化工企业电气安全设计进行探讨。
2. 石油化工企业爆炸危险环境分区
基于欧洲电工委员会和国际电工委员会的划分标准来看，石油化工企业不同等级的防爆区域为：
2区：该区域内在正常运行时，基本不会出现爆炸性气体，即便有时会出现，但持续时间也较短，间隙出现，累计约为不到10h/年。在不正常操作条件下，有可能出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体；而在正常操作条件下，不可能出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体的区域。
1区： 该区域内在正常运行时，有可能会出现爆炸性气体，间隙出现，持续时间累计约为10～1000h/年。在正常操作条件下， 周期性地或者断续地出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体的区域。
0区： 该区域长时间或者连续出现爆炸性气体，连续出现，持续时间累计超过1000h/年。在常操作条件下，连续出现达到爆炸浓度或者引燃浓度的可燃性蒸汽或者气体的区域。
3.石油化工企业防爆电气设备的类型
石油化工企业常用的防爆电气设备类型有： 浇封型、无火花型、充砂型、油浸型、隔爆型、正压型、本质安全型、增安型。各防爆类型的简要规定：
（1）浇封型m：将那些有可能会将爆炸性混合物点燃的高温部分、火花或电弧进行浇封，使它不可以将周围的爆炸性混合物点燃。
（2）无火花型n：为了进一步提高设备的安全程度，在防电缆事故、防机械火花、防冲击、防危险温度、外壳防护等级、等方面采取措施。
（3）正压型p：为了避免设备外壳内进入爆炸性混合物，可以连续性地向设备外壳内通入足量的保护气体（氮气、空气之类的可燃气体），或者充入带正压的惰性气体、清洁空气，以确保外壳内部混合物的浓度降至爆炸下限以下。
（4）本质安全型i： 在故障状态、正常工作状态或规定条件下，设备内部电路所产生的热能或者火花都不可以将爆炸性混合物点燃。其中， ib级本质安全型设备为发生一个故障及正常工作时不能将爆炸性混合物点燃的电气设备；ia级本质安全型设备为发生两个故障、发生一个故障及正常工作时均不能将爆炸性混合物点燃的电气设备。
（5）充砂型q：能够在细粒状填充材料中完全埋入被固定导电部件，使得设备外壳内所出现的颗粒状材料表面温度、壳壁温度、火花、电弧均不可以将外部爆炸性混合物点燃的电气设备。
（6）增安型e：为了提高正常工况下不出现火花、电弧或高温的设备的可靠性和安全性，优化其结构来进一步保护。
（7）隔爆型d： 在正常运行时，设备外壳可以承受住内部爆炸性混合物的爆炸，同时还能够通过间隙传播来降低内部火焰气体能量，使之不能将壳外的气体引爆。
（8）油浸型o： 在保护液中将整个设备浸泡下去，使设备不可以将外壳外面或者液面上的爆炸性气体点燃。油浸型o型设备应该有充足的保护液，孔内不得有杂物，同时外壳上还应有排气孔。
4. 石油化工企业电气设备漏电流检测
电气设备漏电流检测是石油化工企业电气安全设计的重要组成部分，电气事故一旦发生，那么往往会造成极为严重的危害，带来巨大的经济损失和人员伤亡。全部的电子设备都会存在着漏电流的问题。漏电流主要是由两部分组成，分别是电阻漏电流和电容漏电流。电阻漏电流也被叫做传导漏电流，主要是由于仪器故障、电容短路、导线破损、绝缘材料失效等原因而造成的。而电容漏电流也被叫做位移漏电流，它是由金属外壳与电线之间，或者两根电线之间的分布电容而造成的。按照我国国家技术监督局所采用的标准，漏电流主要包括患者辅助漏电流、患者漏电流、外壳漏电流、接地漏电流四种。通常都是采用漏电流检测仪来进行检测，漏电流测试仪是一种以微处理技术为基础的自动测量电解电容漏电流参数的测试仪器。测试电压连续可调，电压三位数字显示，电流三位半数字显示，充电-测试自动转换，最大测试电压200V，最大测试电流20mA，最大充电电流200mA，最大充电时间为99.9秒，内建常见人体模拟阻抗，可根据不同标准选配不同模拟阻抗标准卡，满足国内/出口产品的测试要求；安规功能测试项均具有上下限设置功能，报警自动提示。仪器具备软件校准功能，使参数校准简单化，避免打开机壳维护的危险操作。仪器具有电流超限指示，测试速度快，操作方便，安全可靠等特点。适用于各类电解电容器生产线质量保证、进货检验等要求。
5.静电接地
对爆炸和火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道，均应采取静电接地措施，且输送可燃气体或可燃液体的管道必须连接成一个整体；在危险的操作场合，为防止人体带电，应设有人体放电设施，在经常使用移动设备或工具的场所应设置专用的接地端子，以备移动设备或工具在使用前接地。
参考文献：
[1] 孟岩，王国栋. 浅谈化工企业防爆厂房电气设计[J]. 科技致富向导. 2010（29）：110-114.
[2] 薛峰，张震环. 试论住宅楼电气设计要点[J]. 科技信息. 2009（33）：154-158.
[3] 陈永军. 制药企业防爆车间电气设计的体会[J]. 黑龙江科技信息. 2010（01）：102-108.
[4] 沈如敏. 浅析高层建筑的电气设计[J]. 今日科苑. 2008（11）：154-157.
[5] 刘群，张洪艳，陈永刚. 超高層建筑电气设计探讨[J]. 科技创业月刊. 2011（04）：103-105.