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摘 要：DVK气动快速隔离阀是核电站通风系统中一种基础性功能阀门，是一种可靠、快速的切断设备，保障一个安全、绿色的厂区环境。本文阐述了其工作原理、安装调试要求;针对阀板不动作、启闭时间超时、泄漏、传动动作卡阻等常见故障给出了具体解决措施;提出了维护保养要点。
关键词：气动快速隔离阀;故障;措施;维护保养
DVK气动快速隔离阀应在没有任何特殊预防措施的情况下进行启闭或关闭，设有反馈信号的限位开关和阀门开度的开关指示。在事故情况下，为防止对厂区的污染，降低厂房排风的有害气体含量含量，使排出的有害气体水平能达到可接受的剂量，在正常排风管路上设气动快速隔离阀，当主控室给出电信号时，通过压缩空气系统要求在规定的时间内（小于3秒）自动关闭该隔离阀，以切断隔离阀所在的通风系统，防止有害气体的扩散，该阀为具有一定安全功能的阀门。
一、DVK气动隔离阀工作原理
阀门主要由阀体、阀板、阀杆（轴）、密封圈、连杆机构、限位开关、拉伸弹簧、气动回路等组成。
工作原理：阀体上镶有橡胶密封圈，阀板压缩密封圈形成密封比压，起密封隔断介质的作用。本阀动作时，首先需接收主控室信号，二位电磁随即换向阀切换气路，压缩空气推动气缸的活塞做直线运动，这时连杆机构动作带动阀杆与旋臂，最终实现阀板旋转，即实现阀门的开启、关闭动作。
正常运行时阀门处于全开状态，双作用气动传动机构驱动风阀全开和全关，由双电控电磁阀控制该气动传动机构动作，风阀的开关时间通过节流阀来实现。该阀门在失电的情况下，可手动操作电磁阀切换气路，对风阀进行开、关控制。此阀门配带开位和关位限位开关，能准确反馈开、关位置信号。当失电和失气时，阀门在关位保持原位。气动原理见下图：
二、DVK气动快速隔离阀的调试
1）安装前要保证阀门处于关闭状态，并应确认阀门的安装方式，注意气动传动机构位置，保留足够空间以保证日后气动装置的维修或更换，确认风管预留的长度和阀门结构长度是否相符，安装时一定要注意风阀上标注的介质流向要与管道介质流向一致，并检查气缸的左右位置。
2）安装前应核对阀门的技术参数是否与工况相符。清除阀门内腔之杂质、污垢。检查蝶板和密封面之间密封是否完好。轴承端盖是否松动，轴承润滑状态是否完好，密封垫片是否完好无损。检查蝶板上的弹簧应处在正确位置且无松动。限位开关位置是否正确，限位开关是否处良好工作状态。
3）安装前对阀门进行试运行，检查阀门运转的灵活性，以及各处螺栓是否松动。
4）与阀门端法兰相连接的管道法兰其平面应与阀门端法兰平行，其螺栓孔径，孔数及间距应与阀门端法兰相符，管道内不应有影响阀门运行之异物。与管道连接的螺栓要按照对角均布紧固的顺序来安装。
三、常见故障及排除方法
1）阀板不动做。原因：气动回路堵塞或气缸活塞密封失效损坏;拉簧失效，阀板和阀体上的密封圈干涉，阀板不能做先平移再旋转的复合轨迹。排除方法：断开气缸的进、出气口或断开气缸和传动机构的连接，空载运转检查气路的通畅情况，排除堵塞;依次拆掉各板的连杆逐个排除，其中1各或几个不动做，方可断定对应的拉簧失效，更换新拉簧。
2）启闭时间超时。原因;气源压力或流量不足;调节阀开度调节不当;排气量不足。排除办法：检查气源;重新调整节流阀开度;在气路调节阀前直接增装快速排气阀。
3）泄漏。原因：阀体橡胶密封圈严重老化;气源压力不足，导致关闭力矩不足形成足够大的密封必须比压。排除方法：更换新的密封圈（所有橡胶件质量保证期为4年）;调整减压阀，重新整定进气压力值。
4）传动动作卡阻。原因：阀门连杆间的销轴磨损严重，配合公差不足，导致阀门过死点，轴承润滑情况较差。排除办法：逐个排查更换严重磨损的销轴;按维修保养章节内容添加推荐的润滑脂。
5）限位开关不显示。原因：限位开关损坏;接线错误。排除方法：采用万用表检查限位开关，必要时更换;查看接线是否正确，信号取自常开触点还是常闭常闭触点，选择与阀门输出信号正确的接线方式。
6）开关位置显示不准。原因：限位开关撞块固定螺钉松动。排除方法：对相关螺钉紧固件采取防松措施，调整限位开关位置。
四、日常维护和保养
1）检查气路是否连接完好;电磁阀与限位开关接线是否松动，限位开关显示位置是否正确。
2）阀门在使用过程中至少每年检查润滑情况一次，如无异常现象方可继续使用，至少每1年向加油部位注入抗辐照润滑脂一次。
3）阀门在存放过程中应防止灰尘、污物、腐蚀物质侵蚀阀门。贮存超过1年时，应启闭阀门数次，并按定期注入润滑脂。推荐抗辐照润滑脂为：中国石化集团资产经营管理有限公司石油化工科學研究院生产的 REP抗辐照轴承润滑脂。
4）备品备件（橡胶件）储存要求。一般用塑料袋装。应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方，以防止橡胶圈加速老化，适宜存放温度为0-20℃，适宜的空气湿度为70%以上;应避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏;存放处必须距热源1 米以上，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气体接触;不允许受压、拉伸或其他变形形式，不允许用细绳，铁丝等将制品穿栓悬挂起来。
五、结语
阀门在整个通风系统中发挥着重要的不可替代的作用。明白阀门的基本原理，正常操作，合理定期的维护保养，快速准确的判断排除故障点，才能保证阀门的顺利运行，才能给整个通风系统提供安全的保障。
参考文献：
[1]陆培文.实用阀门设计手册[M].北京：机械工业出版社，2007.
[2]中国机械工程学会设备与维修工程分会.工业管道及阀门维修问答[M].北京：机械工业出版社，2010.
[3]成大先.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，2008.
[4]张汉林.阀门手册：使用与维修[M].北京：化学工业出版社，2013.
作者简介：罗伟强，本科，工程师，研究方向：核电阀门、冶金阀门设计和开发。
关键词：气动快速隔离阀;故障;措施;维护保养
DVK气动快速隔离阀应在没有任何特殊预防措施的情况下进行启闭或关闭，设有反馈信号的限位开关和阀门开度的开关指示。在事故情况下，为防止对厂区的污染，降低厂房排风的有害气体含量含量，使排出的有害气体水平能达到可接受的剂量，在正常排风管路上设气动快速隔离阀，当主控室给出电信号时，通过压缩空气系统要求在规定的时间内（小于3秒）自动关闭该隔离阀，以切断隔离阀所在的通风系统，防止有害气体的扩散，该阀为具有一定安全功能的阀门。
一、DVK气动隔离阀工作原理
阀门主要由阀体、阀板、阀杆（轴）、密封圈、连杆机构、限位开关、拉伸弹簧、气动回路等组成。
工作原理：阀体上镶有橡胶密封圈，阀板压缩密封圈形成密封比压，起密封隔断介质的作用。本阀动作时，首先需接收主控室信号，二位电磁随即换向阀切换气路，压缩空气推动气缸的活塞做直线运动，这时连杆机构动作带动阀杆与旋臂，最终实现阀板旋转，即实现阀门的开启、关闭动作。
正常运行时阀门处于全开状态，双作用气动传动机构驱动风阀全开和全关，由双电控电磁阀控制该气动传动机构动作，风阀的开关时间通过节流阀来实现。该阀门在失电的情况下，可手动操作电磁阀切换气路，对风阀进行开、关控制。此阀门配带开位和关位限位开关，能准确反馈开、关位置信号。当失电和失气时，阀门在关位保持原位。气动原理见下图：
二、DVK气动快速隔离阀的调试
1）安装前要保证阀门处于关闭状态，并应确认阀门的安装方式，注意气动传动机构位置，保留足够空间以保证日后气动装置的维修或更换，确认风管预留的长度和阀门结构长度是否相符，安装时一定要注意风阀上标注的介质流向要与管道介质流向一致，并检查气缸的左右位置。
2）安装前应核对阀门的技术参数是否与工况相符。清除阀门内腔之杂质、污垢。检查蝶板和密封面之间密封是否完好。轴承端盖是否松动，轴承润滑状态是否完好，密封垫片是否完好无损。检查蝶板上的弹簧应处在正确位置且无松动。限位开关位置是否正确，限位开关是否处良好工作状态。
3）安装前对阀门进行试运行，检查阀门运转的灵活性，以及各处螺栓是否松动。
4）与阀门端法兰相连接的管道法兰其平面应与阀门端法兰平行，其螺栓孔径，孔数及间距应与阀门端法兰相符，管道内不应有影响阀门运行之异物。与管道连接的螺栓要按照对角均布紧固的顺序来安装。
三、常见故障及排除方法
1）阀板不动做。原因：气动回路堵塞或气缸活塞密封失效损坏;拉簧失效，阀板和阀体上的密封圈干涉，阀板不能做先平移再旋转的复合轨迹。排除方法：断开气缸的进、出气口或断开气缸和传动机构的连接，空载运转检查气路的通畅情况，排除堵塞;依次拆掉各板的连杆逐个排除，其中1各或几个不动做，方可断定对应的拉簧失效，更换新拉簧。
2）启闭时间超时。原因;气源压力或流量不足;调节阀开度调节不当;排气量不足。排除办法：检查气源;重新调整节流阀开度;在气路调节阀前直接增装快速排气阀。
3）泄漏。原因：阀体橡胶密封圈严重老化;气源压力不足，导致关闭力矩不足形成足够大的密封必须比压。排除方法：更换新的密封圈（所有橡胶件质量保证期为4年）;调整减压阀，重新整定进气压力值。
4）传动动作卡阻。原因：阀门连杆间的销轴磨损严重，配合公差不足，导致阀门过死点，轴承润滑情况较差。排除办法：逐个排查更换严重磨损的销轴;按维修保养章节内容添加推荐的润滑脂。
5）限位开关不显示。原因：限位开关损坏;接线错误。排除方法：采用万用表检查限位开关，必要时更换;查看接线是否正确，信号取自常开触点还是常闭常闭触点，选择与阀门输出信号正确的接线方式。
6）开关位置显示不准。原因：限位开关撞块固定螺钉松动。排除方法：对相关螺钉紧固件采取防松措施，调整限位开关位置。
四、日常维护和保养
1）检查气路是否连接完好;电磁阀与限位开关接线是否松动，限位开关显示位置是否正确。
2）阀门在使用过程中至少每年检查润滑情况一次，如无异常现象方可继续使用，至少每1年向加油部位注入抗辐照润滑脂一次。
3）阀门在存放过程中应防止灰尘、污物、腐蚀物质侵蚀阀门。贮存超过1年时，应启闭阀门数次，并按定期注入润滑脂。推荐抗辐照润滑脂为：中国石化集团资产经营管理有限公司石油化工科學研究院生产的 REP抗辐照轴承润滑脂。
4）备品备件（橡胶件）储存要求。一般用塑料袋装。应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方，以防止橡胶圈加速老化，适宜存放温度为0-20℃，适宜的空气湿度为70%以上;应避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏;存放处必须距热源1 米以上，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气体接触;不允许受压、拉伸或其他变形形式，不允许用细绳，铁丝等将制品穿栓悬挂起来。
五、结语
阀门在整个通风系统中发挥着重要的不可替代的作用。明白阀门的基本原理，正常操作，合理定期的维护保养，快速准确的判断排除故障点，才能保证阀门的顺利运行，才能给整个通风系统提供安全的保障。
参考文献：
[1]陆培文.实用阀门设计手册[M].北京：机械工业出版社，2007.
[2]中国机械工程学会设备与维修工程分会.工业管道及阀门维修问答[M].北京：机械工业出版社，2010.
[3]成大先.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，2008.
[4]张汉林.阀门手册：使用与维修[M].北京：化学工业出版社，2013.
作者简介：罗伟强，本科，工程师，研究方向：核电阀门、冶金阀门设计和开发。