【摘 要】
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针对低压铸造铝合金轮毂中的缺陷,分析了凝固缺陷产生的原因和分布特征.采用ProCAST软件对低压铸造铝合金轮毂的充型和凝固过程进行数值模拟,得出了充型与凝固过程的温度场分
【机 构】
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合肥工业大学材料科学与工程学院;安徽托普勒汽车科技有限公司
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针对低压铸造铝合金轮毂中的缺陷,分析了凝固缺陷产生的原因和分布特征.采用ProCAST软件对低压铸造铝合金轮毂的充型和凝固过程进行数值模拟,得出了充型与凝固过程的温度场分布规律,分析了凝固缺陷产生的原因及机理.根据模拟结果,对轮毂低压铸造的冷却工艺进行改进和优化.结果 表明,通过在轮毂模具上对应热节部位增设水冷管道,确定在浇注后60 s开启冷却水冷却,以增强热节部位的冷却速度,使轮毂符合顺序凝固,能够有效地消除轮毂热节处的缩松缺陷,改善了轮毂的力学性能.
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