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在日常生活中经常能看到建筑物的墙体尤其是填充墙砌体抹灰层空鼓开裂。墙裂缝主要集中在砌体与钢筋混凝土框架梁、柱、剪力墙的结合部位、施工洞口、门窗洞口角部（如以及预埋线管部位）。墙体开裂不仅影响美观及使用，严重的大面积脱落还会影响到使用者的安全，为何局部墙体会开裂，分析其原因有一下几点
1、墙体转角处及墙体不同材料的交接处，由于不同材料的收缩方向及收缩特性不一致，在最薄弱处表面的抹灰层出现收缩裂缝。
2、钢筋混混凝土基层没有刷界面剂或者没有拉毛糙化。
3、墙体基层未清理干净，有杂质，平整度较差。
4、各种孔洞如脚手架眼，线盒，表箱等处未加强处理，砂浆不饱满。
5、底层、面层一次成活;抹灰层太薄或者太厚。
6、抹灰完成后养护不到位。
7、冬季施工时无保障措施。
8、砌块强度不够;加气混凝土砌块龄期未到;干砖上墙。
9、未按要求设置拉结筋;构造柱;组砌方法不当，砂浆强度不够，砂浆不饱满;填充墙 与梁底、板底间隙封堵间隔时间不足两周，砌体收缩沉降变形产生裂缝。
10、未实行分步砌筑或施工间歇时间不够;洞口补砌与抹灰两道工序间隔时间太短，墙体砂浆没有足够的收缩时间，造成墙体抹灰层收缩产生裂缝。
11、施工人员操作不当。
由于以上原因引起的墙体开裂我们应该在施工过程中采取一定措施避免这样的情况发生，可以采取采取的措施有：
1、墙体转角处，柱、梁与墙体交角处加设塑料护角;混凝土、轻体砌块、轻 质板墙等不同基底材料交接处加设钢丝网或网格布，每边宽度不少于100mm
2、钢筋混凝土墙面抹灰前，使用水泥细砂浆掺胶拌合物涂刷表面做拉毛糙化处理，拉毛养护时间不少于3天
3、墙体进行抹灰工程前应清除基层上的油污、灰渣、浮尘和浇筑时的隔离剂残留，油污可用10%烧碱溶液清洗，并用清水冲刷干净;松动的灰渣及浮尘用硬笤帚或钢丝刷清扫干净。
4、墙体进行抹灰工程前应对墙体的脚手架眼等孔洞进行封堵。封堵脚手架眼时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密;穿墙螺栓孔宜采用聚氨 酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实。开关、插座的接线盒安装完成后，应采用耐碱涂塑玻纤网格布和抗裂砂浆对接线盒周围进行加强处理，处理宽度从接线盒内边缘开始，每侧宽度为150mm。蒸压加气混凝土砌块墙体距离地面600mm以上的电线导管敷设应采用机械 开凿。开槽深度应保证导管外皮距墙面不小于15mm，导管应做好固定，不得松动，线 槽嵌填密实，待干缩后沿沟槽钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔10×10mm的镀锌钢丝 网片），宽度为槽边每侧各150㎜，抹灰前必须将开槽部位湿润，然后再进行抹灰。对53已完成抹灰后开槽的，应在水泥砂浆中加入适量微膨胀剂，减少收缩量。网格布粘接牢固后进行面层施工，操作过程中应沿配电箱箱体、接线盒内 口切割方正，保证面板安装后周边无缝隙。
5、抹灰应分层施工，每层厚度8mm左右，赶压密实，表层平整，线角顺直。抹灰总体厚度控制在20mm以内，局部超厚或墙体面积较大时宜加设网格布。
6、抹灰完成后，表面完全硬化即开始养护，养护时间不少于5天。
7、冬期施工应采取升温、保温措施。涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
8、严格把关砌体材料进场质量，对于破损、尺寸偏差等缺陷的材料当场退 回，材料在搬运工程中轻拿轻放。选用合格砌块，对进场砌体材料及时送检，确保设 计强度要求。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期 必须超过28天，在运输及堆放过程中防止雨淋。
9、按规范要求和砌体容易产生裂缝的部位设置构造柱。在纵横墙的交叉处、墙体转角处、宽度大于2.1m的门窗洞口两侧以及自由墙体的端部、阳台砌体转角处均 需要设置构造柱。墙长超过5m或墙高两倍的砌体，应在砌体中部设置构造柱;构造柱截面的长度、宽度均与墙的厚度相同，混凝土强度等级为C20，主筋不小于4 12，箍筋不小于φ6@250。对于墙厚不大于120mm的门口抱门柱，其截面的长度为120mm，宽度为墙厚，主筋为2 10构造柱、抱门柱的主筋必须锚入主体结构的框架梁或板内，锚固长度应满足 规范要求。有门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门 窗框，在主体施工时与结构混凝土一并浇筑。当墙高大于6m时，每2m设一道水平系梁。
填充墙应沿全高设φ6@500㎜～@600mm的拉结筋，每120㎜墙厚设置一根，且不得少于2根。有抗震设防的工程，拉结筋伸入墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯 通，8度时应全长贯通。墙体拉结筋如需要连接，采用焊接接头时，单面焊的焊接长度 10d，采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm。在門窗等洞口处，在过梁上三皮砖的水平灰缝内及洞口下三皮砖的水 平灰缝内，均应设置φ6钢筋，每120㎜墙厚设置一根，且不得少于2根。钢筋伸入 过梁两端墙内不应小于600mm。使用连锁砌块的填充墙砌体，应采用专用砌筑粘结剂砌筑。在纵横墙的交48叉处、墙体转角处、宽度大于2.1m的门窗洞口两侧以及自由墙体的端部均需设置构造柱;长度超过5m的墙体，可在墙体中部设置芯柱代替钢筋混凝土构造柱，每个芯柱配筋不小于2 12，配置在芯柱角部（如图3.1.5.1芯柱构造柱剖面图）。其余均应严格按照相关图集设计和施工。芯柱混凝土施工时，为保证芯柱混凝土密实，应每三皮砖填充一 次混凝土。
10、墙充墙砌筑每天砌筑高度不大于1.5m，宽度超过 300mm的洞口应设置钢筋混凝土过梁，避免上部墙体沉降变形造成开裂。绘制小砌块平、立面排砖图，预控砖缝宽度和填充墙顶部与梁、板底部间的空隙高度，砌筑时应设皮数杆，砌筑后应至少间隔14天，再将填充墙顶的空隙进行填砌处理。处理的方法：（1）在平砌实心砖后，用防腐木楔背紧墙顶，间距600㎜，空隙用C15细石混凝 土或M5水泥砂浆填实。填充墙顶部与混凝土梁、板的空隙应大于15mm，当空隙在 15mm～30mm时，采用砂浆填充密实，当空隙大于30mm时采用细石混凝土填充。（2）采用实心砖从墙体两端向中部斜向（45?左右）砌筑。（3）墙充墙顶部应采用楔形砌筑方法并挤紧，现场设专人进行砌块切割。填充墙中的构造柱和水平系梁的主筋以及墙体拉结筋，在锚固时可采用预 埋法或植筋法，不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法。用于植筋的钢筋应使用热轧带 肋钢筋或全螺纹螺杆，不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆。
11、施工前，应对施工图进行设计交底及图纸会审，切实理解设计控制措施，并形成会议纪要。检查砌筑施工操作人员的技能资格，并对操作人员进行技术交底。
（北京东方华脉工程设计有限公司 北京 100000）
1、墙体转角处及墙体不同材料的交接处，由于不同材料的收缩方向及收缩特性不一致，在最薄弱处表面的抹灰层出现收缩裂缝。
2、钢筋混混凝土基层没有刷界面剂或者没有拉毛糙化。
3、墙体基层未清理干净，有杂质，平整度较差。
4、各种孔洞如脚手架眼，线盒，表箱等处未加强处理，砂浆不饱满。
5、底层、面层一次成活;抹灰层太薄或者太厚。
6、抹灰完成后养护不到位。
7、冬季施工时无保障措施。
8、砌块强度不够;加气混凝土砌块龄期未到;干砖上墙。
9、未按要求设置拉结筋;构造柱;组砌方法不当，砂浆强度不够，砂浆不饱满;填充墙 与梁底、板底间隙封堵间隔时间不足两周，砌体收缩沉降变形产生裂缝。
10、未实行分步砌筑或施工间歇时间不够;洞口补砌与抹灰两道工序间隔时间太短，墙体砂浆没有足够的收缩时间，造成墙体抹灰层收缩产生裂缝。
11、施工人员操作不当。
由于以上原因引起的墙体开裂我们应该在施工过程中采取一定措施避免这样的情况发生，可以采取采取的措施有：
1、墙体转角处，柱、梁与墙体交角处加设塑料护角;混凝土、轻体砌块、轻 质板墙等不同基底材料交接处加设钢丝网或网格布，每边宽度不少于100mm
2、钢筋混凝土墙面抹灰前，使用水泥细砂浆掺胶拌合物涂刷表面做拉毛糙化处理，拉毛养护时间不少于3天
3、墙体进行抹灰工程前应清除基层上的油污、灰渣、浮尘和浇筑时的隔离剂残留，油污可用10%烧碱溶液清洗，并用清水冲刷干净;松动的灰渣及浮尘用硬笤帚或钢丝刷清扫干净。
4、墙体进行抹灰工程前应对墙体的脚手架眼等孔洞进行封堵。封堵脚手架眼时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密;穿墙螺栓孔宜采用聚氨 酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实。开关、插座的接线盒安装完成后，应采用耐碱涂塑玻纤网格布和抗裂砂浆对接线盒周围进行加强处理，处理宽度从接线盒内边缘开始，每侧宽度为150mm。蒸压加气混凝土砌块墙体距离地面600mm以上的电线导管敷设应采用机械 开凿。开槽深度应保证导管外皮距墙面不小于15mm，导管应做好固定，不得松动，线 槽嵌填密实，待干缩后沿沟槽钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔10×10mm的镀锌钢丝 网片），宽度为槽边每侧各150㎜，抹灰前必须将开槽部位湿润，然后再进行抹灰。对53已完成抹灰后开槽的，应在水泥砂浆中加入适量微膨胀剂，减少收缩量。网格布粘接牢固后进行面层施工，操作过程中应沿配电箱箱体、接线盒内 口切割方正，保证面板安装后周边无缝隙。
5、抹灰应分层施工，每层厚度8mm左右，赶压密实，表层平整，线角顺直。抹灰总体厚度控制在20mm以内，局部超厚或墙体面积较大时宜加设网格布。
6、抹灰完成后，表面完全硬化即开始养护，养护时间不少于5天。
7、冬期施工应采取升温、保温措施。涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
8、严格把关砌体材料进场质量，对于破损、尺寸偏差等缺陷的材料当场退 回，材料在搬运工程中轻拿轻放。选用合格砌块，对进场砌体材料及时送检，确保设 计强度要求。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期 必须超过28天，在运输及堆放过程中防止雨淋。
9、按规范要求和砌体容易产生裂缝的部位设置构造柱。在纵横墙的交叉处、墙体转角处、宽度大于2.1m的门窗洞口两侧以及自由墙体的端部、阳台砌体转角处均 需要设置构造柱。墙长超过5m或墙高两倍的砌体，应在砌体中部设置构造柱;构造柱截面的长度、宽度均与墙的厚度相同，混凝土强度等级为C20，主筋不小于4 12，箍筋不小于φ6@250。对于墙厚不大于120mm的门口抱门柱，其截面的长度为120mm，宽度为墙厚，主筋为2 10构造柱、抱门柱的主筋必须锚入主体结构的框架梁或板内，锚固长度应满足 规范要求。有门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门 窗框，在主体施工时与结构混凝土一并浇筑。当墙高大于6m时，每2m设一道水平系梁。
填充墙应沿全高设φ6@500㎜～@600mm的拉结筋，每120㎜墙厚设置一根，且不得少于2根。有抗震设防的工程，拉结筋伸入墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯 通，8度时应全长贯通。墙体拉结筋如需要连接，采用焊接接头时，单面焊的焊接长度 10d，采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm。在門窗等洞口处，在过梁上三皮砖的水平灰缝内及洞口下三皮砖的水 平灰缝内，均应设置φ6钢筋，每120㎜墙厚设置一根，且不得少于2根。钢筋伸入 过梁两端墙内不应小于600mm。使用连锁砌块的填充墙砌体，应采用专用砌筑粘结剂砌筑。在纵横墙的交48叉处、墙体转角处、宽度大于2.1m的门窗洞口两侧以及自由墙体的端部均需设置构造柱;长度超过5m的墙体，可在墙体中部设置芯柱代替钢筋混凝土构造柱，每个芯柱配筋不小于2 12，配置在芯柱角部（如图3.1.5.1芯柱构造柱剖面图）。其余均应严格按照相关图集设计和施工。芯柱混凝土施工时，为保证芯柱混凝土密实，应每三皮砖填充一 次混凝土。
10、墙充墙砌筑每天砌筑高度不大于1.5m，宽度超过 300mm的洞口应设置钢筋混凝土过梁，避免上部墙体沉降变形造成开裂。绘制小砌块平、立面排砖图，预控砖缝宽度和填充墙顶部与梁、板底部间的空隙高度，砌筑时应设皮数杆，砌筑后应至少间隔14天，再将填充墙顶的空隙进行填砌处理。处理的方法：（1）在平砌实心砖后，用防腐木楔背紧墙顶，间距600㎜，空隙用C15细石混凝 土或M5水泥砂浆填实。填充墙顶部与混凝土梁、板的空隙应大于15mm，当空隙在 15mm～30mm时，采用砂浆填充密实，当空隙大于30mm时采用细石混凝土填充。（2）采用实心砖从墙体两端向中部斜向（45?左右）砌筑。（3）墙充墙顶部应采用楔形砌筑方法并挤紧，现场设专人进行砌块切割。填充墙中的构造柱和水平系梁的主筋以及墙体拉结筋，在锚固时可采用预 埋法或植筋法，不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法。用于植筋的钢筋应使用热轧带 肋钢筋或全螺纹螺杆，不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆。
11、施工前，应对施工图进行设计交底及图纸会审，切实理解设计控制措施，并形成会议纪要。检查砌筑施工操作人员的技能资格，并对操作人员进行技术交底。
（北京东方华脉工程设计有限公司 北京 100000）