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摘要:根据潘北煤矿1131(1)下顺槽进料联巷采矿地质条件,以及巷道与巷道间夹角大的问题,分析了该巷道顶板破碎的难点,并提出了架特殊U型棚支护巷道的方法,设计了特殊U型棚技术参数,采用的U型棚材料为29U型钢,4合棚,并改变两棚之间距离,优化了传统架棚布置方式。巷道经架棚支护后,巷道满足了使用要求。
关键词:特殊U型棚 斜交巷道
潘北煤矿1131(1)下顺槽进料联巷为轨道大巷与1131(1)下顺槽工作面联络巷,巷道长度约为51.5m,1131(1)下顺槽进料联巷与轨道大巷(1131(1)下顺槽)夹角较大(127°),且巷道岩层有泥岩、砂质泥岩、粉细砂岩,岩性松软易破碎冒落,严重影响着巷道的掘进安全。潘北煤矿采用锚杆支护方式施工,但巷道顶板破碎,錨杆支护方式不能发挥自身优点,现场施工安全系数低,因此,通过改变支护方式,提高巷道施工安全系数是实现煤矿安全高效生产的先决条件,架特殊U型棚支护巷道对巷道施工安全有更可靠的保障[1-3]。架棚施工完成后对该巷道进行喷浆、注浆加固,注浆可以提高围岩的整体性,对巷道支护效果提高具有重要作用。
1 采矿地质条件
1.1 设计巷道支护情况
1131(1)下顺槽进料联巷断面形状为直墙半圆拱形,巷道宽5.2m,高4.2m,使用29U特殊棚进行支护。U型棚支护方式对巷道围岩提供较高的支护强度,并能适应巷道较大的变形,承受压力大,支撑时间久,易安装不易变形等特点。U型棚较其他刚性支架具有可缩性和稳定可靠的承载能力,适应松软围岩的载荷和变形,断面利用率高,维修量小,支架回收复用率高。1131(1)下顺槽进料联巷布置如图1所示。
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图1 1131(1)下顺槽进料联巷布置平面图
1.2 顶底板条件
1131(1)下顺槽进料联巷揭露的主要岩层有泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩、粉细砂岩。巷道顶板岩性多为炭质泥岩、泥岩、砂质泥岩,硬度较小,容易破碎冒落。
2 巷道支护的难点分析
1131(1)下顺槽进料联巷位于地质破碎带,顶板岩性差,存在以下支护难点:①采用主动支护,顶板破碎,围岩整体性差,锚杆及锚索无法生根,无法达到安全支护效果。其收缩变形较大,远远不能抵抗巷道应力释放的要求,不能从根本上控制围岩变形。②为满足巷道进料及行人安全,巷道设计拨门夹角大(127°),即巷道断面大,导致巷道顶板支护面积增大,增加了围岩控制的难度。③1131(1)下顺槽进料联巷受地质条件的影响,本身所受的地应力较大,增加了巷道支护难度。通过研究分析,提出采用架特殊U型棚支护方式并在施工后对其进行喷注浆。
3 特殊U型棚技术参数设计
该次研究共设计6架特殊U型棚,材料为29U型钢,4合棚。特殊U型棚断面为6200×4200mm~5200×4200mm,编号为1#~6#,直至巷道正断面要求的5200×4200mm规格,特殊棚技术参数表如图2所示。
图2 1131(1)下顺槽进料联巷特殊棚断面图
3.1 U型棚布置方案
在1131(1)工作面下顺槽架好对子棚后扶好抬棚,在1131(1)下顺槽进料联巷拨门处使用φ20×2000mm的高强锚杆进行超前支护的前提下,按加工好的特殊U型棚编号架设异型棚,巷道左边缩小棚距,右边按800mm棚距正常施工,直至正断面后按1131(1)下顺槽进料联巷设计断面规格架设U型棚。特殊U型棚架设如图3所示。
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图3 1131(1)下顺槽进料联巷特殊棚架设图
3.2 施工U型棚的技术要求
①水平巷道棚子不得前倾后仰,1m垂线不大于9mm,倾斜巷道迎山角误差不大于0.5°,严禁退山;左侧并腿,右侧棚距800mm,误差不超过±50mm。②棚腿窝深度200mm,柱窝必须挖至实底,虚底下须垫瓦石。③每架棚由4根U型钢组成,梁腿搭接长度500㎜,卡缆间距260㎜,上部卡缆距棚腿上端头20mm,下部卡缆距棚梁端头20mm。搭接处要严实合缝,螺帽要上紧,螺母扭矩不小于200N·m。④每架棚采用4道拉条,拉条的位置:两侧卡缆上方300mm各一道,两帮各一根,帮部在腰线以下200mm处,棚子不得淋肩,吊斜不超过±80mm。⑤固定拉条的U型卡螺丝要上紧,拉条要平直。腰帮背顶采用钢筋背板。⑥卡缆、拉条螺丝上紧后,丝扣外露不小于20mm。⑦架棚严禁淋肩、吊斜、前倾、后仰。
4 应用效果分析
1131(1)下顺槽进料联巷支护段长度约为51.5m,巷道经架特殊U型棚并喷、注浆后,经3个月的观测数据分析,采取架设特殊U型棚联合喷、注浆支护方案的1131(1)下顺槽进料联巷支护效果良好,变形量很小,巷道没有出现顶板冒落的情况,且断面形状保持稳定,能够满足进风、行人、进料等使用要求。
参考文献:
[1]李登月,李大伟,周俊帆,徐基根.碎带巷道围岩变形控制研究[J].煤炭技术,2010(12):64-66.
[2]谢文兵,荆升国,王涛,任有奎,张农.U型钢支架结构稳定性及其控制技术[J].岩石力学与工程学报,2010(9):3743-3748.
[3]李立波,刘小明,周光华.大断面破碎围岩巷道保护煤柱稳定性分析与评价[J].煤炭工程,2010(10):81-83.
[4]乔卫国,孟庆彬,林登阁,门燕青.渗水弱化薄页岩层交岔点支护技术[J].西安科技大学学报,2010(9):552-555.
关键词:特殊U型棚 斜交巷道
潘北煤矿1131(1)下顺槽进料联巷为轨道大巷与1131(1)下顺槽工作面联络巷,巷道长度约为51.5m,1131(1)下顺槽进料联巷与轨道大巷(1131(1)下顺槽)夹角较大(127°),且巷道岩层有泥岩、砂质泥岩、粉细砂岩,岩性松软易破碎冒落,严重影响着巷道的掘进安全。潘北煤矿采用锚杆支护方式施工,但巷道顶板破碎,錨杆支护方式不能发挥自身优点,现场施工安全系数低,因此,通过改变支护方式,提高巷道施工安全系数是实现煤矿安全高效生产的先决条件,架特殊U型棚支护巷道对巷道施工安全有更可靠的保障[1-3]。架棚施工完成后对该巷道进行喷浆、注浆加固,注浆可以提高围岩的整体性,对巷道支护效果提高具有重要作用。
1 采矿地质条件
1.1 设计巷道支护情况
1131(1)下顺槽进料联巷断面形状为直墙半圆拱形,巷道宽5.2m,高4.2m,使用29U特殊棚进行支护。U型棚支护方式对巷道围岩提供较高的支护强度,并能适应巷道较大的变形,承受压力大,支撑时间久,易安装不易变形等特点。U型棚较其他刚性支架具有可缩性和稳定可靠的承载能力,适应松软围岩的载荷和变形,断面利用率高,维修量小,支架回收复用率高。1131(1)下顺槽进料联巷布置如图1所示。
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图1 1131(1)下顺槽进料联巷布置平面图
1.2 顶底板条件
1131(1)下顺槽进料联巷揭露的主要岩层有泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩、粉细砂岩。巷道顶板岩性多为炭质泥岩、泥岩、砂质泥岩,硬度较小,容易破碎冒落。
2 巷道支护的难点分析
1131(1)下顺槽进料联巷位于地质破碎带,顶板岩性差,存在以下支护难点:①采用主动支护,顶板破碎,围岩整体性差,锚杆及锚索无法生根,无法达到安全支护效果。其收缩变形较大,远远不能抵抗巷道应力释放的要求,不能从根本上控制围岩变形。②为满足巷道进料及行人安全,巷道设计拨门夹角大(127°),即巷道断面大,导致巷道顶板支护面积增大,增加了围岩控制的难度。③1131(1)下顺槽进料联巷受地质条件的影响,本身所受的地应力较大,增加了巷道支护难度。通过研究分析,提出采用架特殊U型棚支护方式并在施工后对其进行喷注浆。
3 特殊U型棚技术参数设计
该次研究共设计6架特殊U型棚,材料为29U型钢,4合棚。特殊U型棚断面为6200×4200mm~5200×4200mm,编号为1#~6#,直至巷道正断面要求的5200×4200mm规格,特殊棚技术参数表如图2所示。
图2 1131(1)下顺槽进料联巷特殊棚断面图
3.1 U型棚布置方案
在1131(1)工作面下顺槽架好对子棚后扶好抬棚,在1131(1)下顺槽进料联巷拨门处使用φ20×2000mm的高强锚杆进行超前支护的前提下,按加工好的特殊U型棚编号架设异型棚,巷道左边缩小棚距,右边按800mm棚距正常施工,直至正断面后按1131(1)下顺槽进料联巷设计断面规格架设U型棚。特殊U型棚架设如图3所示。
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图3 1131(1)下顺槽进料联巷特殊棚架设图
3.2 施工U型棚的技术要求
①水平巷道棚子不得前倾后仰,1m垂线不大于9mm,倾斜巷道迎山角误差不大于0.5°,严禁退山;左侧并腿,右侧棚距800mm,误差不超过±50mm。②棚腿窝深度200mm,柱窝必须挖至实底,虚底下须垫瓦石。③每架棚由4根U型钢组成,梁腿搭接长度500㎜,卡缆间距260㎜,上部卡缆距棚腿上端头20mm,下部卡缆距棚梁端头20mm。搭接处要严实合缝,螺帽要上紧,螺母扭矩不小于200N·m。④每架棚采用4道拉条,拉条的位置:两侧卡缆上方300mm各一道,两帮各一根,帮部在腰线以下200mm处,棚子不得淋肩,吊斜不超过±80mm。⑤固定拉条的U型卡螺丝要上紧,拉条要平直。腰帮背顶采用钢筋背板。⑥卡缆、拉条螺丝上紧后,丝扣外露不小于20mm。⑦架棚严禁淋肩、吊斜、前倾、后仰。
4 应用效果分析
1131(1)下顺槽进料联巷支护段长度约为51.5m,巷道经架特殊U型棚并喷、注浆后,经3个月的观测数据分析,采取架设特殊U型棚联合喷、注浆支护方案的1131(1)下顺槽进料联巷支护效果良好,变形量很小,巷道没有出现顶板冒落的情况,且断面形状保持稳定,能够满足进风、行人、进料等使用要求。
参考文献:
[1]李登月,李大伟,周俊帆,徐基根.碎带巷道围岩变形控制研究[J].煤炭技术,2010(12):64-66.
[2]谢文兵,荆升国,王涛,任有奎,张农.U型钢支架结构稳定性及其控制技术[J].岩石力学与工程学报,2010(9):3743-3748.
[3]李立波,刘小明,周光华.大断面破碎围岩巷道保护煤柱稳定性分析与评价[J].煤炭工程,2010(10):81-83.
[4]乔卫国,孟庆彬,林登阁,门燕青.渗水弱化薄页岩层交岔点支护技术[J].西安科技大学学报,2010(9):552-555.