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摘要：虽然我国目前仍属于发展中国家，但是在工艺制造技术方面，也位于世界领先位置。从中国国情的角度进行分析，中国的地域辽阔，资源丰富，而且人口众多，已经成为了主要消费国以及进口国，在这样的发展背景下，国内的数控机床加工工艺以及编程控制正朝着创新化的方向发展。本文主要针对数控机床的相关内容进行简单阐述，并且通过介绍数控机床的主要结构，数控机床加工编程控制的相关内容，让更多的人对数控机床加工工作具有更加清晰的认识，从而使得数控机床编程得到快速发展，并整体促进国内数控制造行业的快速前进。
关键词：数控加工中心;编程控制;加工工艺
要想使得我国制造行业得到快速的发展，并做好数控机床的制造和加工工作，那么我们就需要给予数控中心编程控制以及加工工艺等相关内容足够的关注。通过分析以及了解相关的内容，保证加工中心加工工艺的质量得到整体提升。加工工艺具体的内容，包括刀具和刀头的选择，相关零部件的加工工艺，加工工艺的具体方法以及手段，加工流程等等。而这些内容对于整个数控加工的发展都会产生直接影响，甚至影响到我国整个制造行业的发展。本文主要针对数控加工中心的编程控制以及相关的加工工艺进行探讨，希望能为数控机床的制造提供更多的保障。
一、数控加工中心的编程控制概述
1.程序控制特征
数控加工中心的工作本身就具有复杂性及多元化的特点，所以在进行数据设置以及编程控制的过程当中，我们更需要明确这一工作具有合理科学且高效有序的特点，这是与传统机床之间存在明显差异的特征。程序控制特征一直以来都是数控加工中心编程控制重点关注的内容，它可以保证数控加工中心在进入到运行状态时可以精准地完成换刀的程序，并且实现准确的数据控制工作。不管对哪种类型的施工机床进行应用以及管理，我们都需要做好相应的开机设置以及复位管理设置，它可以通过对机床运行面板进行合理地控制，从而更好的回收工作期间的相关数据以及信息，并用于后期的系统安装以及系统控制的工作。
2.调试工作特征
在开展编程控制操作期间，工作人员应该重点针对调试环节给予足够的关注以及执行管理操作，而在这个工作当中首先需要做好数据的输入以及确认工作，并且按照规定的要求进行数据的输入。调试工作还应该关注动作的真实程度，避免动作出现问题或者失误的情况，与此同时还应该做好制作流程的控制以及安排工作，使其具有合理化管理的特点，这样能够及时地更好开展加工模式的管理操作。那么程序启动键就可以更好地对设备进行精准的控制，使其快速进入到复位的状态。当然调试工作的特征还可以使得系统在进入到操作状态时，能更好地确定工作模式以及工作的性质，从而实现精准加工的目的。
3.编程控制非理性特征
为了将书写程序的方便快捷性充分的凸显出来，那么在数控加工中心应用工作当中，我们就需要做好宏程序的配置工作，而这个过程相当于使用新的语言进行编程工作，它可以以宏程序作为基础，将程序编写的过程进行简单的话，同时也可以将复杂的逻辑运算以及混合运算工作充分地融入到具体的操作工作中去。当然编程控制便利性的特征不仅仅发挥在此项内容上，它还可以借助于分支语句以及循环语句将编程的流程进行有效的简化，从而保证数控机床在加工期间能选择更合理更科学的加工工序。
二、数控加工中心加工工艺分析
1.复杂程序运行与计算
数控加工中心在进行加工复合运算工作时，需要充分考虑复杂程序运行的问题，它包含的内容具有多元化的特点，例如多功能加工设备以及传统加工设备的综合应用，而在这个过程当中，现场工作人员需要对两者之间的区别给予足够的关注，只有这样才可以选择更加合理的加工模式。与其他类型的加工程序相比，数控机床的加工中心最大的优势是能够进行复杂并且精密的加工工作，同时也可以实现精准自动换刀的目的，这是普通铣床很难达到的高度。除此之外，数控机床加工中心的抗震能力非常强。而他以上特征也直接决定了数控机床生产的效率和精准度都非常高。
2.图纸工艺审核
图纸的审核工作，重点区放在刀具的稳定性以及全面性上。特别是在进行工艺规划以及零件工艺技术的调整工作时，需要针对零部件的图纸进行严格的检查以及分析，只有做好加工过程的整理工作，并且保证其具有完整性以及技术性的特点，才可以对相应的尺寸进行合理的掌控，并且使得整个数控机床的运行更具有便利性和稳定性的特点。当然，此项过程也需要做好相应的刚度控制工作，只有这样才可以更好地满足线路规划的相应要求。
3.加工方式选择
是否能满足数控加工中心应用的基本条件，其最主要的内容是是否能选择合理的加工方式。一般情况下在选择加工方式时，现场工作人员必须要对实际加工产品的表面轮廓进行深入了解，并且通过选择合适的运行方案进行加工处理工作。例如扩孔，钻孔等都可以进行加工的划分。当然在这个过程当中也需要对核心零部件进行逐步加工的分析，先开展粗加工处理工作之后才能进入到精细加工的环节。在对数控加工中间进行次序划分工作时，可以选择多种类型的划分方法，這样才可以在满足效率以及精度等多个层面要求的情况下更好地提高数控机床的运行效果，并解决工作期间存在的各种问题。
结束语
在进行数控机床加工操作的过程当中，工作人员应该对加工中心的编程控制，以及加工工艺的流程及足够的关注。如果这两个方面的内容，在质量方面无法得到有效的优化，那么数控机床的加工效果也无法得到整体的提升。加工中心的主要功能以及作用，主要工作原理以及主要工作方向，是人们针对加工中心编程控制和加工工艺进行研究时，应重点关注的内容。当然在这个过程当中，我们需要制定科学合理地加工过中心的编程控制以及方法，只有这样才可以使得加工中心的价值得到充分地发挥。也应该对加工过程的加工工艺开展严格的管理，这是数控加工工作当中必须注意的几个方面的内容。我国的数控机床加工技术仍处于完善阶段，虽然中国属于世界上最大的数控机床，消费国以及进口国，但仍然需要对加工工艺进行系统化的研究，才可以使得其后期的发展方向具有科学性和稳定性的特点。
参考文献
[1]李文华. 数控加工中心的编程控制及加工工艺[J]. 内燃机与配件，2019（15）.
[2]李佳， 王轶书. 浅谈数控加工中心SHOPMILL编程的优越性[J]. 天下，2019， 000（002）.
[3]杨鹏举. 浅析数控龙门加工中心基于UG软件编程应用[J]. 中国机械，2019， 000（002）.
关键词：数控加工中心;编程控制;加工工艺
要想使得我国制造行业得到快速的发展，并做好数控机床的制造和加工工作，那么我们就需要给予数控中心编程控制以及加工工艺等相关内容足够的关注。通过分析以及了解相关的内容，保证加工中心加工工艺的质量得到整体提升。加工工艺具体的内容，包括刀具和刀头的选择，相关零部件的加工工艺，加工工艺的具体方法以及手段，加工流程等等。而这些内容对于整个数控加工的发展都会产生直接影响，甚至影响到我国整个制造行业的发展。本文主要针对数控加工中心的编程控制以及相关的加工工艺进行探讨，希望能为数控机床的制造提供更多的保障。
一、数控加工中心的编程控制概述
1.程序控制特征
数控加工中心的工作本身就具有复杂性及多元化的特点，所以在进行数据设置以及编程控制的过程当中，我们更需要明确这一工作具有合理科学且高效有序的特点，这是与传统机床之间存在明显差异的特征。程序控制特征一直以来都是数控加工中心编程控制重点关注的内容，它可以保证数控加工中心在进入到运行状态时可以精准地完成换刀的程序，并且实现准确的数据控制工作。不管对哪种类型的施工机床进行应用以及管理，我们都需要做好相应的开机设置以及复位管理设置，它可以通过对机床运行面板进行合理地控制，从而更好的回收工作期间的相关数据以及信息，并用于后期的系统安装以及系统控制的工作。
2.调试工作特征
在开展编程控制操作期间，工作人员应该重点针对调试环节给予足够的关注以及执行管理操作，而在这个工作当中首先需要做好数据的输入以及确认工作，并且按照规定的要求进行数据的输入。调试工作还应该关注动作的真实程度，避免动作出现问题或者失误的情况，与此同时还应该做好制作流程的控制以及安排工作，使其具有合理化管理的特点，这样能够及时地更好开展加工模式的管理操作。那么程序启动键就可以更好地对设备进行精准的控制，使其快速进入到复位的状态。当然调试工作的特征还可以使得系统在进入到操作状态时，能更好地确定工作模式以及工作的性质，从而实现精准加工的目的。
3.编程控制非理性特征
为了将书写程序的方便快捷性充分的凸显出来，那么在数控加工中心应用工作当中，我们就需要做好宏程序的配置工作，而这个过程相当于使用新的语言进行编程工作，它可以以宏程序作为基础，将程序编写的过程进行简单的话，同时也可以将复杂的逻辑运算以及混合运算工作充分地融入到具体的操作工作中去。当然编程控制便利性的特征不仅仅发挥在此项内容上，它还可以借助于分支语句以及循环语句将编程的流程进行有效的简化，从而保证数控机床在加工期间能选择更合理更科学的加工工序。
二、数控加工中心加工工艺分析
1.复杂程序运行与计算
数控加工中心在进行加工复合运算工作时，需要充分考虑复杂程序运行的问题，它包含的内容具有多元化的特点，例如多功能加工设备以及传统加工设备的综合应用，而在这个过程当中，现场工作人员需要对两者之间的区别给予足够的关注，只有这样才可以选择更加合理的加工模式。与其他类型的加工程序相比，数控机床的加工中心最大的优势是能够进行复杂并且精密的加工工作，同时也可以实现精准自动换刀的目的，这是普通铣床很难达到的高度。除此之外，数控机床加工中心的抗震能力非常强。而他以上特征也直接决定了数控机床生产的效率和精准度都非常高。
2.图纸工艺审核
图纸的审核工作，重点区放在刀具的稳定性以及全面性上。特别是在进行工艺规划以及零件工艺技术的调整工作时，需要针对零部件的图纸进行严格的检查以及分析，只有做好加工过程的整理工作，并且保证其具有完整性以及技术性的特点，才可以对相应的尺寸进行合理的掌控，并且使得整个数控机床的运行更具有便利性和稳定性的特点。当然，此项过程也需要做好相应的刚度控制工作，只有这样才可以更好地满足线路规划的相应要求。
3.加工方式选择
是否能满足数控加工中心应用的基本条件，其最主要的内容是是否能选择合理的加工方式。一般情况下在选择加工方式时，现场工作人员必须要对实际加工产品的表面轮廓进行深入了解，并且通过选择合适的运行方案进行加工处理工作。例如扩孔，钻孔等都可以进行加工的划分。当然在这个过程当中也需要对核心零部件进行逐步加工的分析，先开展粗加工处理工作之后才能进入到精细加工的环节。在对数控加工中间进行次序划分工作时，可以选择多种类型的划分方法，這样才可以在满足效率以及精度等多个层面要求的情况下更好地提高数控机床的运行效果，并解决工作期间存在的各种问题。
结束语
在进行数控机床加工操作的过程当中，工作人员应该对加工中心的编程控制，以及加工工艺的流程及足够的关注。如果这两个方面的内容，在质量方面无法得到有效的优化，那么数控机床的加工效果也无法得到整体的提升。加工中心的主要功能以及作用，主要工作原理以及主要工作方向，是人们针对加工中心编程控制和加工工艺进行研究时，应重点关注的内容。当然在这个过程当中，我们需要制定科学合理地加工过中心的编程控制以及方法，只有这样才可以使得加工中心的价值得到充分地发挥。也应该对加工过程的加工工艺开展严格的管理，这是数控加工工作当中必须注意的几个方面的内容。我国的数控机床加工技术仍处于完善阶段，虽然中国属于世界上最大的数控机床，消费国以及进口国，但仍然需要对加工工艺进行系统化的研究，才可以使得其后期的发展方向具有科学性和稳定性的特点。
参考文献
[1]李文华. 数控加工中心的编程控制及加工工艺[J]. 内燃机与配件，2019（15）.
[2]李佳， 王轶书. 浅谈数控加工中心SHOPMILL编程的优越性[J]. 天下，2019， 000（002）.
[3]杨鹏举. 浅析数控龙门加工中心基于UG软件编程应用[J]. 中国机械，2019， 000（002）.