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目前,全国高层建筑突起,钢筋混凝土结构(尤其是剪力墙结构)被广泛采用。但是,各种抹灰今天仍大有市场。不愿投资于清水混凝土模板,而在抹灰工程中却慷慨解囊;为了凑合使用旧的小钢模,宁可在混凝土表面抹灰40—50mm厚。不但多用工、多用料,而且延长工期和影响环境保护,还会出现大面积空鼓、裂缝,甚至脱落伤人。为了改革目前的抹灰工艺,提出以下几点意见:
1.大力推广清水混凝土,取消面层抹灰工艺
为了进一步加强推广清水混凝土的力度。建议采取以下几项措施:
1.1从设计开始推广清水混凝土
在混凝土表面(包括混凝土墙、柱、梁及楼板底面)不抹灰,要求其表面平整度和垂直度等允许偏差达到抹灰的各项要求。当然,从技术上说清水混凝土的表面还要进行处理,如拆模后模板拼缝处或其它部位会发生凹凸不平等缺陷,可以先采用手提砂轮进行打磨。其表面处理方法,较成熟的有用粉刷石膏刮平。粉刷石膏是近年来的新产品,在北京市各大集团施工中已广泛应用,它具有较大的粘接力,在混凝土表面刮抹以后,其厚度无论是2~3mm或5—10mm厚均不会产生裂缝、空鼓、起皮和脱落。由于粉刷石膏具有早强、快硬、防火、保温、隔热、粘结力强,自动调节室内湿度等特点,深受施工单位欢迎,是替代水泥的理想胶粘材料,可以作为墙面、楼板底板等粗装修的覆面材料。粉刷石膏有面层型、底层型、保温型3种,使用时可根据墙面类型选择。面层粉刷石膏所装饰的墙面,手感光滑细腻舒适。如用面层粉刷石膏抹底灰,可按重量比掺入4倍砂子,无论其质量或其它性能均优于水泥砂浆,同时节约了水泥,值得推广应用。
1.2从政府质量监督部门采取措施
对于一些新技术、新工艺或改革经过多年实践切实可行并具有一定效益的,就要下决心采取强制性手段推广应用。到了一定时间政府质量监督部门就要行使其职权进行强制性推广,发红头文件。再经过一段时间就要列入规程、规范的强条中。这才是真正加大推广力度的重要措施。
1.3修订现行规范
现行规范中只有一般混凝土构件几何尺寸的质量标准和允许偏差的规定(即非清水混凝土构件部分的允许偏差),并且都是从20世纪50年代沿下来的,对其允许偏差值要求太低,应该修改。另外,现行规范中并没有“清水混凝土”(即不抹灰)的质量标准和允许偏差,一般只能用装修抹灰标准来代替。
这说明国家对“清水混凝土”还没有放在重要的位置。再则,清水混凝土在模板和其它方面的投入和一般混凝土是不同的:因此在预算定额方面也要适当调整,这类问题如果不系统、全面地解决也会影响清水混凝土的推广。
1.4分期分批地推广清水混凝土
首先在一些关键部位如外墙混凝土、楼板混凝土(底板)、阳台栏板等部位先行推广应用,然后逐步扩大到混凝士柱、梁及混凝土内墙(剪力墙)等其它部位,逐步做到在混凝士构件上不再抹灰。
2.关于砌体抹灰问题
关于墙体承重的多层建筑对抹灰工艺的改革提出以下几点建议:
2.1推广“内浇外砌”体系
采用内浇外砌可以减少3/4抹灰工作量。自1977年就开始推广该体系已有23年,在目前国家大力提倡限制使用粘土实心砖的情况下,有必要让“内浇外砌”再度辉煌。如何改革外墙材料,又可减少抹灰,不外乎以下几种:
2.1.1用加气混凝土砌块砌筑外墙的体系。保温好,可以不再做外墙内、外保温。
2.1.2将“内浇外砌”改为“全现浇”体系。外墙用现浇夹心板,在外墙板中间夹40~50mm厚聚苯板,内、外浇注清水混凝土,可以彻底消除抹灰。缺点是造价较高。
2.1.3将“内浇外砌”改为“内浇外挂”。外墙采用“预制夹心混凝土外墙板”造价较高,可以采取现场预制,作到两面光,也可以取消抹灰工艺。
2.1.4用混凝土空心砌块作外墙砌体。大家对混凝土空心砌块认识不一致,因为混凝土砌块不但没有笨重体力劳动,而且有所加重,并且从结构上其砂浆层太单薄,不易砌筑,防水难度较大,如果在孔中填混凝土插入钢筋或在行间加钢筋网片,工艺就更复杂。对质量也不好检验。但对内墙抹灰比较有利,用聚合物水泥砂浆或粉刷石膏刮平即可,外墙抹灰仍是一个难题。
2.1.5用轻质墙板代替外墙砌体。诸如压型钢板夹心(聚苯)板、整块加气混凝土外墙板(含结构、防水、保温于一体)、轻钢龙骨防水石膏板等,这类体系需要进行可行性研究,目前还不太成熟。
综合以上几种外墙分析.从发展方向来看,建议采用第二、第三两种方案,第一、第四种可以作为暂时过波方案,第五种可作为研究课题。
2.2混凝±空心砌块墙体内、外承重墙抹灰工艺的改革
建议在内墙和外墙内侧不抹灰,用刮粉刷石膏的工艺解决抹灰问题(厚度2~3mm)。因此对砌筑质量要严格控制,把垂直偏差和墙面平整度减少到最低限度,达到抹灰工程的质量标准。砌体的水平、垂直缝均应密实、厚度一致。外墙外立面装饰,如采用粘贴面砖工艺时,宜直接用防水胶粉粘贴面砖,粘接层厚度3mm左右,如采用水泥砂浆(或涂料)时,应采用聚合物水泥砂浆(砂子使用筛过的细砂)或在聚合物水泥砂浆中再掺入杜拉纤维,其效果将更好。但必须控制其抹灰厚度(厚5mm左右),并进行分格,分格不宜过大。
2.3砖砌体抹灰(含实心粘土砖、灰砂砖、空心或多孔粘土砖)工艺的改革
小砖砌体的抹灰只能做局部改革,主要有以下几个方面:
2.3.1尽量提高砌体的平整度,以清水粘土砖墙的质量标准来要求砌体砌筑质量。当然,对粘土砖本身外形尺寸的质量也要严格要求。
2.3.2抹灰砂浆尽量不用混合砂浆,因为它影响环境保护。可用水泥砂浆或水泥混合砂浆,掺人哈尔滨研制的“砂浆王”以增强砂浆的和易性(塑性),可以取代石灰,其效果还胜于石灰,深受欢迎。
2.3.3粉刷石膏砂浆(即粉刷石膏中掺人砂子)具有粘结力强,不仅有利于环保,而且砂浆和易性好、干燥快,可提前进行刷浆。只是成本高一些。
2.3.4需要用罩面灰时,推荐使用粉刷石膏,大大优于纸筋灰、麻刀灰等罩面材料,可在潮湿状态下进行涂料施工。
2.4其它砌块(陶粒空心砌块、加气混凝土砌块等)墙体表面的抹灰
一般均采用水泥混合砂浆。但容易发生起鼓裂缝等质量通病,尽管可采用界砸剂和加贴,钢丝网等措施来控制这类通病的发生,但工艺十分复杂。较好的办法还是采用粉刷石膏砂浆(底层型)抹灰较为简便,然后用粉刷石膏(面层型)进行罩面即可。
2.5关于隔断墙的抹灰问题
钢筋混凝土框架结构必然有大量的隔断墙。解决隔断墙抹灰的最好办法还是取消“湿作业”推行“干作业”,大力推广轻钢龙骨石膏板(含防水石膏板)隔墙。要求高的隔墙可采用双面双层石膏板中间夹保温层等办法,现在用得少的原因主要是造价高。采用这种隔断板不仅取消了抹灰,又便于管道安装,并且防水、隔音,价格适中,是一种较为理想和容易接受的隔斷墙。也可以用这种板作轻钢龙骨的分户墙或厨房、厕浴间隔断。石膏空心条板损耗太大,GRC板容易裂缝,现在均已逐步减少使用了。可是各种空心砌块,加气块甚至小砖的隔断墙却在迅速抬高,这对墙体改革和抹灰改革是极为不利的,既加厚了墙身,减少了使用面积,并且双面必须抹灰加重了隔墙自重,增加了工人劳动强度,对工程进度、冬期施工十分不利,建议少用或不用这类隔墙。
2.6积极推广应用“干混料”
“干混料”在工厂制作,配合比容易正确掌握,可减少现场操作,提高工业化水平,保证抹灰砂浆质量,但价格较高(因含加工、包装费)。粉刷石膏(面层型)和粉刷石膏砂浆(底层型)均为“干混料”。
1.大力推广清水混凝土,取消面层抹灰工艺
为了进一步加强推广清水混凝土的力度。建议采取以下几项措施:
1.1从设计开始推广清水混凝土
在混凝土表面(包括混凝土墙、柱、梁及楼板底面)不抹灰,要求其表面平整度和垂直度等允许偏差达到抹灰的各项要求。当然,从技术上说清水混凝土的表面还要进行处理,如拆模后模板拼缝处或其它部位会发生凹凸不平等缺陷,可以先采用手提砂轮进行打磨。其表面处理方法,较成熟的有用粉刷石膏刮平。粉刷石膏是近年来的新产品,在北京市各大集团施工中已广泛应用,它具有较大的粘接力,在混凝土表面刮抹以后,其厚度无论是2~3mm或5—10mm厚均不会产生裂缝、空鼓、起皮和脱落。由于粉刷石膏具有早强、快硬、防火、保温、隔热、粘结力强,自动调节室内湿度等特点,深受施工单位欢迎,是替代水泥的理想胶粘材料,可以作为墙面、楼板底板等粗装修的覆面材料。粉刷石膏有面层型、底层型、保温型3种,使用时可根据墙面类型选择。面层粉刷石膏所装饰的墙面,手感光滑细腻舒适。如用面层粉刷石膏抹底灰,可按重量比掺入4倍砂子,无论其质量或其它性能均优于水泥砂浆,同时节约了水泥,值得推广应用。
1.2从政府质量监督部门采取措施
对于一些新技术、新工艺或改革经过多年实践切实可行并具有一定效益的,就要下决心采取强制性手段推广应用。到了一定时间政府质量监督部门就要行使其职权进行强制性推广,发红头文件。再经过一段时间就要列入规程、规范的强条中。这才是真正加大推广力度的重要措施。
1.3修订现行规范
现行规范中只有一般混凝土构件几何尺寸的质量标准和允许偏差的规定(即非清水混凝土构件部分的允许偏差),并且都是从20世纪50年代沿下来的,对其允许偏差值要求太低,应该修改。另外,现行规范中并没有“清水混凝土”(即不抹灰)的质量标准和允许偏差,一般只能用装修抹灰标准来代替。
这说明国家对“清水混凝土”还没有放在重要的位置。再则,清水混凝土在模板和其它方面的投入和一般混凝土是不同的:因此在预算定额方面也要适当调整,这类问题如果不系统、全面地解决也会影响清水混凝土的推广。
1.4分期分批地推广清水混凝土
首先在一些关键部位如外墙混凝土、楼板混凝土(底板)、阳台栏板等部位先行推广应用,然后逐步扩大到混凝士柱、梁及混凝土内墙(剪力墙)等其它部位,逐步做到在混凝士构件上不再抹灰。
2.关于砌体抹灰问题
关于墙体承重的多层建筑对抹灰工艺的改革提出以下几点建议:
2.1推广“内浇外砌”体系
采用内浇外砌可以减少3/4抹灰工作量。自1977年就开始推广该体系已有23年,在目前国家大力提倡限制使用粘土实心砖的情况下,有必要让“内浇外砌”再度辉煌。如何改革外墙材料,又可减少抹灰,不外乎以下几种:
2.1.1用加气混凝土砌块砌筑外墙的体系。保温好,可以不再做外墙内、外保温。
2.1.2将“内浇外砌”改为“全现浇”体系。外墙用现浇夹心板,在外墙板中间夹40~50mm厚聚苯板,内、外浇注清水混凝土,可以彻底消除抹灰。缺点是造价较高。
2.1.3将“内浇外砌”改为“内浇外挂”。外墙采用“预制夹心混凝土外墙板”造价较高,可以采取现场预制,作到两面光,也可以取消抹灰工艺。
2.1.4用混凝土空心砌块作外墙砌体。大家对混凝土空心砌块认识不一致,因为混凝土砌块不但没有笨重体力劳动,而且有所加重,并且从结构上其砂浆层太单薄,不易砌筑,防水难度较大,如果在孔中填混凝土插入钢筋或在行间加钢筋网片,工艺就更复杂。对质量也不好检验。但对内墙抹灰比较有利,用聚合物水泥砂浆或粉刷石膏刮平即可,外墙抹灰仍是一个难题。
2.1.5用轻质墙板代替外墙砌体。诸如压型钢板夹心(聚苯)板、整块加气混凝土外墙板(含结构、防水、保温于一体)、轻钢龙骨防水石膏板等,这类体系需要进行可行性研究,目前还不太成熟。
综合以上几种外墙分析.从发展方向来看,建议采用第二、第三两种方案,第一、第四种可以作为暂时过波方案,第五种可作为研究课题。
2.2混凝±空心砌块墙体内、外承重墙抹灰工艺的改革
建议在内墙和外墙内侧不抹灰,用刮粉刷石膏的工艺解决抹灰问题(厚度2~3mm)。因此对砌筑质量要严格控制,把垂直偏差和墙面平整度减少到最低限度,达到抹灰工程的质量标准。砌体的水平、垂直缝均应密实、厚度一致。外墙外立面装饰,如采用粘贴面砖工艺时,宜直接用防水胶粉粘贴面砖,粘接层厚度3mm左右,如采用水泥砂浆(或涂料)时,应采用聚合物水泥砂浆(砂子使用筛过的细砂)或在聚合物水泥砂浆中再掺入杜拉纤维,其效果将更好。但必须控制其抹灰厚度(厚5mm左右),并进行分格,分格不宜过大。
2.3砖砌体抹灰(含实心粘土砖、灰砂砖、空心或多孔粘土砖)工艺的改革
小砖砌体的抹灰只能做局部改革,主要有以下几个方面:
2.3.1尽量提高砌体的平整度,以清水粘土砖墙的质量标准来要求砌体砌筑质量。当然,对粘土砖本身外形尺寸的质量也要严格要求。
2.3.2抹灰砂浆尽量不用混合砂浆,因为它影响环境保护。可用水泥砂浆或水泥混合砂浆,掺人哈尔滨研制的“砂浆王”以增强砂浆的和易性(塑性),可以取代石灰,其效果还胜于石灰,深受欢迎。
2.3.3粉刷石膏砂浆(即粉刷石膏中掺人砂子)具有粘结力强,不仅有利于环保,而且砂浆和易性好、干燥快,可提前进行刷浆。只是成本高一些。
2.3.4需要用罩面灰时,推荐使用粉刷石膏,大大优于纸筋灰、麻刀灰等罩面材料,可在潮湿状态下进行涂料施工。
2.4其它砌块(陶粒空心砌块、加气混凝土砌块等)墙体表面的抹灰
一般均采用水泥混合砂浆。但容易发生起鼓裂缝等质量通病,尽管可采用界砸剂和加贴,钢丝网等措施来控制这类通病的发生,但工艺十分复杂。较好的办法还是采用粉刷石膏砂浆(底层型)抹灰较为简便,然后用粉刷石膏(面层型)进行罩面即可。
2.5关于隔断墙的抹灰问题
钢筋混凝土框架结构必然有大量的隔断墙。解决隔断墙抹灰的最好办法还是取消“湿作业”推行“干作业”,大力推广轻钢龙骨石膏板(含防水石膏板)隔墙。要求高的隔墙可采用双面双层石膏板中间夹保温层等办法,现在用得少的原因主要是造价高。采用这种隔断板不仅取消了抹灰,又便于管道安装,并且防水、隔音,价格适中,是一种较为理想和容易接受的隔斷墙。也可以用这种板作轻钢龙骨的分户墙或厨房、厕浴间隔断。石膏空心条板损耗太大,GRC板容易裂缝,现在均已逐步减少使用了。可是各种空心砌块,加气块甚至小砖的隔断墙却在迅速抬高,这对墙体改革和抹灰改革是极为不利的,既加厚了墙身,减少了使用面积,并且双面必须抹灰加重了隔墙自重,增加了工人劳动强度,对工程进度、冬期施工十分不利,建议少用或不用这类隔墙。
2.6积极推广应用“干混料”
“干混料”在工厂制作,配合比容易正确掌握,可减少现场操作,提高工业化水平,保证抹灰砂浆质量,但价格较高(因含加工、包装费)。粉刷石膏(面层型)和粉刷石膏砂浆(底层型)均为“干混料”。