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摘 要：煤化工产业的发展能够对我国经济产生重要影响，随着环境形势的严峻变化，在煤炭化工生产中的环境问题越来越受到人们的关注。环保部门提高了对环境保护的重视，并对煤化工废水的排放提出了具体要求，对此我们应该不断创新污水处理技术，在最大程度上降低污水处理的成本，在不破坏环境的基础上，提高污水处理的效果。
关键词：新形势;煤化工;污水处理技术
1煤化工污水特点
水煤浆气化技术、碎煤加压气化技术和粉煤气化技术是新型煤气化技术的三种方式。
一般情况下，水煤浆气化技术所产生的废水中，含有大量的氨和氮，因为生产过程中需要有高温的支持，所以废水当中的有机物含量较低;在碎煤加压气化技术当中，不需要有特别高的温度，所以废水当中的有机化合物浓度偏高，不容易被降解;与水煤浆气化技术相同，粉煤气化技术需要的温度也很高，因此废水中有机化合物的浓度比较低，但是废水当中的氨含量和氮含量以及高氢化合物的含量非常多。
2煤化工污水的危害表现方面
2.1有机化合物带来的危害
煤化工废水中有机物对水体的伤害主要有两种：一是氨氮，水体富营养化是由于大量的水进入水体而引起的，它会消耗大量的溶解氧，破坏水环境，影响安全生产。鱼类和其他生物在水中的生长;第二，有机物毒性大，不易暴露。分解物一旦进入水体，会对生态环境产生非常破坏性的影响，往往导致癌症的发生，然后直接或间接地通过水或鱼等生物体进入人体，从而对人体健康造成極大危害。同时，含有有机化合物的污水流入土地，可能破坏土地上的一些植被，也会降低土壤肥力。
2.2污水中硫化物的危害
煤化工生产中，会进行很多物质的二次加工，这时候就容易产生含有硫化物的污水。为了降低煤化工废水中碳和氮的浓度，需要在生化池中加入一定的微生物，但是含有硫化物污水的排放，会抑制细菌的生长，从而影响微生物对碳和氮含量的处理。
2.3油脂带来的危害
煤化工排放的污水中含有大量的油脂。油脂造成的危害主要体现在两个方面：一是由于高品质本身具有一定的粘度，在污水排放过程中，油脂会吸附在管道壁上，这些油脂会逐渐对管道壁产生一定的腐蚀作用。佩林，导致污水排放管道损坏。另一方面，由于油本身的密度低于水的密度，油通常会浮在水面上，影响污水的过滤效果，导致后续污水处理过程中滤膜的损坏。同时，漂浮在污水表面的油也会产生刺鼻的气味。这些气体中还含有一些对人体健康有害的化学物质，在一定程度上污染了空气。
3煤化工污水常见处理技术
3.1煤化工污水的预处理
煤化工产生的污水组分较多且还含有有毒成分，其中包括一些悬浮的油脂类化合物等。在对污水处理前，需要先对煤化工污水进行预处理，能够有利于降低后续处理的难度。在预处理步骤中，经常采用均质沉淀、活性炭吸附技术、气浮技术、氧化技术、隔油以及反渗透技术等，能够除掉一部分容易除去的污染物，为后续处理降低处理难度。
3.2生物预处理工艺
生物化学预处理工艺有很多种，如普通活性污泥法、SRB、生物膜处理技术、接触氧化法等。由于这些处理工艺具有不同的特点，需要综合分析不同水质状况的特点，灵活运用生化处理工艺。厌氧工艺可用于预处理。经处理后，可采用A/O工艺和氧化沟工艺进行进一步处理。
3.3 SBR污水处理工艺
首先，将含有硫化物、氰化物的污水从生产车间排污到独立的调节池里面，这一步的主要目的是对水质和水量进行调节，最终我们会通过泵把这些经过调节的污水注入到破氰或者除氟的反应器中，对这些有毒的物质进行降解主要采用的方式是物化反应。污水在反应池中经过一系列处理之后，还要在雾化沉淀池中进行沉淀，主要是把颗粒物质和液态物质分离开。经过沉淀池的处理后，这部分污水就会进入到综合调节池进行下一步的处理，二沉淀池中的沉淀物—污泥则会排入物化污泥池中。甲醇精馏污水中会有一定量的油脂存在，这部分污水通过压力管进入综合池之前要进行隔油处理，通过隔油池之后，将不含油脂的甲醇精馏污水与其他污水混合到一起。在综合池经过一系列的处理后，我们用泵把这部分污水提升到SBR反应器中，对这部分污水处理主要采取的是生物降解法，目的是去除污水中的有机物和含氮物质。
3.4煤化工污水深度处理
在煤化工污水经过生化处理后，其COD指标、氨氮的浓度得以控制，但污水中难以降解的有机物仍然降解，其会影响到废水的色度、浊度以及COD指标，这些都将使其难以达到排放要求。因此，污水还需要进行相应的深度处理，包括固定化生物技术、混凝沉淀法、吸附法和超滤、反渗透等膜处理法。固定化生物技术是指利用具有固定优势的菌种来对污水中的难以降解的有机物进行选择性的分解;混凝沉淀法是指在污水的处理过程中利用混凝剂，增强污水沉降效率，通过调节污水的pH值来对污水中的酸碱性的有机物进行沉降处理，最终达到固液分离的目的。这种方法能够有效除去不溶的悬浮物，改善污水的色度和浊度;吸附法是指利用比表面积大的吸附剂来对污水中的污染物进行吸附，该法由于成本以及可能二次污染无法大规模使用;超滤、反渗透等膜处理法是首先利用双膜技术超滤除去大部分污染物，起到保护反渗透膜的作用，再进行反渗透膜处理，将大部分的有机物处理，对于污水中的COD指标有明显的降低的效果。
3.5好氧处理
好氧处理是指煤化工废水中某些污染物的好氧特性，它可以通过在废水中加入一定量的氧化物与某些化学成分发生反应来进行处理。例如，生物铁法就是这种处理方法的典型代表。在污水中加入一定量的铁盐，使污水产生强烈的氧化反应。一方面，一些有害物质在氧化反应过程中被氧化，另一方面，氧化过程可以使污水中的一些吸附剂变得活性。降低了吸附粘性，为煤化工废水的处理提供了方便。
4煤化工污水处理展望
煤化工污水组分复杂，难以处理，必须要开发出科学合理的污水处理系统，实现处理成本低以及处理效果好的污水处理系统。要强化污水预处理技术，在前期污水预处理中，采取合适的工艺控制污水的毒害。同时，强化生物处理技术，对于活性污泥的研发是污水有效处理的关键，选择合适的微生物进行污水降解。后处理工艺的强化，关系着污水处理能否循环利用，真正实现污水零排放的核心技术。但是目前反渗透膜的成本较高，难以大规模使用。因此，开发高效且便宜的反渗透膜十分紧迫。
结论
煤化工的污水处理是一项十分复杂的项目，其污水组分复杂且有毒，污水的处理关系着环境与土壤的保护问题，具有非常重要的实际意义，必须要科学合理的对煤化工产生的污水进行深度处理，从而保护环境。本文通过对煤化工污水的产生来源和种类进行详细的分析，进一步探究了污水的特性，并且分析了当前主要的煤化工污水处理技术，并针对性地提出了污水处理的方案，以便于为在煤化工污水处理领域提供可借鉴的意义。
参考文献
[1] 尚盟.浅谈现代煤化工企业的废水处理技术及应用[J].现代国企研究，2018（2）：170.
[2] 李波，王飞.煤化工污水特性分析与处理关键技术研究[J].化工管理，2017（16）：130.
[2] 张芮.关于提高煤化工污水生化系统处理效率的探讨[J].化工管理，2016（31）：166～167.
[3] 杨丽丽.煤化工污水特性和处理技术分析[J].山西化工，2018，36（04）：111～112+115.
关键词：新形势;煤化工;污水处理技术
1煤化工污水特点
水煤浆气化技术、碎煤加压气化技术和粉煤气化技术是新型煤气化技术的三种方式。
一般情况下，水煤浆气化技术所产生的废水中，含有大量的氨和氮，因为生产过程中需要有高温的支持，所以废水当中的有机物含量较低;在碎煤加压气化技术当中，不需要有特别高的温度，所以废水当中的有机化合物浓度偏高，不容易被降解;与水煤浆气化技术相同，粉煤气化技术需要的温度也很高，因此废水中有机化合物的浓度比较低，但是废水当中的氨含量和氮含量以及高氢化合物的含量非常多。
2煤化工污水的危害表现方面
2.1有机化合物带来的危害
煤化工废水中有机物对水体的伤害主要有两种：一是氨氮，水体富营养化是由于大量的水进入水体而引起的，它会消耗大量的溶解氧，破坏水环境，影响安全生产。鱼类和其他生物在水中的生长;第二，有机物毒性大，不易暴露。分解物一旦进入水体，会对生态环境产生非常破坏性的影响，往往导致癌症的发生，然后直接或间接地通过水或鱼等生物体进入人体，从而对人体健康造成極大危害。同时，含有有机化合物的污水流入土地，可能破坏土地上的一些植被，也会降低土壤肥力。
2.2污水中硫化物的危害
煤化工生产中，会进行很多物质的二次加工，这时候就容易产生含有硫化物的污水。为了降低煤化工废水中碳和氮的浓度，需要在生化池中加入一定的微生物，但是含有硫化物污水的排放，会抑制细菌的生长，从而影响微生物对碳和氮含量的处理。
2.3油脂带来的危害
煤化工排放的污水中含有大量的油脂。油脂造成的危害主要体现在两个方面：一是由于高品质本身具有一定的粘度，在污水排放过程中，油脂会吸附在管道壁上，这些油脂会逐渐对管道壁产生一定的腐蚀作用。佩林，导致污水排放管道损坏。另一方面，由于油本身的密度低于水的密度，油通常会浮在水面上，影响污水的过滤效果，导致后续污水处理过程中滤膜的损坏。同时，漂浮在污水表面的油也会产生刺鼻的气味。这些气体中还含有一些对人体健康有害的化学物质，在一定程度上污染了空气。
3煤化工污水常见处理技术
3.1煤化工污水的预处理
煤化工产生的污水组分较多且还含有有毒成分，其中包括一些悬浮的油脂类化合物等。在对污水处理前，需要先对煤化工污水进行预处理，能够有利于降低后续处理的难度。在预处理步骤中，经常采用均质沉淀、活性炭吸附技术、气浮技术、氧化技术、隔油以及反渗透技术等，能够除掉一部分容易除去的污染物，为后续处理降低处理难度。
3.2生物预处理工艺
生物化学预处理工艺有很多种，如普通活性污泥法、SRB、生物膜处理技术、接触氧化法等。由于这些处理工艺具有不同的特点，需要综合分析不同水质状况的特点，灵活运用生化处理工艺。厌氧工艺可用于预处理。经处理后，可采用A/O工艺和氧化沟工艺进行进一步处理。
3.3 SBR污水处理工艺
首先，将含有硫化物、氰化物的污水从生产车间排污到独立的调节池里面，这一步的主要目的是对水质和水量进行调节，最终我们会通过泵把这些经过调节的污水注入到破氰或者除氟的反应器中，对这些有毒的物质进行降解主要采用的方式是物化反应。污水在反应池中经过一系列处理之后，还要在雾化沉淀池中进行沉淀，主要是把颗粒物质和液态物质分离开。经过沉淀池的处理后，这部分污水就会进入到综合调节池进行下一步的处理，二沉淀池中的沉淀物—污泥则会排入物化污泥池中。甲醇精馏污水中会有一定量的油脂存在，这部分污水通过压力管进入综合池之前要进行隔油处理，通过隔油池之后，将不含油脂的甲醇精馏污水与其他污水混合到一起。在综合池经过一系列的处理后，我们用泵把这部分污水提升到SBR反应器中，对这部分污水处理主要采取的是生物降解法，目的是去除污水中的有机物和含氮物质。
3.4煤化工污水深度处理
在煤化工污水经过生化处理后，其COD指标、氨氮的浓度得以控制，但污水中难以降解的有机物仍然降解，其会影响到废水的色度、浊度以及COD指标，这些都将使其难以达到排放要求。因此，污水还需要进行相应的深度处理，包括固定化生物技术、混凝沉淀法、吸附法和超滤、反渗透等膜处理法。固定化生物技术是指利用具有固定优势的菌种来对污水中的难以降解的有机物进行选择性的分解;混凝沉淀法是指在污水的处理过程中利用混凝剂，增强污水沉降效率，通过调节污水的pH值来对污水中的酸碱性的有机物进行沉降处理，最终达到固液分离的目的。这种方法能够有效除去不溶的悬浮物，改善污水的色度和浊度;吸附法是指利用比表面积大的吸附剂来对污水中的污染物进行吸附，该法由于成本以及可能二次污染无法大规模使用;超滤、反渗透等膜处理法是首先利用双膜技术超滤除去大部分污染物，起到保护反渗透膜的作用，再进行反渗透膜处理，将大部分的有机物处理，对于污水中的COD指标有明显的降低的效果。
3.5好氧处理
好氧处理是指煤化工废水中某些污染物的好氧特性，它可以通过在废水中加入一定量的氧化物与某些化学成分发生反应来进行处理。例如，生物铁法就是这种处理方法的典型代表。在污水中加入一定量的铁盐，使污水产生强烈的氧化反应。一方面，一些有害物质在氧化反应过程中被氧化，另一方面，氧化过程可以使污水中的一些吸附剂变得活性。降低了吸附粘性，为煤化工废水的处理提供了方便。
4煤化工污水处理展望
煤化工污水组分复杂，难以处理，必须要开发出科学合理的污水处理系统，实现处理成本低以及处理效果好的污水处理系统。要强化污水预处理技术，在前期污水预处理中，采取合适的工艺控制污水的毒害。同时，强化生物处理技术，对于活性污泥的研发是污水有效处理的关键，选择合适的微生物进行污水降解。后处理工艺的强化，关系着污水处理能否循环利用，真正实现污水零排放的核心技术。但是目前反渗透膜的成本较高，难以大规模使用。因此，开发高效且便宜的反渗透膜十分紧迫。
结论
煤化工的污水处理是一项十分复杂的项目，其污水组分复杂且有毒，污水的处理关系着环境与土壤的保护问题，具有非常重要的实际意义，必须要科学合理的对煤化工产生的污水进行深度处理，从而保护环境。本文通过对煤化工污水的产生来源和种类进行详细的分析，进一步探究了污水的特性，并且分析了当前主要的煤化工污水处理技术，并针对性地提出了污水处理的方案，以便于为在煤化工污水处理领域提供可借鉴的意义。
参考文献
[1] 尚盟.浅谈现代煤化工企业的废水处理技术及应用[J].现代国企研究，2018（2）：170.
[2] 李波，王飞.煤化工污水特性分析与处理关键技术研究[J].化工管理，2017（16）：130.
[2] 张芮.关于提高煤化工污水生化系统处理效率的探讨[J].化工管理，2016（31）：166～167.
[3] 杨丽丽.煤化工污水特性和处理技术分析[J].山西化工，2018，36（04）：111～112+115.