【摘 要】
：
研究了新型螺旋线进料体旋流器在德兴铜矿尾矿回收厂的使用效果,与传统的渐开线式旋流器相比,新型旋流器能够减少旋流器入料口阻力,并实现预先分级作用。对比试验结果表明螺旋线进料体旋流器的分级质效率高于传统旋流器分级质效率7.96个百分点,效率曲线陡度指数高0.044个百分点,溢流中-74μm含量提高了7个百分点。
论文部分内容阅读
研究了新型螺旋线进料体旋流器在德兴铜矿尾矿回收厂的使用效果,与传统的渐开线式旋流器相比,新型旋流器能够减少旋流器入料口阻力,并实现预先分级作用。对比试验结果表明螺旋线进料体旋流器的分级质效率高于传统旋流器分级质效率7.96个百分点,效率曲线陡度指数高0.044个百分点,溢流中-74μm含量提高了7个百分点。
其他文献
某湿法炼锌厂以含铟酸性溶液为原料,采用石灰二段中和工艺富集回收溶液中的铟,该工艺在生产实践中存在预中和渣含铟损失高、预中和底流矿浆难过滤及中和沉铟底流矿浆难过滤等问题。通过把预中和石灰石浆由直管加入改为盘管加入,按35→25→15→10 g/L梯度控制预中和酸度,合理配料降低预中和前液的铁离子浓度,可降低预中和石膏渣含铟~100 g/t,并能改善预中和矿浆的过滤性能;通过把中和沉铟pH值由4.6提高至5.0并稳定控制,增加一个中和沉铟槽延长中和沉铟反应时间,可改善中和沉铟矿浆的过滤性能。
为探究还原时间、还原温度、还原剂比例、PS塑料替代还原剂比例对赤泥团块还原提铁的影响,进行了直接还原提铁试验和矿相分析。结果表明,提高还原剂配入比例在一定程度上能够促进赤泥直接还原提铁效率,但过量的还原剂会对还原过程造成不利影响,恶化还原产物指标;利用PS塑料替代焦粉作为还原剂,在一定范围内对赤泥的还原提铁有促进作用,能够改善产物铁晶粒的分布状态和结晶条件,促进铁晶粒向大颗粒连晶状发展,得到质量更高的还原产物;在还原温度1150℃、还原时间30 min、还原剂配入比例20%、PS塑料替代还原剂比例为40%
针对不锈钢酸洗废水蒸发结晶渣含铁、硫酸、镍和铬的特点,采用溶解—结晶—纯化工艺,实现结晶渣中铁与镍铬的分离。研究表明,结晶渣中铁主要以FeSO4·H2O形式存在;温度和初始铁浓度是影响硫酸亚铁结晶效率和纯度的重要因素,随着结晶温度降低和初始铁浓度的增加,结晶效率随之升高,但其纯度有所降低;在溶解温度64℃,Ⅰ段和Ⅱ段结晶温度分别为30、5℃,Ⅰ段和Ⅱ段结晶时间为30 min,搅拌转速300 r/min的条件下,可获得湿基纯度93%的硫酸亚铁初级产品;该产品通过重
针对非洲某高品位氧化铜矿开展渣型优化实验研究,主要开展了氧化钙加入量、氧化亚铁加入量、焦率和精矿含水等实验研究。结果表明,矿石中的铜赋存在孔雀石中,在焦比5%、熔炼温度1400℃、还原熔炼时间2 h、CaO∶SiO2=0.4∶1、FeO∶SiO2=0.1时,铜和钴回收率分别为99%和98%,熔渣含铜和钴分别为0.3%和0.01%;适量添加氧化亚铁造渣,能降低氧化钙的加入量,过低的氧化钙加入量会导致熔炼的流动性变差;熔渣中的铜主要以高冰铜的形式存在,常规浸出方法回
为了解含钛铁矿高炉冶炼中Ti(C,N)随物化条件变化的生成规律与分布趋势,引入Ti(C,N)的非理想状态,应用Wagner公式和改进的MIVM(M-MIVM)计算了Ti在碳饱和的Fe-C-Ti熔体中的溶解度。研究了Ti(C,N)从Al2O3-CaO-SiO2-TiO2熔渣中形成的临界条件及其影响因素。结果显示,在引入Ti(C,N)的非理想状态后,Ti在碳饱和Fe-C-Ti熔体中的溶解度、从熔渣中生成Ti(C,N)固溶体
某铜冶炼炉灰中含有铅、镍、铜等金属元素,为了利用炉灰中的镍,需要降低炉灰中的铅含量,以便将炉灰返回冶炼系统回用。分别采用磁选、螺旋溜槽重选、水力旋流分选、高频细筛、水力旋流分选—细筛组合分离方式进行除铅。结果表明,几种除铅方式相比,旋流分选—细筛组合分离方式除铅效果最佳,可在原料含铅2.04%的条件下,得到富铅产物铅富集比2.67、铅回收率92.30%、镍回收率31.67%、低铅产物含铅0.24%的指标,低铅产物可以进冶炼系统回收。
我国的离子型稀土矿多采用硫酸铵原地浸出工艺富集,该工艺对土壤和地下水均会造成污染。根据硫酸铵原地浸出稀土矿的机理和工艺现状,分析了在浸出过程中对土壤和地下水环境所造成的氨氮污染、重金属污染、稀土元素污染及酸化等。总结了浸矿中所产生的NH4+、SO42-、H+、重金属离子、稀土离子等污染物在土壤和地下水中的迁移及转化路径。各污染物随浸出液通过渗透作用进入土壤和地下水,在此过程中,部分NH4
以多刚体系统运动学为基础,建立地下铲运机工作装置正转六连杆机构运动学方程,推导出基于矩阵的工作装置速度、加速度等数学模型;在此基础上,确定铲斗斗尖与动臂油缸和转斗油缸行程间的数学关系式。之后对铲斗斗刃运动轨迹方程进行分解换算,并与实车铲装轨迹数据对比,验证铲斗斗刃位置与两油缸行程间函数关系的正确性。研究结果可为铲装曲线的设计提供数学依据,并为其运动学仿真奠定基础。
砷是铜冶炼原料中的一种有害元素。砷的化合物存在于不同的冶炼产物中,并且砷的氧化物易挥发,对环境和人体健康危害较大。掌握铜艾萨法冶炼过程中砷的分布以及回收工艺是实现砷无害化的关键。首先,通过对艾萨法铜冶工艺中砷元素在投入和产出物料中的占比进行平衡计算。结果表明,进入到烟尘和硫酸系统中的砷分别占总投入砷量的76.86%和5.54%;然后,介绍了近些年来从含砷烟尘和污酸中处理脱出收砷的一些工艺方法,主要包括火法工艺、湿法工艺、火法-湿法联合工艺及生物法处理工艺;结合砷在艾萨法冶炼过程分布的特点和现有的处理工艺,