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巴彦县建筑工程质量监督站
【摘 要】在建筑工程施工的过程中，钢骨桁架自密实混凝土施工技术逐渐得到了较为广泛的应用，其在施工的过程中可以体现出非常明显的优势，混凝土自身的质量和性能对整个工程的施工而言有着十分重要的作用，所以我们一定要重视自密实混凝土的配制工作，另外还要在这一过程中不断的提高施工的质量和水平。本文主要分析了钢骨桁架自密实混凝土的配制和施工技术，以供参考和借鉴。
【关键词】钢骨桁架；自密实混凝土；配制；施工
某市的财富中心主要坐落在这座城市的CBD中央商务区内，其中A和B是写字楼，C是裙房，而D是大厅，这项工程的总面积为142268平方米，建筑的整体高度为120m，结构施工过程中采用的整体形式是高骨混凝土混合结构，在施工中采用强度为C60的混凝土。
1、工程施工难点
在该工程施工的过程中，因为钢骨梁的钢板厚度相对较大，同时其翼缘板表面已经固定了很多的栓钉，但是钢筋和钢骨之间的缝隙并不是很大，尤其是斜梁结构设计出来的人形，其自身在梁柱节点方面的密度非常大，但是钢筋和钢骨的缝隙大概只有40mm，如果采用传统的振动棒是没有办法顺利插入的，因此在施工过程中保证钢骨桁架和混凝土浇筑的质量也就成了工程建设的一个非常关键的环节。
也是因为在施工当中这一环节出现了一些技术上的难题，所以工程最终决定使用自密实混凝土的方式进行施工和建设，在这一过程中就必须要合理的对自密实混凝土的抗分离性和流动性予以应用，只有这样，才能更好的保证施工可以充分的满足相应的标准和要求。
2、自密实混凝土的配制
在配制自密实钢筋混凝土的过程中一般就是通过水泥、骨料和掺合料外加剂的方法对配合比进行合理的调整和适当的控制，从而对整个配合比的设计进行比选，这样也就可以使得混凝土自身的性能一直都处在一个较好的状态当中、混凝土拌合物自身如果性能非常的优秀，就会使得混凝土材料即使流动性非常强也不会出现泌水和离析的现象，同时还能将其中的一些自由的空间全部填满，这样也就可以形成密实度非常强的混凝土结构。
2.1原材料的优选
（1）水泥：选用质量稳定、流变性能好的冀东P·O42.5级水泥。
（2）砂：选用低碱活性的机制中砂，细度模数为2.5左右。
（3）石料及级配：选用低碱活性的5～25mm合成级配机碎石。
（4）矿物掺合料：选用I级粉煤灰和S75矿粉按一定比例复合，利用“双掺”的叠加效应改善混凝土的流动性。
（5）外加剂：新型聚羧酸外加剂特殊的电荷排斥和空间阻隔作用，使混凝土扩展度及经时保持非常优良，和易性接近理想的状态。
2.2配合比的确定
（1）石料级配合成：目前常用的5～25mm机碎石普遍级配不合理，16mm以上大颗粒较多，为了改善混凝土和易性，采用5～16mm和5～25mm两种级配骨料按一定的比例进行合成，合成比例为50%时，空隙率最小。
（2）水胶比的确定：根据强度要求和自密实混凝土胶材总量的经验，即胶凝材料的体积率应在35%左右，选定水胶比分别为：0.37、0.34、0.31、0.29和0.26进行系列试配。用水量控制在155～165kg/m3，外加剂掺量控制在0.5%～1.2%的范围。
2.3试验结果
2.3.1配合比及强度发展
在对施工技术进行优化处理之后，建筑本身也使用了钢骨桁架C60自密实配合比强度进展的实际情况，所以我们也可以从这之中看出，混凝土28天的强度就可以满足建筑设计和施工过程中的各项要求，同时建筑结构在施工后期性能依然良好，所以在这样的情况下也就可以对混凝土60天的强度进行全面科学的评定。
2.3.2混凝土拌合物和易性试验
在试验当中我们也看到混凝土拌合物本身就具备非常好的流动性，同时其还有很好的耐久性，此外即使其具有较好的流动性也不会出现严重的泌水和板结的问题。
2.3.3钢筋通过率试验
混凝土拌合物通过U型高差仪底部10@50mm钢筋流动基本停止时间为1min左右，高差仅为0.3cm；通过L型靴形仪底部10@50mm钢筋自由流到40cm距离时时间为3s，流动时砂浆包裹着石子一起流动，穿越钢筋间隙时不发生阻塞现象，流动停止后，前后水平高度差仅为0.5cm，与长度60cm的比例为0.83%。说明混凝土填充能力良好，自密实性能优异。
3、施工技术措施
3.1模板支护密封措施
因为自密实混凝土流动性比较强，同时桁架结构自身的复杂性比较强，所以在工程建设和施工的过程中，我们必须要选择在强度和刚度上都能满足要求的，此外其还能为施工的顺利进行提供更加便利的条件，在经过了反复的研 究分析和对比之后，工程决定使用木方龙骨和厚竹胶模板，同时在模板内侧的各个位置都设置了纤维钢筋，结构内部的纤维钢筋要比其本身的截面小一些。同时在这一过程中还要和箍筋做好焊接工作。而结构的外侧应该直接使用定型槽钢柱箍来对其进行加固处理，这样也就可以在最大程度上避免模板在施工中出现比较严重的胀膜问题，此外还要在施工过程中保证焊缝之间的密实度。
3.2钢筋布置措施
3.2.1箍筋的设置
钢骨梁L1、XL1的钢骨截面尺寸为600mm×600mm，箍筋直径为18mm，如果按常规方法制作不利于钢筋的绑扎，经设计同意将箍筋的135°弯钩取消，两个钢骨梁分别为L1和XL1的钢骨，其截面尺寸的直径在这一过程中达到了18mm，在经过大量的方案筛选之后最终决定将箍筋之上存在的135°弯钩取消。改为两个开口箍对拼，接头按5d搭接单面焊接连接，接头布置按50%错开，减小钢筋笼对混凝土流动的阻力。
3.2.2主筋的布置
钢骨柱、梁主筋布置遵循均匀分布原则，同时错开栓钉，确保钢筋间以及钢筋与栓钉间有足够的间隙，混凝土能在构件模板内自由流动。
3.3混凝土浇筑措施
在施工的过程中一定要对桁架结构自身的特点和模板支护的便捷性予以充分的考虑，同时混凝土浇筑的标高也要严格的控制，以标高作为界线分两次完成施工过程，在施工的过程中还要采用料罐和溜槽密切配合的方式，在第一次浇的时候，应该对L1以下的柱和梁进行下料和处理。在第二次浇筑施工的时候就应该对钢骨柱和斜梁进行施工，在正式施工的时候，一定要对混凝土自身的和易性进行严格的控制，扩展度也一定要处在相对较为合理的水平上。排空的时间也一定要控制在15秒之内，此外在这一过程中也可以用橡胶锤用合适的力度对外侧的模板进行适当的敲击。
3.4混凝土养护措施
在施工的过程呢中一定要对拆模的时间予以适当的延长，同时拆模处理之后要立即采用浇水覆盖的方式对其予以保湿，养护的时间在7天左右。
4、结语
本文案例工程在经过大量的研究之后，其C60自密实混凝土的浇筑效果极为良好，并且彻底解决了特殊结构之下的常规施工无法进行的难题，最大限度的为结构整体性提供了保障。并且实践结果也充分的证明了，在进行钢骨桁架自密实混凝土浇筑施工的过程中，采用优化配置之后的一系列施工措施，确实得到了良好的施工效果，这充分说明了该施工方案是值得加以推广应用的。
参考文献：
[1]张清.自密实高性能混凝土施工性能评价方法.高强与高性能混凝土应用第三界学术论文集.
[2]赵筠.自密实混凝土技术要点.2003年某市混凝土技术交流论文集
【摘 要】在建筑工程施工的过程中，钢骨桁架自密实混凝土施工技术逐渐得到了较为广泛的应用，其在施工的过程中可以体现出非常明显的优势，混凝土自身的质量和性能对整个工程的施工而言有着十分重要的作用，所以我们一定要重视自密实混凝土的配制工作，另外还要在这一过程中不断的提高施工的质量和水平。本文主要分析了钢骨桁架自密实混凝土的配制和施工技术，以供参考和借鉴。
【关键词】钢骨桁架；自密实混凝土；配制；施工
某市的财富中心主要坐落在这座城市的CBD中央商务区内，其中A和B是写字楼，C是裙房，而D是大厅，这项工程的总面积为142268平方米，建筑的整体高度为120m，结构施工过程中采用的整体形式是高骨混凝土混合结构，在施工中采用强度为C60的混凝土。
1、工程施工难点
在该工程施工的过程中，因为钢骨梁的钢板厚度相对较大，同时其翼缘板表面已经固定了很多的栓钉，但是钢筋和钢骨之间的缝隙并不是很大，尤其是斜梁结构设计出来的人形，其自身在梁柱节点方面的密度非常大，但是钢筋和钢骨的缝隙大概只有40mm，如果采用传统的振动棒是没有办法顺利插入的，因此在施工过程中保证钢骨桁架和混凝土浇筑的质量也就成了工程建设的一个非常关键的环节。
也是因为在施工当中这一环节出现了一些技术上的难题，所以工程最终决定使用自密实混凝土的方式进行施工和建设，在这一过程中就必须要合理的对自密实混凝土的抗分离性和流动性予以应用，只有这样，才能更好的保证施工可以充分的满足相应的标准和要求。
2、自密实混凝土的配制
在配制自密实钢筋混凝土的过程中一般就是通过水泥、骨料和掺合料外加剂的方法对配合比进行合理的调整和适当的控制，从而对整个配合比的设计进行比选，这样也就可以使得混凝土自身的性能一直都处在一个较好的状态当中、混凝土拌合物自身如果性能非常的优秀，就会使得混凝土材料即使流动性非常强也不会出现泌水和离析的现象，同时还能将其中的一些自由的空间全部填满，这样也就可以形成密实度非常强的混凝土结构。
2.1原材料的优选
（1）水泥：选用质量稳定、流变性能好的冀东P·O42.5级水泥。
（2）砂：选用低碱活性的机制中砂，细度模数为2.5左右。
（3）石料及级配：选用低碱活性的5～25mm合成级配机碎石。
（4）矿物掺合料：选用I级粉煤灰和S75矿粉按一定比例复合，利用“双掺”的叠加效应改善混凝土的流动性。
（5）外加剂：新型聚羧酸外加剂特殊的电荷排斥和空间阻隔作用，使混凝土扩展度及经时保持非常优良，和易性接近理想的状态。
2.2配合比的确定
（1）石料级配合成：目前常用的5～25mm机碎石普遍级配不合理，16mm以上大颗粒较多，为了改善混凝土和易性，采用5～16mm和5～25mm两种级配骨料按一定的比例进行合成，合成比例为50%时，空隙率最小。
（2）水胶比的确定：根据强度要求和自密实混凝土胶材总量的经验，即胶凝材料的体积率应在35%左右，选定水胶比分别为：0.37、0.34、0.31、0.29和0.26进行系列试配。用水量控制在155～165kg/m3，外加剂掺量控制在0.5%～1.2%的范围。
2.3试验结果
2.3.1配合比及强度发展
在对施工技术进行优化处理之后，建筑本身也使用了钢骨桁架C60自密实配合比强度进展的实际情况，所以我们也可以从这之中看出，混凝土28天的强度就可以满足建筑设计和施工过程中的各项要求，同时建筑结构在施工后期性能依然良好，所以在这样的情况下也就可以对混凝土60天的强度进行全面科学的评定。
2.3.2混凝土拌合物和易性试验
在试验当中我们也看到混凝土拌合物本身就具备非常好的流动性，同时其还有很好的耐久性，此外即使其具有较好的流动性也不会出现严重的泌水和板结的问题。
2.3.3钢筋通过率试验
混凝土拌合物通过U型高差仪底部10@50mm钢筋流动基本停止时间为1min左右，高差仅为0.3cm；通过L型靴形仪底部10@50mm钢筋自由流到40cm距离时时间为3s，流动时砂浆包裹着石子一起流动，穿越钢筋间隙时不发生阻塞现象，流动停止后，前后水平高度差仅为0.5cm，与长度60cm的比例为0.83%。说明混凝土填充能力良好，自密实性能优异。
3、施工技术措施
3.1模板支护密封措施
因为自密实混凝土流动性比较强，同时桁架结构自身的复杂性比较强，所以在工程建设和施工的过程中，我们必须要选择在强度和刚度上都能满足要求的，此外其还能为施工的顺利进行提供更加便利的条件，在经过了反复的研 究分析和对比之后，工程决定使用木方龙骨和厚竹胶模板，同时在模板内侧的各个位置都设置了纤维钢筋，结构内部的纤维钢筋要比其本身的截面小一些。同时在这一过程中还要和箍筋做好焊接工作。而结构的外侧应该直接使用定型槽钢柱箍来对其进行加固处理，这样也就可以在最大程度上避免模板在施工中出现比较严重的胀膜问题，此外还要在施工过程中保证焊缝之间的密实度。
3.2钢筋布置措施
3.2.1箍筋的设置
钢骨梁L1、XL1的钢骨截面尺寸为600mm×600mm，箍筋直径为18mm，如果按常规方法制作不利于钢筋的绑扎，经设计同意将箍筋的135°弯钩取消，两个钢骨梁分别为L1和XL1的钢骨，其截面尺寸的直径在这一过程中达到了18mm，在经过大量的方案筛选之后最终决定将箍筋之上存在的135°弯钩取消。改为两个开口箍对拼，接头按5d搭接单面焊接连接，接头布置按50%错开，减小钢筋笼对混凝土流动的阻力。
3.2.2主筋的布置
钢骨柱、梁主筋布置遵循均匀分布原则，同时错开栓钉，确保钢筋间以及钢筋与栓钉间有足够的间隙，混凝土能在构件模板内自由流动。
3.3混凝土浇筑措施
在施工的过程中一定要对桁架结构自身的特点和模板支护的便捷性予以充分的考虑，同时混凝土浇筑的标高也要严格的控制，以标高作为界线分两次完成施工过程，在施工的过程中还要采用料罐和溜槽密切配合的方式，在第一次浇的时候，应该对L1以下的柱和梁进行下料和处理。在第二次浇筑施工的时候就应该对钢骨柱和斜梁进行施工，在正式施工的时候，一定要对混凝土自身的和易性进行严格的控制，扩展度也一定要处在相对较为合理的水平上。排空的时间也一定要控制在15秒之内，此外在这一过程中也可以用橡胶锤用合适的力度对外侧的模板进行适当的敲击。
3.4混凝土养护措施
在施工的过程呢中一定要对拆模的时间予以适当的延长，同时拆模处理之后要立即采用浇水覆盖的方式对其予以保湿，养护的时间在7天左右。
4、结语
本文案例工程在经过大量的研究之后，其C60自密实混凝土的浇筑效果极为良好，并且彻底解决了特殊结构之下的常规施工无法进行的难题，最大限度的为结构整体性提供了保障。并且实践结果也充分的证明了，在进行钢骨桁架自密实混凝土浇筑施工的过程中，采用优化配置之后的一系列施工措施，确实得到了良好的施工效果，这充分说明了该施工方案是值得加以推广应用的。
参考文献：
[1]张清.自密实高性能混凝土施工性能评价方法.高强与高性能混凝土应用第三界学术论文集.
[2]赵筠.自密实混凝土技术要点.2003年某市混凝土技术交流论文集