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摘 要：工业工程学科自开设以来已经有了一百多年的发展历史，随着现代科学技术的发展进步，它研究的范围逐渐扩大，手段也趋向综合，学科体系更是日益完善。根据我国的国情，中国工业工程理论的研究必须与之结合，按层次、地域和类型地的不同进行分析，我国的GDP主要是由工业生产来支撑的，它的发展前景对我国经济增长方式发挥巨大的作用。工业工程的发展必须适应环境变化，这样才是企业成功的关键，是兴业的根本。工业工程行业具有鲜明的时代特征---提高生产率和竞争力，为了实现可持续发展道路，我们必须结合传统生产经营模式，并且了解工业工程的发展历史，才能达到适应时代生产经营环境的变化。我国必须在企业的经营理念和策略做出适时的调整，为今后的发展趋势打下基础，来适应时代的需要。本文从提高生产系统和对生产平衡的应用进行描述。
一、提高工业生产系统效益的主要两种途径：
（一）增加投入来获得效益提高。
多数企业为了提高工业生产系统效益，一般都会选择两条路，分别是采取新的管理方法、大量购进设备这两个来改善内部管理和提高自己的生产率。大部分采用这个路子的时候一般都不会达到理想效果并且费用也是相当大的。采用大量购进设备的方法，的确可以提高企业生产能力，但是只是引进先进的设备没有配套的技术是不能完成生产标准的，这就会导致高价引进的器材得不到相应的利用率，企业一次性引进一条生产线的投入也会给财务带来巨大压力。那么就会考虑到采用新的管理方法，虽然这个不需要大量引进硬件设施，但是适合别人的管理体系不一定就适合本公司，需要根据企业的实际情况，避免因为思维方式的影响而造成失败的局面，同时企业在购买软件和管理费用上的投入也会感觉力不从心，给实施者造成繁多困难的局面。
（二）改善资源的利用来获取提高。
企业提高生产线平衡，是为了实现流水线型生产企业所追求的目标。目前，几乎所有的制造企业都存在这样一种现象，那就是系统能力不平衡，要想增强平衡性，可以通过改善企业现有资源组合，为了达到充分利用并提高其效益的目的，实行这一有效思路的最高境界是实现“一个流”生产。 在工业制造中，装配占有重要的地位，流水线装配型企业是最典型的制造型企业，它具有联系型、装配型、强制节拍等多种特征，产品成型后的最后一步就是对其进行装配，所以装配是最后的环节，又是制约产量的重要地方。装配环节受到工业界的普遍关注。
二、生产平衡系统的几个主要方法：
（一）工艺程序分析的应用
工艺程序分析属于程序分析中的一种，但在本文单独提出来描述，它是方法研究的基础，假设现在以液晶电视机及其遥控器装箱工艺程序为研究对象，如果没有作工艺程序分析，就跳到那一步，进行微观的作业分析和动作分析，预先发现某个工序在整个流程中根本不必要， 就可能造成较大的浪费。
（二）作业分析的应用 作业分析包括人—机作业分析，联合作业分析和双手作业分析三方面。作业分析为达到减轻劳动强度，降低功能消耗，缩短时间并且提高产品质量和生产率的目的，主要是以人为详细研究对象，在作业者、对象、工具三者进行合理的科学布置。这是排除工作人员在作业过程中遇到不经济、不均衡、不合理等现象一种分析方法，指的是多人共同完成一项任务时，对其进行时间分析，找到调整工作对象和时间的方法。
（三）动作分析的应用
动作分析包括动素分析、影像分析、动作经济原则和作业改善。对于现在的车间加工作业来说，动作分析是相当重要的一个步骤。动作分析指的是将加工动作进行科学细分，在加工动作时，运用动作分析方法进行合理安排，使它的规范加工更加标准化。动作方法包括四大经济原则，分別是减少动作数、双手同时进行动作、缩短动作距离、轻快动作。
（四）程序分析
程序分析包括工艺程序分析、流程程序分析、布置和经路分析以及管理事物分析。程序分析主要就是来提高工作效率的，通过调查分析现行工作流程，改进作业分析中不经济、不均衡、不合理的现象一种研究方法。
（五）工作抽样
工作抽样是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生频率，进行工时研究，并用统计方法推断个观测项目的时间构成及变化情况。
三、工业生产线平衡的意义：
生产线平衡在工业上有很重要的意义，在平衡生产得到实现后，有利于对设备和人力的负荷平衡保证，近而可以提高设备和工时的利用率，也还有利于建立正规的生产秩序和管理体系，对产品质量和安全生产有所保证；还有利于减少物资消耗，流动资金的周转加快，从而降低生产成本。综合运用程序分析、作业分析、动作分析、工艺程序分析分析、时间分析等全部工业工程相关方法， 在生产线平衡的基础上实现的“单元生产”，不仅可以提高生产应变能力，还能适当提高全员的综合素质。综合以上，企业降低成本和提高生产率的最有效手段就是方法研究。但是目前国内很多企业不太重视工业工程这门学科的科学的方法，也缺乏系统应用知识，我国的制造业要想更上一层楼，继续维持白银时代，就要解决这样的问题，重视发展掌握系统应用。
结语：
从某一程度上来讲，生产线平衡率决定着企业设备和人员的利用率，对提高生产线生产能力有一定的约束。针对电子生产企业生产线的工艺平衡问题来说，也是一般劳动密集型生产企业的普遍存在问题，提高生产率的关键前提条件是分析工艺平衡，这样的做法有利于采取相应措施来提高企业生产效率。工业工程与我们生活息息相关，就好像它无所不在无所不能一样。工业工程虽然是一个强大的学科，但是究竟能不能做到无所不能，这不是通过这个强大的工具所能决定的，而在于使用工具的人。要想与时俱进，各行各业都是紧跟时代潮流，工业工程也不例外，正在不断地发展之中。我们要把工业工程拓展到服务业中，让其应用到我们的技术，就要以发展的、权变的思路去思考，还要掌握基础工业工程中的各种手法，并努力培养自己的IE创造能力，才能发挥它应有的实力。在我国工业生产是经济前线，21世纪至以后，我们要将它的研究与应用不断得到发展和深化，在全国推行并在GDP增长方式的转换过程中发挥其巨大的作用。
参考文献：
[1] 易树平，郭伏主编 . 基础工业工程 [M ]. 北京：机械工业出版社， 2007.3（2011.3重印）
[2] 贵文龙，工作研究方法在企业中的应用分析 [J]：（硕士学位论文）桂林电子科技大学 ： 桂林电子科技大学 ，2006.4
[3] 马江彬编 . 人机工程学及应用 [M ].北京：机械工业出版社， 1993
[4] 王英罗主编 . 工业工程 [M].北京：机械工业出版社， 1996
[5] 丁玉兰主编 . 人机工程学 [M ]. 北京：北京理工大学出版社， 2000
一、提高工业生产系统效益的主要两种途径：
（一）增加投入来获得效益提高。
多数企业为了提高工业生产系统效益，一般都会选择两条路，分别是采取新的管理方法、大量购进设备这两个来改善内部管理和提高自己的生产率。大部分采用这个路子的时候一般都不会达到理想效果并且费用也是相当大的。采用大量购进设备的方法，的确可以提高企业生产能力，但是只是引进先进的设备没有配套的技术是不能完成生产标准的，这就会导致高价引进的器材得不到相应的利用率，企业一次性引进一条生产线的投入也会给财务带来巨大压力。那么就会考虑到采用新的管理方法，虽然这个不需要大量引进硬件设施，但是适合别人的管理体系不一定就适合本公司，需要根据企业的实际情况，避免因为思维方式的影响而造成失败的局面，同时企业在购买软件和管理费用上的投入也会感觉力不从心，给实施者造成繁多困难的局面。
（二）改善资源的利用来获取提高。
企业提高生产线平衡，是为了实现流水线型生产企业所追求的目标。目前，几乎所有的制造企业都存在这样一种现象，那就是系统能力不平衡，要想增强平衡性，可以通过改善企业现有资源组合，为了达到充分利用并提高其效益的目的，实行这一有效思路的最高境界是实现“一个流”生产。 在工业制造中，装配占有重要的地位，流水线装配型企业是最典型的制造型企业，它具有联系型、装配型、强制节拍等多种特征，产品成型后的最后一步就是对其进行装配，所以装配是最后的环节，又是制约产量的重要地方。装配环节受到工业界的普遍关注。
二、生产平衡系统的几个主要方法：
（一）工艺程序分析的应用
工艺程序分析属于程序分析中的一种，但在本文单独提出来描述，它是方法研究的基础，假设现在以液晶电视机及其遥控器装箱工艺程序为研究对象，如果没有作工艺程序分析，就跳到那一步，进行微观的作业分析和动作分析，预先发现某个工序在整个流程中根本不必要， 就可能造成较大的浪费。
（二）作业分析的应用 作业分析包括人—机作业分析，联合作业分析和双手作业分析三方面。作业分析为达到减轻劳动强度，降低功能消耗，缩短时间并且提高产品质量和生产率的目的，主要是以人为详细研究对象，在作业者、对象、工具三者进行合理的科学布置。这是排除工作人员在作业过程中遇到不经济、不均衡、不合理等现象一种分析方法，指的是多人共同完成一项任务时，对其进行时间分析，找到调整工作对象和时间的方法。
（三）动作分析的应用
动作分析包括动素分析、影像分析、动作经济原则和作业改善。对于现在的车间加工作业来说，动作分析是相当重要的一个步骤。动作分析指的是将加工动作进行科学细分，在加工动作时，运用动作分析方法进行合理安排，使它的规范加工更加标准化。动作方法包括四大经济原则，分別是减少动作数、双手同时进行动作、缩短动作距离、轻快动作。
（四）程序分析
程序分析包括工艺程序分析、流程程序分析、布置和经路分析以及管理事物分析。程序分析主要就是来提高工作效率的，通过调查分析现行工作流程，改进作业分析中不经济、不均衡、不合理的现象一种研究方法。
（五）工作抽样
工作抽样是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生频率，进行工时研究，并用统计方法推断个观测项目的时间构成及变化情况。
三、工业生产线平衡的意义：
生产线平衡在工业上有很重要的意义，在平衡生产得到实现后，有利于对设备和人力的负荷平衡保证，近而可以提高设备和工时的利用率，也还有利于建立正规的生产秩序和管理体系，对产品质量和安全生产有所保证；还有利于减少物资消耗，流动资金的周转加快，从而降低生产成本。综合运用程序分析、作业分析、动作分析、工艺程序分析分析、时间分析等全部工业工程相关方法， 在生产线平衡的基础上实现的“单元生产”，不仅可以提高生产应变能力，还能适当提高全员的综合素质。综合以上，企业降低成本和提高生产率的最有效手段就是方法研究。但是目前国内很多企业不太重视工业工程这门学科的科学的方法，也缺乏系统应用知识，我国的制造业要想更上一层楼，继续维持白银时代，就要解决这样的问题，重视发展掌握系统应用。
结语：
从某一程度上来讲，生产线平衡率决定着企业设备和人员的利用率，对提高生产线生产能力有一定的约束。针对电子生产企业生产线的工艺平衡问题来说，也是一般劳动密集型生产企业的普遍存在问题，提高生产率的关键前提条件是分析工艺平衡，这样的做法有利于采取相应措施来提高企业生产效率。工业工程与我们生活息息相关，就好像它无所不在无所不能一样。工业工程虽然是一个强大的学科，但是究竟能不能做到无所不能，这不是通过这个强大的工具所能决定的，而在于使用工具的人。要想与时俱进，各行各业都是紧跟时代潮流，工业工程也不例外，正在不断地发展之中。我们要把工业工程拓展到服务业中，让其应用到我们的技术，就要以发展的、权变的思路去思考，还要掌握基础工业工程中的各种手法，并努力培养自己的IE创造能力，才能发挥它应有的实力。在我国工业生产是经济前线，21世纪至以后，我们要将它的研究与应用不断得到发展和深化，在全国推行并在GDP增长方式的转换过程中发挥其巨大的作用。
参考文献：
[1] 易树平，郭伏主编 . 基础工业工程 [M ]. 北京：机械工业出版社， 2007.3（2011.3重印）
[2] 贵文龙，工作研究方法在企业中的应用分析 [J]：（硕士学位论文）桂林电子科技大学 ： 桂林电子科技大学 ，2006.4
[3] 马江彬编 . 人机工程学及应用 [M ].北京：机械工业出版社， 1993
[4] 王英罗主编 . 工业工程 [M].北京：机械工业出版社， 1996
[5] 丁玉兰主编 . 人机工程学 [M ]. 北京：北京理工大学出版社， 2000