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文中通过对35CrMo进行热处理，采用一次调质＋亚温淬火＋回火＋离子渗氮的方法提高材料的耐磨性。采用不同的回火温度、渗氮温度和渗氮的N2和H2的比例，通过正交试验分析这些参数对渗氮层耐磨性能的影响，结果表明最佳的耐磨性渗氮工艺为回火的温度600℃、渗氮温度460℃、N2：H2为1：5；耐磨性最差的渗氮工艺为回火的温度650℃、渗氮温度540℃、N2：H2为1：1。通过XRD分析表明白亮层的组织为以γ′相为主，并含一定量的α-Fe（N）相。这样的组织有很好的耐磨性，并且具有较小的的脆性。