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摘 要：机械设计与机械制造一直被交织在一起，而两者之间的关系也更为密切。从严格的意义上讲，机械设计是机械制造的前提，而机械制造一般是以设计为基础，才能够进行流畅的制造。而机械生产制造都有规范化的要求，依照这一标准，文章主要对机械程序設计的相关问题进行了探讨，并提出合理性建议。
关键词：机械设计；机械制造；工艺；措施
一、机械制造工艺的基础知识
在机械制造中高质量的策划能够有效提高机器的质量和效率，而机器策划，即对机器的构造以及工作定理和能量输送形式等相关理论内容依照标准进行解析计算，在策划中除了上述内容外，机器的工件大小以及润滑方式也是进行研究的重点，需要将这些内容转变为更加详细的叙述，以此作为生产的依据。机器策划，按照运用标准对机器的各项工作进行开展，通过不同的方式将工作全面落实下去。在具体的各项工作中需要根据具体情况。例如，机械的运转、维修等开展摄像、解析的各项需要注意的作业流程。机器策划是构成机器项目的重要组成部分，需要综合开展工作，这是首先需要落实的工作步骤，可以通过这项工作检测机器的运转情况.机器生产技术对于促进商品策划的落实，保障商品的质量，减少资源浪费，降低成本的重要措施，是不断进行工作实施准备、完善策划方案、控制生产、进行制造、检测工程以及对劳动组织进行管理的重要内容。
二、当代最新机械设计的特点
机械设计的特点主要包括以下几个方面：
一是性能高，结构简单。
机械想要得到进一步的发展，就需要对其装置设备进行创新，尤其是现代机械的创新更为重要，而且现代机械设计创新具有很大程度的灵活性，能够从各种综合性的技术入手，也可以从观念以及其他部分入手，总之，现代机械设计能够使得其结构得到科学合理的发展和进步。
二是效率高，有效降低成本。
现代机械设计能够有效缩短其工作时间，从而使得工作效率大大提高，不仅如此，一方面能够使得产品质量得到有效保障，另一方面还可以使得成本大大降低。
三是现代机械功能多，柔性高。
现代机械具有广阔的发展前景，而且所涉及的对象与机械方式也呈现出多元化发展的特点，例如在机械操作的过程中，电子通讯技术的合理应用能够使得传统操作过程中存在的缺陷得到有效弥补。相比于传统的机械设计，现代机械设计的思路与理念都具有新颖性和独特性，特别是现代机械设计自身具有多元化特点，而且设计内容广泛、行业繁多，领域涵盖范围比较广，如思维科学、智能科学、哲学以及心理学等。而且机械电子学以及检测技术等相关技术对于自动化领域的发展有着不可忽视的重要意义，在很大程度上为现代机械设计提供了科学依据。而且在现代机械设计创新过程中，是其更加具有其自身的特色，使得机械发展更具有广泛性和科学性，因此，现代机械设计创新是促进机械化发展的关键性措施。
三、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
3.1 提高加工精度的工艺措施
在机器策划制造程序中，肯定会存在差异，必须对形成不一样差异的缘由开展具体解析以及探索，才可以有目的性的使用相关防范技术以降低差异的形成，进而有用的提升对生产零件的精准度。要想提高加工零件的几何精度可以考虑改进所使用的夹具，或者通过改进测量工具来提高精度，要想提升控制误差的水平，就需要对加工误差进行分析，必须弄清楚产生误差的原因，一般而言，由于系统应力、热变形、刀具磨损、内部应力等情况均会产生误差，根据对应的原因采取相应的解决措施，一般常用减小误差的方法有：误差补偿法、分化或均化原始误差法、转移原始误差法等。
3.2 提高加工表面质量的工艺措施
机械加工表面质量是指零件经过机械加工后的表面微观不平度，也被称为粗糙度，加工表面质量直接影响产品零件的物理、化学和机械性能，甚至直接影响到产品的性能、可靠性、寿命。为了提高零件的加工表面质量，通常采取以下措施：一是注重刀具的选择。为了提高加工表面质量，加工刀具应根据加工件的属性尽量选择使用刀尖圆弧半径较大、副偏角较小或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀，也就是说选用与工件材料适应性好的刀具，从而减小了工件的表面粗糙度；二是选择适当的切削条件。要想获得良好的工件表面质量，根据材料不同采取不同切削速度可以有效抑制积屑瘤的产生，另外，减小进给量，采用高效切削液等措施也是通常采取的有效方法；三是减少表面层变形强化。要减少表面层变形，可以采取多种方法，而在使用刀具进行加工工件时，则要注意合理控制后刀面的磨损宽度和切削用量，通常会采用较高的切削速度和较小的进给量再辅以有效的切削液，便可取得良好的效果。
3.3 提高设计标准化的工艺措施
在机器策划程序中，规范化是现在机器行业的一个关键前进朝向，要先明确一个共同的规范，使得机器工件的大小种类、功能、构造都能够达到一致，这样能够在很大程度上提升商品品质，还能够减小制造成本，因此在机器策划的过程中就要想到提升商品工件规范化水准，这样，才可以提高商品的策划水准，增加设备商品在市场中的挑战力。
3.4 加强绿色制造的工艺措施
在机械设计中引入绿色制造的理念可以有效提升机械设计的成功率，进而基于绿色制造理念的机械制造工艺与传统的制造工艺便会产生一些区别，与传统的制造工艺相比，基于绿色制造的工艺更注重对环境的保护，并在此基础上确保经济效益达到最大。基于绿色制造的工艺措施应该充分考虑产品的绿色开发，减少在生产使用过程中产品对周围环境的污染，要保证这一目标要求，首先要做到在机械建模的时候就要确保绿色设计，采用系统化的设计方法，选择绿色环保的材料作为原材料，另外为了提高原材料的利用率，确保原材料在具备良好环境适用性的基础上还要能充分满足生产工艺的要求，充分考虑产品的回收和循环使用
四、结束语
机械设计与机械制造均有其各自的技术要求与需要，而从两者的关系分析，机械设计是机械制造的前提，也是关键。因此，在机械设计的初期，把好技术的质量关，在制造的过程中从安全，质量等不同方面进行把握，从而实现高质量，高标准的机械产品。
参考文献
[1]赵岩，丁延松.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[J].技术与市场，2016（5）.
[2]朱佩巧.按绿色制造理念，改革机械专业课程的教学内容[J].机械职业教育，2016（9）.
[3]戴华丽.对机械设计加工过程中注意点的分析[J].电子世界，2016（23）.
关键词：机械设计；机械制造；工艺；措施
一、机械制造工艺的基础知识
在机械制造中高质量的策划能够有效提高机器的质量和效率，而机器策划，即对机器的构造以及工作定理和能量输送形式等相关理论内容依照标准进行解析计算，在策划中除了上述内容外，机器的工件大小以及润滑方式也是进行研究的重点，需要将这些内容转变为更加详细的叙述，以此作为生产的依据。机器策划，按照运用标准对机器的各项工作进行开展，通过不同的方式将工作全面落实下去。在具体的各项工作中需要根据具体情况。例如，机械的运转、维修等开展摄像、解析的各项需要注意的作业流程。机器策划是构成机器项目的重要组成部分，需要综合开展工作，这是首先需要落实的工作步骤，可以通过这项工作检测机器的运转情况.机器生产技术对于促进商品策划的落实，保障商品的质量，减少资源浪费，降低成本的重要措施，是不断进行工作实施准备、完善策划方案、控制生产、进行制造、检测工程以及对劳动组织进行管理的重要内容。
二、当代最新机械设计的特点
机械设计的特点主要包括以下几个方面：
一是性能高，结构简单。
机械想要得到进一步的发展，就需要对其装置设备进行创新，尤其是现代机械的创新更为重要，而且现代机械设计创新具有很大程度的灵活性，能够从各种综合性的技术入手，也可以从观念以及其他部分入手，总之，现代机械设计能够使得其结构得到科学合理的发展和进步。
二是效率高，有效降低成本。
现代机械设计能够有效缩短其工作时间，从而使得工作效率大大提高，不仅如此，一方面能够使得产品质量得到有效保障，另一方面还可以使得成本大大降低。
三是现代机械功能多，柔性高。
现代机械具有广阔的发展前景，而且所涉及的对象与机械方式也呈现出多元化发展的特点，例如在机械操作的过程中，电子通讯技术的合理应用能够使得传统操作过程中存在的缺陷得到有效弥补。相比于传统的机械设计，现代机械设计的思路与理念都具有新颖性和独特性，特别是现代机械设计自身具有多元化特点，而且设计内容广泛、行业繁多，领域涵盖范围比较广，如思维科学、智能科学、哲学以及心理学等。而且机械电子学以及检测技术等相关技术对于自动化领域的发展有着不可忽视的重要意义，在很大程度上为现代机械设计提供了科学依据。而且在现代机械设计创新过程中，是其更加具有其自身的特色，使得机械发展更具有广泛性和科学性，因此，现代机械设计创新是促进机械化发展的关键性措施。
三、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
3.1 提高加工精度的工艺措施
在机器策划制造程序中，肯定会存在差异，必须对形成不一样差异的缘由开展具体解析以及探索，才可以有目的性的使用相关防范技术以降低差异的形成，进而有用的提升对生产零件的精准度。要想提高加工零件的几何精度可以考虑改进所使用的夹具，或者通过改进测量工具来提高精度，要想提升控制误差的水平，就需要对加工误差进行分析，必须弄清楚产生误差的原因，一般而言，由于系统应力、热变形、刀具磨损、内部应力等情况均会产生误差，根据对应的原因采取相应的解决措施，一般常用减小误差的方法有：误差补偿法、分化或均化原始误差法、转移原始误差法等。
3.2 提高加工表面质量的工艺措施
机械加工表面质量是指零件经过机械加工后的表面微观不平度，也被称为粗糙度，加工表面质量直接影响产品零件的物理、化学和机械性能，甚至直接影响到产品的性能、可靠性、寿命。为了提高零件的加工表面质量，通常采取以下措施：一是注重刀具的选择。为了提高加工表面质量，加工刀具应根据加工件的属性尽量选择使用刀尖圆弧半径较大、副偏角较小或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀，也就是说选用与工件材料适应性好的刀具，从而减小了工件的表面粗糙度；二是选择适当的切削条件。要想获得良好的工件表面质量，根据材料不同采取不同切削速度可以有效抑制积屑瘤的产生，另外，减小进给量，采用高效切削液等措施也是通常采取的有效方法；三是减少表面层变形强化。要减少表面层变形，可以采取多种方法，而在使用刀具进行加工工件时，则要注意合理控制后刀面的磨损宽度和切削用量，通常会采用较高的切削速度和较小的进给量再辅以有效的切削液，便可取得良好的效果。
3.3 提高设计标准化的工艺措施
在机器策划程序中，规范化是现在机器行业的一个关键前进朝向，要先明确一个共同的规范，使得机器工件的大小种类、功能、构造都能够达到一致，这样能够在很大程度上提升商品品质，还能够减小制造成本，因此在机器策划的过程中就要想到提升商品工件规范化水准，这样，才可以提高商品的策划水准，增加设备商品在市场中的挑战力。
3.4 加强绿色制造的工艺措施
在机械设计中引入绿色制造的理念可以有效提升机械设计的成功率，进而基于绿色制造理念的机械制造工艺与传统的制造工艺便会产生一些区别，与传统的制造工艺相比，基于绿色制造的工艺更注重对环境的保护，并在此基础上确保经济效益达到最大。基于绿色制造的工艺措施应该充分考虑产品的绿色开发，减少在生产使用过程中产品对周围环境的污染，要保证这一目标要求，首先要做到在机械建模的时候就要确保绿色设计，采用系统化的设计方法，选择绿色环保的材料作为原材料，另外为了提高原材料的利用率，确保原材料在具备良好环境适用性的基础上还要能充分满足生产工艺的要求，充分考虑产品的回收和循环使用
四、结束语
机械设计与机械制造均有其各自的技术要求与需要，而从两者的关系分析，机械设计是机械制造的前提，也是关键。因此，在机械设计的初期，把好技术的质量关，在制造的过程中从安全，质量等不同方面进行把握，从而实现高质量，高标准的机械产品。
参考文献
[1]赵岩，丁延松.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[J].技术与市场，2016（5）.
[2]朱佩巧.按绿色制造理念，改革机械专业课程的教学内容[J].机械职业教育，2016（9）.
[3]戴华丽.对机械设计加工过程中注意点的分析[J].电子世界，2016（23）.