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摘要：结合目前来看，以塑料化工工艺为主的化工技术逐渐作用于生活的各个层面当中，且相关的塑料制品俨然成为人们日常生活中不不可或缺的用品之一。然而，介于塑料化工工艺生产要素较为复杂，在实际生产过程中，很容易受到操作不当或者环境因素的影响，而出现不同程度的隐患问题。针对于此，建议相关人员必须结合塑料化工工艺的生产特点，及时改进生产缺陷问题，确保最终的生产效果。
关键词：塑料化工工艺；塑料制品；缺陷问题；改进措施；
随着市场经济的不断深入，化工产业、机械产业以及煤炭产业基本上成为主导我国工业发展的核心力量。其中，以塑料化工产业为主的化工产业逐渐成为影响我国国民经济发展进程的主要因素。可以说，塑料化工产业的发展不仅可以推进我国经济发展进程，同时还可以推进我国工业化发展进程，具有重要的发展意义。结合近些年的发展来看，国内塑料化工工艺经过多年的发展与实践，在工艺与相关技术方面基本上得到较好的改进，给人们的日常生活带来极大便利。但是在带来的便利的同时，塑料制品使用带来的环境污染问题也层出不穷。为此，我们必须对塑料化工工艺的生产方法予以高度重视。
1 国内塑料化工工艺发展情况分析
目前，国内化工工艺主要以塑料化工工业为主，且塑料化工工艺在实际生产过程中以各类塑料制品生产为主。介于塑料制品用途较为广泛，使得我国塑料工业具有较大的发展价值。结合以往的发展经验来看，自我国步入改革开放以来，市场经济发展迅速，逐渐取代传统计划经济成为先行的经济手段。在这样的发展背景下，国内塑料工业生产得到进一步发展[1]。
然而，塑料工业在大量生产过程中，由于受到技术条件以及生产环境的限制，造成的环境污染问题屡见不鲜，不仅危害环境，同时也不利于实现该行业的可持续发展目标。针对于此，建议塑料化工产业必须积极转变以往的生产技术，尽量结合节能降耗手段，确保生产过程低污染、零消耗，实现预期的发展目标。
2 塑料化工工艺存在的缺陷问题分析
塑料化工工艺对于塑料制品的生产要求较为严格，不仅要严格确保塑料制品的韧性，还需要严格确保塑料制品的耐热性与可塑性。其中，聚丙烯作为塑料制品的主要原材料，凭借自身的特性，基本上成为对轻质与硬度要求都不高塑料制品的原材料[2]。在这里，文章主要以塑料餐盒生产为例，指明以聚丙烯为原材料的塑料制品在实际生产过程中存在的缺陷问题，仅供参考。
2.1 飞边问题
塑料餐盒在正式生产过程中，需要严格确保餐盒外形的特点。为达成上述要求，技术人员往往都会选用一模四腔的方式严格控制餐盒的形状。可以说，不同质量品质要求的餐盒，在餐盒韧性的要求方面存在明显差别。然而，在正式生产过程中，受到诸多因素的影响，难免会出现缺陷问题。其中，飞边问题就是塑料餐盒生产过程中比较常见的问题。结合实践经验来看，造成塑料餐盒出现飞边问题的主要原因在于注塑量过多，导致锁模力或者模具失去作用。
一般来看，飞边问题往往多频发于模具的分合位置处，如静模动模分型面、顶杆孔隙位置处。究其原因，主要是因为当锁模力度未达标的时候，或者模具排气效果不佳的时候，受压的空气往往会脱离分型面，而产生飞边现象。或者是模腔内塑料不够以及熔料温度过低的时候，往往会出现脱模现象。长期以往，很容易导致餐盒表面出现明显的下陷问题。无论是发生上述哪一种情况，均会对塑料制品的生产质量造成严重影响[3]。
2.2 欠注问题
欠注问题是塑料餐盒制品常见的工艺问题，主要是指因型腔尚未填满，而造成的缺料问题。很容易导致餐盒型体上存在明显的缺口问题。除此之外，温度不达标或者注塑压力不足，都很容易导致餐盒系统结构出现缺陷问题，严重影响塑料餐盒的使用效果。
2.3 缩痕问题
造成缩痕问题的主要原因在于塑料实际注射量要比容量规格低得多，因此导致塑料餐盒局部出现明显的下陷问题。结合实践经验来看，倘若塑料餐盒注入压力明显低于正常要求时，往往多会产生大量气泡。因此，在正式注射过程中，我们必须严格把控温度、注射速度以及注塑压力等关键要素，以确保塑料餐盒的最终质量[4]。
3 塑料化工工艺的改进措施分析
3.1 做好温度调节工作
温度调节工作最好以料筒温度调节、注塑温度调节以及模具温度调节为主。从某种程度上来说，做好温度调节工作基本上可以有效控制聚丙烯的流动效果，确保塑料餐盒的冷却效果与定型效果。在这里需要注意的是，料筒最佳温度最好处于聚丙烯的粘流状态当中，以便及时达到热分解所需的温度。
3.2 严格把控注塑速度
一般来说，注塑速度往往是需要经过特殊设定才能够进行应用的。一旦某个环节出现不足问题，很容易对塑料餐盒的生产质量造成不良影响。举例而言，当温度过高时，注塑压力和速度应该设定较小的参数数值。针对于此，建议相关生产人员在实际生产过程当中，应该根据塑料餐盒实际生产需求，严格做好注塑时间的调控工作，确保生产出合格的塑料制品。
3.3 优化设备质量与生产环境
加强塑料化工生产过程的环境安全是有效确保塑料制品生产合理的关键因素。无论是脱模剂还是其他塑料添加剂，都必须严格确保其的生产环境，确保各项资源得到合理运用，避免出现资源浪费问题。针对塑料制品生产废物的排放问题，建议生产人员必须予以高度重视。
3.4 其它改进方法
为进一步加强塑料餐盒的生产质量，本人建议生产人员可以利用调节注射等方法，控制餐盒的工艺参数，减少质量缺陷问题。与此同时，相关部门必须对塑料制品的生产工作予以高度重视，最好可以从加强行业生产的监管力度入手，尽可能地避免生产问题。
4结论
总而言之，随着我国科技水平的不断提升，国内工业化发展进程基本上得到进一步推进。为进一步促进我国工业化进程的合理发展，建议相关政府与主管部门应该做好工业生产管理工作，致力于改善当前化工工艺存在的不足问题。尤其要重点改善塑料化工工艺的不良问题，可以从生产温度调节、注塑速度控制、环境控制与设备质量方面进行合理改进，致力于消除当前塑料化工工艺生产中存在的隐患因素。
參考文献：
[1]孙承霞. 浅析塑料化工工艺存在的缺陷及改进方法[J]. 黑龙江科技信息，2014（19）：79.
[2]李正阳. 塑料化工工艺存在缺陷和改进探析[J]. 橡塑技术与装备，2015，41（13）：37-38+44.
[3]蒋绪风. 塑料化工工艺缺陷及其改进问题探析[J]. 化工管理，2015（24）：170.
[4]吴启超. 塑料化工工艺缺陷及其改进探析[J]. 化工管理，2017（13）：179-180.
（作者单位：金达科技股份有限公司）
关键词：塑料化工工艺；塑料制品；缺陷问题；改进措施；
随着市场经济的不断深入，化工产业、机械产业以及煤炭产业基本上成为主导我国工业发展的核心力量。其中，以塑料化工产业为主的化工产业逐渐成为影响我国国民经济发展进程的主要因素。可以说，塑料化工产业的发展不仅可以推进我国经济发展进程，同时还可以推进我国工业化发展进程，具有重要的发展意义。结合近些年的发展来看，国内塑料化工工艺经过多年的发展与实践，在工艺与相关技术方面基本上得到较好的改进，给人们的日常生活带来极大便利。但是在带来的便利的同时，塑料制品使用带来的环境污染问题也层出不穷。为此，我们必须对塑料化工工艺的生产方法予以高度重视。
1 国内塑料化工工艺发展情况分析
目前，国内化工工艺主要以塑料化工工业为主，且塑料化工工艺在实际生产过程中以各类塑料制品生产为主。介于塑料制品用途较为广泛，使得我国塑料工业具有较大的发展价值。结合以往的发展经验来看，自我国步入改革开放以来，市场经济发展迅速，逐渐取代传统计划经济成为先行的经济手段。在这样的发展背景下，国内塑料工业生产得到进一步发展[1]。
然而，塑料工业在大量生产过程中，由于受到技术条件以及生产环境的限制，造成的环境污染问题屡见不鲜，不仅危害环境，同时也不利于实现该行业的可持续发展目标。针对于此，建议塑料化工产业必须积极转变以往的生产技术，尽量结合节能降耗手段，确保生产过程低污染、零消耗，实现预期的发展目标。
2 塑料化工工艺存在的缺陷问题分析
塑料化工工艺对于塑料制品的生产要求较为严格，不仅要严格确保塑料制品的韧性，还需要严格确保塑料制品的耐热性与可塑性。其中，聚丙烯作为塑料制品的主要原材料，凭借自身的特性，基本上成为对轻质与硬度要求都不高塑料制品的原材料[2]。在这里，文章主要以塑料餐盒生产为例，指明以聚丙烯为原材料的塑料制品在实际生产过程中存在的缺陷问题，仅供参考。
2.1 飞边问题
塑料餐盒在正式生产过程中，需要严格确保餐盒外形的特点。为达成上述要求，技术人员往往都会选用一模四腔的方式严格控制餐盒的形状。可以说，不同质量品质要求的餐盒，在餐盒韧性的要求方面存在明显差别。然而，在正式生产过程中，受到诸多因素的影响，难免会出现缺陷问题。其中，飞边问题就是塑料餐盒生产过程中比较常见的问题。结合实践经验来看，造成塑料餐盒出现飞边问题的主要原因在于注塑量过多，导致锁模力或者模具失去作用。
一般来看，飞边问题往往多频发于模具的分合位置处，如静模动模分型面、顶杆孔隙位置处。究其原因，主要是因为当锁模力度未达标的时候，或者模具排气效果不佳的时候，受压的空气往往会脱离分型面，而产生飞边现象。或者是模腔内塑料不够以及熔料温度过低的时候，往往会出现脱模现象。长期以往，很容易导致餐盒表面出现明显的下陷问题。无论是发生上述哪一种情况，均会对塑料制品的生产质量造成严重影响[3]。
2.2 欠注问题
欠注问题是塑料餐盒制品常见的工艺问题，主要是指因型腔尚未填满，而造成的缺料问题。很容易导致餐盒型体上存在明显的缺口问题。除此之外，温度不达标或者注塑压力不足，都很容易导致餐盒系统结构出现缺陷问题，严重影响塑料餐盒的使用效果。
2.3 缩痕问题
造成缩痕问题的主要原因在于塑料实际注射量要比容量规格低得多，因此导致塑料餐盒局部出现明显的下陷问题。结合实践经验来看，倘若塑料餐盒注入压力明显低于正常要求时，往往多会产生大量气泡。因此，在正式注射过程中，我们必须严格把控温度、注射速度以及注塑压力等关键要素，以确保塑料餐盒的最终质量[4]。
3 塑料化工工艺的改进措施分析
3.1 做好温度调节工作
温度调节工作最好以料筒温度调节、注塑温度调节以及模具温度调节为主。从某种程度上来说，做好温度调节工作基本上可以有效控制聚丙烯的流动效果，确保塑料餐盒的冷却效果与定型效果。在这里需要注意的是，料筒最佳温度最好处于聚丙烯的粘流状态当中，以便及时达到热分解所需的温度。
3.2 严格把控注塑速度
一般来说，注塑速度往往是需要经过特殊设定才能够进行应用的。一旦某个环节出现不足问题，很容易对塑料餐盒的生产质量造成不良影响。举例而言，当温度过高时，注塑压力和速度应该设定较小的参数数值。针对于此，建议相关生产人员在实际生产过程当中，应该根据塑料餐盒实际生产需求，严格做好注塑时间的调控工作，确保生产出合格的塑料制品。
3.3 优化设备质量与生产环境
加强塑料化工生产过程的环境安全是有效确保塑料制品生产合理的关键因素。无论是脱模剂还是其他塑料添加剂，都必须严格确保其的生产环境，确保各项资源得到合理运用，避免出现资源浪费问题。针对塑料制品生产废物的排放问题，建议生产人员必须予以高度重视。
3.4 其它改进方法
为进一步加强塑料餐盒的生产质量，本人建议生产人员可以利用调节注射等方法，控制餐盒的工艺参数，减少质量缺陷问题。与此同时，相关部门必须对塑料制品的生产工作予以高度重视，最好可以从加强行业生产的监管力度入手，尽可能地避免生产问题。
4结论
总而言之，随着我国科技水平的不断提升，国内工业化发展进程基本上得到进一步推进。为进一步促进我国工业化进程的合理发展，建议相关政府与主管部门应该做好工业生产管理工作，致力于改善当前化工工艺存在的不足问题。尤其要重点改善塑料化工工艺的不良问题，可以从生产温度调节、注塑速度控制、环境控制与设备质量方面进行合理改进，致力于消除当前塑料化工工艺生产中存在的隐患因素。
參考文献：
[1]孙承霞. 浅析塑料化工工艺存在的缺陷及改进方法[J]. 黑龙江科技信息，2014（19）：79.
[2]李正阳. 塑料化工工艺存在缺陷和改进探析[J]. 橡塑技术与装备，2015，41（13）：37-38+44.
[3]蒋绪风. 塑料化工工艺缺陷及其改进问题探析[J]. 化工管理，2015（24）：170.
[4]吴启超. 塑料化工工艺缺陷及其改进探析[J]. 化工管理，2017（13）：179-180.
（作者单位：金达科技股份有限公司）