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摘要：在我国社会经济高速发展的背景下，工业化脚步也在逐步加快，化学工业领域得到飞跃发展。但在现阶段，在开展化工生产当中，也或多或少存在着一些安全问题。因此，在现阶段，在化工工艺设计当中，就应该对安全问题进行明确，并在此基础上对控制管理策略进行实施，使得安全问题得到有效的规避。
关键词：化工工艺设计;安全问题;控制管理
前言：目前，我国的社会发展已经进入到高峰期。在这样的背景下，也推动化工工业得以快速发展。但由于工艺生产具备着较强的特殊性，使得在实际生产中容易出现一些安全问题、危险问题，事故出现几率极高。所以，在现阶段，应该对工艺设计当中的安全问题加强分析，最大化的对问题实现根本解决，提高安全系数，大幅度的减少意外事故的发生。
一、化工工艺设计中的安全问题
在化工工艺生产过程当中，安全问题主要来源于四个方面，只有对这四个方面进行明确，才能够在后续控制及管理工作当中做到有的放矢[1]。第一：化学反应。在工艺生产过程当中，会将化学物质有效转换为产品。但在生产过程当中，往往会出现大量化学反应。假如原材料未达到一定标准，就会导致一些有害物质和气体的出现，使得安全问题得以引发。第二，化工设备。在化工生产中，对设备要求相对较高。假如设备不够先进，存在故障，就会导致安全事故发生。第三，工艺路线。在工艺技术实际运用中，假如出现不到位的情况，就容易导致安全事故出现，需要对完备工艺路线进行运用。第四，管道泄露。假如管道性能较差，在弯曲和连接处就会容易出现气体泄露，使得安全问题得以出现。
二、化工工艺设计中安全问题的控制管理措施
（一）明确物料性质，实现合理管控
为了更好的对安全问题进行管理和控制，首先就应该对化工生产当中的物料性质进行明确[2]。在化工生产过程当中，往往涉及到非常多的化学用品。其中包含中间产品、半成品以及二次产品等等。对化学物质进行分配存储，是在控制和管理工作当中非常重要的一个问题。
例如，进入到生产现场的化学物料，一定要经过严格的筛选，达到合格标准之后，才能够在化工生产当中予以运用。由于化工生产具备着较强的特殊性，在不同条件下，化学物质可能会出现不尽相同的化学性质及物理性质。这样就有可能对于作业人员造成安全威胁。所以，为了更好的对这些威胁进行克服，在化学生产当中，工作人员一定要对物质本身的特性充分了解和掌握，最大化的规避由于工艺设计、化学品不合理而导致安全事故的出现。使得物料方面得到良好的管理和控制，最大化避免安全事故的引发。
（二）科学应用设备，实现合理管控
设备控制是规避安全问题出现非常重要的一个环节和流程[3]。在化工生产过程当中，化工设备往往贯穿在每一个阶段，是生产中非常重要的核心基础，在工艺设计当中也占据着非常重要的位置。假如化工设备不合格，就会导致各类问题的出现。
例如，在选择设备的过程当中，一定要加以精细计算和分析，保障所选用的制造设备较为适当。在化工生产运用的过程当中，往往会出现各类化学反应。设备应达到既定标准和要求。在对设备设计进行开展的过程当中，应该加以化学分析，考虑到压力、温度等诸多因素。此外，在工艺设计以及生产过程当中，应该通过升温控制、感应冷却等各类方法，来更好的对设备的运行状态进行保证。借助这样的方式来最大化的避免一些温度过高、化学超压等现象。防止出现机械故障、设备损坏现象，更好地保障化工生产的稳定运行。
（三）调整工艺路线，实现合理管控
在工艺设计当中，之所以出现安全问题，与工艺路线存在问题之间也有着非常大的关系。所以，在现阶段，应该对工艺路线适当性的进行调整，达到理想当中最佳的安全问题的管理和控制效果。
例如，在工艺设计的过程当中，或多或少都会存在着一定的差异性，这是无法避免的。但通常情况下可能会使得路径存在分歧，操作路径的不同可能会导致对应安全问题和风险的出现。所以，在对工艺设计这项工作进行开展的过程当中，首先就应该针对于元件组的风险进行系统评估。在这之后，就可以对程序进行制定，最大化的追求生产中安全系数的提高。可以对生产条件以及设备设计中路线优化详细分析和制定，建立起更加完善的回收制度，最大化减少对于周边环境可能造成的污染及负面影响。借助这样的方式就能够使安全问题得以规避，使得安全问题出现几率不断降低。
（四）重视管道控制，实现合理管控
在工艺设计工作实际开展过程当中，管道是非常重要的。特别是对于一些毒性较大、易燃易爆等化学物品，在运输的过程当中都需要依赖于管道。管道是否稳定和安全，将对安全生产能否实现产生直接的影响。所以，在现阶段，应该对管道合理控制。这样才能够最大化的规避安全问题的出现。
例如，在对管材进行设计、选材、分析的过程当中，都应该秉持着细致性的原则，更好的、进一步的使得管道的安全系数得到大幅度的提高。在日常当中，应该定期排查，对于一些安全隐患及时排除和降低。无论是在渠道选择、还是在材料选择的过程当中都应该秉持着严谨性的态度和原则。特别是对于一些脆弱位置，如弯曲和转弯处，一定要进行科学的处理。应该在日常当中不定期或定期开展安全检查，使得安全隐患得到排除，真正的实现对于安全問题的合理控制及管理。这样就能够使得化学物品在运输的过程当中能够有一个较好、安全的环境，最大化的减少在化工生产过程当中可能存在的一些安全风险和问题，做到对管道的合理控制，让化工生产的效率和质量都能够得到进一步的提升。
结论：综上所述，在现阶段，对化工生产当中工艺设计相关安全问题进行明确，并在此基础上对良好的管控策略进行运用是非常重要的。能够进一步的提高工业生产的安全系数，使得原本的一些安全问题得到杜绝。在这其中，可以通过明确物料性质、科学应用设备、调整工艺路线、重视管道控制等等，让合理管控得到真正的实现。
参考文献
[1]何峰，余玉翔. 化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J]. 清洗世界，2021，37（08）：116-117+120.
[2]章琴. 化工工艺管道的合理安装分析[J]. 化工管理，2021，（24）：95-96.
[3]陈志东，胡文勇. 化工工艺设计中的过程模拟优化技术研究[J]. 化工设计通讯，2021，47（08）：46-47.
关键词：化工工艺设计;安全问题;控制管理
前言：目前，我国的社会发展已经进入到高峰期。在这样的背景下，也推动化工工业得以快速发展。但由于工艺生产具备着较强的特殊性，使得在实际生产中容易出现一些安全问题、危险问题，事故出现几率极高。所以，在现阶段，应该对工艺设计当中的安全问题加强分析，最大化的对问题实现根本解决，提高安全系数，大幅度的减少意外事故的发生。
一、化工工艺设计中的安全问题
在化工工艺生产过程当中，安全问题主要来源于四个方面，只有对这四个方面进行明确，才能够在后续控制及管理工作当中做到有的放矢[1]。第一：化学反应。在工艺生产过程当中，会将化学物质有效转换为产品。但在生产过程当中，往往会出现大量化学反应。假如原材料未达到一定标准，就会导致一些有害物质和气体的出现，使得安全问题得以引发。第二，化工设备。在化工生产中，对设备要求相对较高。假如设备不够先进，存在故障，就会导致安全事故发生。第三，工艺路线。在工艺技术实际运用中，假如出现不到位的情况，就容易导致安全事故出现，需要对完备工艺路线进行运用。第四，管道泄露。假如管道性能较差，在弯曲和连接处就会容易出现气体泄露，使得安全问题得以出现。
二、化工工艺设计中安全问题的控制管理措施
（一）明确物料性质，实现合理管控
为了更好的对安全问题进行管理和控制，首先就应该对化工生产当中的物料性质进行明确[2]。在化工生产过程当中，往往涉及到非常多的化学用品。其中包含中间产品、半成品以及二次产品等等。对化学物质进行分配存储，是在控制和管理工作当中非常重要的一个问题。
例如，进入到生产现场的化学物料，一定要经过严格的筛选，达到合格标准之后，才能够在化工生产当中予以运用。由于化工生产具备着较强的特殊性，在不同条件下，化学物质可能会出现不尽相同的化学性质及物理性质。这样就有可能对于作业人员造成安全威胁。所以，为了更好的对这些威胁进行克服，在化学生产当中，工作人员一定要对物质本身的特性充分了解和掌握，最大化的规避由于工艺设计、化学品不合理而导致安全事故的出现。使得物料方面得到良好的管理和控制，最大化避免安全事故的引发。
（二）科学应用设备，实现合理管控
设备控制是规避安全问题出现非常重要的一个环节和流程[3]。在化工生产过程当中，化工设备往往贯穿在每一个阶段，是生产中非常重要的核心基础，在工艺设计当中也占据着非常重要的位置。假如化工设备不合格，就会导致各类问题的出现。
例如，在选择设备的过程当中，一定要加以精细计算和分析，保障所选用的制造设备较为适当。在化工生产运用的过程当中，往往会出现各类化学反应。设备应达到既定标准和要求。在对设备设计进行开展的过程当中，应该加以化学分析，考虑到压力、温度等诸多因素。此外，在工艺设计以及生产过程当中，应该通过升温控制、感应冷却等各类方法，来更好的对设备的运行状态进行保证。借助这样的方式来最大化的避免一些温度过高、化学超压等现象。防止出现机械故障、设备损坏现象，更好地保障化工生产的稳定运行。
（三）调整工艺路线，实现合理管控
在工艺设计当中，之所以出现安全问题，与工艺路线存在问题之间也有着非常大的关系。所以，在现阶段，应该对工艺路线适当性的进行调整，达到理想当中最佳的安全问题的管理和控制效果。
例如，在工艺设计的过程当中，或多或少都会存在着一定的差异性，这是无法避免的。但通常情况下可能会使得路径存在分歧，操作路径的不同可能会导致对应安全问题和风险的出现。所以，在对工艺设计这项工作进行开展的过程当中，首先就应该针对于元件组的风险进行系统评估。在这之后，就可以对程序进行制定，最大化的追求生产中安全系数的提高。可以对生产条件以及设备设计中路线优化详细分析和制定，建立起更加完善的回收制度，最大化减少对于周边环境可能造成的污染及负面影响。借助这样的方式就能够使安全问题得以规避，使得安全问题出现几率不断降低。
（四）重视管道控制，实现合理管控
在工艺设计工作实际开展过程当中，管道是非常重要的。特别是对于一些毒性较大、易燃易爆等化学物品，在运输的过程当中都需要依赖于管道。管道是否稳定和安全，将对安全生产能否实现产生直接的影响。所以，在现阶段，应该对管道合理控制。这样才能够最大化的规避安全问题的出现。
例如，在对管材进行设计、选材、分析的过程当中，都应该秉持着细致性的原则，更好的、进一步的使得管道的安全系数得到大幅度的提高。在日常当中，应该定期排查，对于一些安全隐患及时排除和降低。无论是在渠道选择、还是在材料选择的过程当中都应该秉持着严谨性的态度和原则。特别是对于一些脆弱位置，如弯曲和转弯处，一定要进行科学的处理。应该在日常当中不定期或定期开展安全检查，使得安全隐患得到排除，真正的实现对于安全問题的合理控制及管理。这样就能够使得化学物品在运输的过程当中能够有一个较好、安全的环境，最大化的减少在化工生产过程当中可能存在的一些安全风险和问题，做到对管道的合理控制，让化工生产的效率和质量都能够得到进一步的提升。
结论：综上所述，在现阶段，对化工生产当中工艺设计相关安全问题进行明确，并在此基础上对良好的管控策略进行运用是非常重要的。能够进一步的提高工业生产的安全系数，使得原本的一些安全问题得到杜绝。在这其中，可以通过明确物料性质、科学应用设备、调整工艺路线、重视管道控制等等，让合理管控得到真正的实现。
参考文献
[1]何峰，余玉翔. 化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J]. 清洗世界，2021，37（08）：116-117+120.
[2]章琴. 化工工艺管道的合理安装分析[J]. 化工管理，2021，（24）：95-96.
[3]陈志东，胡文勇. 化工工艺设计中的过程模拟优化技术研究[J]. 化工设计通讯，2021，47（08）：46-47.