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摘要：随着我国经济建设的不断发展，工业生产也有了十分明显的进步，在工业生产中有很多的机电设备，并且随着科学技术的发展已经实现了机电设备的自动化生产。机电设备对于工业生产来讲是非常重要的，但是机电设备在长期使用的过程中会因为线路老化和破损而出现各种各样的故障，对机电设备有着非常严重的影响。本文首先介绍了电气线路的故障分析，随后对机电设备电气线路的故障处理做了介绍。
关键词：机电设备;电气线路;故障处理
Abstract： with the continuous development of China's economic construction， industrial production has been very obvious progress， there are a lot of mechanical and electrical equipment in industrial production， and with the development of science and technology has realized the automatic production of mechanical and electrical equipment. Electromechanical equipment is very important for industrial production， but in the long-term use of electromechanical equipment in the process of aging and damage due to a variety of faults， electromechanical equipment has a very serious impact. This paper first introduces the fault analysis of electrical circuit， and then introduces the fault treatment of electrical circuit of electromechanical equipment.
Key words： electromechanical equipment; Electrical wiring; Fault handling
一、機电设备电气线路的故障分析
（一）对机电设备进行了解
了解机电设备是对机电设备电气线路故障进行分析的重要前提，因此当发现机电设备出现故障时首先要做的就是对机电设备进行了解，需要了解的内容包括机电设备的安装、操作、规格等一系列步骤，这样当进行必要的检修时可以方便检修人员迅速发现设备的故障位置。另外如果检修人员对机电设备有足够的了解，在进行设备的日常维护时也可以及时发现可能存在的安全隐患，从而为企业运行提供更多的安全保障。
（二）积极和机电设备的操作人员进行沟通
当机电设备出现故障以后，相关检修人员除了及时了解机电设备以外，还要积极和操作机电设备的人员进行沟通，这样便可以明确设备在出现故障的一刻对其进行了什么样的操作。当检修人员明确机电设备经过的操作以后就可以对故障进行初步的判断，这对于设备故障的排查和解决有很大帮助，更能让设备迅速恢复运行，从而缩减企业的损失。
（三）对故障位置进行分析
但检修人员对设备个故障有一个基本的了解以后，便可以结合图纸以及操作人员的口述对故障进行基本的分析，从而对故障位置进行基本的判断，因为故障位置是不确定的，因此检修人员通过相关专业设备不断进行测试，直至找到故障点。
（四）根据故障点的位置确定维修方案
当检修人员找到了机电设备的故障点以后就可以开始对设备进行维修，但是机电设备的故障不可能发生在同一个位置，因此对故障进行排除也要有不同的方式。其排除方式是首先对故障点的外观进行观察，如果在外观上得不到任何信息就要从故障点内部入手。机电设备的故障点具体可分为两大类，日常故障以及突发故障，日常故障是使用日常的检修方案就可以解决的故障，突发故障指的是日常检修没有发现，突然出现的故障。如果设备出现了日常故障，那么检修人员就可以使用常用的检修方案对设备进行维修，如果是突发故障就需要检修人员在了解机电设备运行的方式的基础上对故障进行判断，从而给出最合理的解决方式。每次故障排除后，应将设备的故障检查、修复过程记录下来，总结经验，掌握设备电气故障规律，摸清各台设备的电气故障规律。
二、机电设备电气线路故障的处理
（一）积极培养优秀的故障检修人员
故障检修人员对机电设备的检修和维护非常重要，因此其必须具备高水平的工作能力和丰富的工作经验，这样在对故障进行检修以及维护的时候才能迅速发现故障位置，并能够快速排除故障，帮助设备重新恢复生产。对于相关人员的培养企业可以加强对内部人员的培训，如果企业需要对机电设备进行研发和更新要让检修人员参与其中，这样他们就能迅速了解设备的一切信息，以便在紧急关头发挥真正的作用。
（二）测量电压
测量电压指的是检修人员在寻找电气线路故障点的时候使用万用表进行测量，这样当经过不断测量以后既可以根据电压的变化找到故障点。具体的测量方式大约有两种，首先是分阶测量，因此这种测量方法指的是将万用表单测量笔接触设备，如果接触了线路故障的位置万用表就会出现波动，这样分析万用的表数据的阶段变化就可以基本确定故障位置。其次是分段测量，所谓分段测量指的是用万用表的测量笔在设备上分段移动，以便迅速找到故障位置。
（三）短接测量
使用这种测量方式需要使用一根绝缘导线，然后对设备可能会出现故障的位置进行短接，如果在测量的过程中发现电路被接通就可以基本确定故障的位置，但是这种故障测量方式在负载比较大的线路故障上不适合使用，因为比较大的负载可能会使设备出现更加严重的故障。短接测量一般有局部短接和分段短接两种方式，具体的使用方式要看线路周围元件数量以及测量的次数。
（四）电阻测量
电阻测量和电压测量相同，也有分段测量和分阶测量两种方式，其中分段测量的应用比较广泛，使用分段测量通常都会将线路分为2到3段，这样在测量的时候如果发现某段存在较大电阻就表示存在故障，在段内进行检查就可以确定故障的具体位置。分阶测量和电压测量基本相同，就是逐步确定设备线路电阻的阶段性变化，如果发现电阻出现较大波动就可以找到故障位置。
三、结束语
综上所述，机电设备对企业生产有着非常重要的作用，但是机电设备在长期使用的过程中会因为很多原因而引起故障，如果设备一点出现故障轻则延误生产，重则造成安全事故，对企业来讲是非常严重的损失。本文所讨论的是机电设备的电气线路故障的分析及处理，需要人员提高对此项内容的注意，这样当发生故障的时候既可以迅速排除，从而帮助设备恢复生产，减少企业的损失。
参考文献：
[1]赵蕾.机电设备的电气线路故障分析及检测方法[J].机械研究与应用，2018，31（03）：207-208.
[2]居剑文.机电设备的电气线路故障分析及改进措施探究[J].工业设计，2016（12）：147-148.
[3]孙鑫，杨树成.机械电子设备排除电气干扰的措施分析[J].南方农机，2018，49（15）：114.
[4]李国铭，申宁.排除机械电子设备中电气干扰的措施研究[J].机电信息，2013（06）：110-111.
[5]侯大鹏.排除机械电子设备中电气干扰的主要措施[J].电脑知识与技术，2018，14（05）：239-240.
作者简介：
谢万洋（1996-），男，汉，四川省广安市，本科，研究方向：机械电子工程。
关键词：机电设备;电气线路;故障处理
Abstract： with the continuous development of China's economic construction， industrial production has been very obvious progress， there are a lot of mechanical and electrical equipment in industrial production， and with the development of science and technology has realized the automatic production of mechanical and electrical equipment. Electromechanical equipment is very important for industrial production， but in the long-term use of electromechanical equipment in the process of aging and damage due to a variety of faults， electromechanical equipment has a very serious impact. This paper first introduces the fault analysis of electrical circuit， and then introduces the fault treatment of electrical circuit of electromechanical equipment.
Key words： electromechanical equipment; Electrical wiring; Fault handling
一、機电设备电气线路的故障分析
（一）对机电设备进行了解
了解机电设备是对机电设备电气线路故障进行分析的重要前提，因此当发现机电设备出现故障时首先要做的就是对机电设备进行了解，需要了解的内容包括机电设备的安装、操作、规格等一系列步骤，这样当进行必要的检修时可以方便检修人员迅速发现设备的故障位置。另外如果检修人员对机电设备有足够的了解，在进行设备的日常维护时也可以及时发现可能存在的安全隐患，从而为企业运行提供更多的安全保障。
（二）积极和机电设备的操作人员进行沟通
当机电设备出现故障以后，相关检修人员除了及时了解机电设备以外，还要积极和操作机电设备的人员进行沟通，这样便可以明确设备在出现故障的一刻对其进行了什么样的操作。当检修人员明确机电设备经过的操作以后就可以对故障进行初步的判断，这对于设备故障的排查和解决有很大帮助，更能让设备迅速恢复运行，从而缩减企业的损失。
（三）对故障位置进行分析
但检修人员对设备个故障有一个基本的了解以后，便可以结合图纸以及操作人员的口述对故障进行基本的分析，从而对故障位置进行基本的判断，因为故障位置是不确定的，因此检修人员通过相关专业设备不断进行测试，直至找到故障点。
（四）根据故障点的位置确定维修方案
当检修人员找到了机电设备的故障点以后就可以开始对设备进行维修，但是机电设备的故障不可能发生在同一个位置，因此对故障进行排除也要有不同的方式。其排除方式是首先对故障点的外观进行观察，如果在外观上得不到任何信息就要从故障点内部入手。机电设备的故障点具体可分为两大类，日常故障以及突发故障，日常故障是使用日常的检修方案就可以解决的故障，突发故障指的是日常检修没有发现，突然出现的故障。如果设备出现了日常故障，那么检修人员就可以使用常用的检修方案对设备进行维修，如果是突发故障就需要检修人员在了解机电设备运行的方式的基础上对故障进行判断，从而给出最合理的解决方式。每次故障排除后，应将设备的故障检查、修复过程记录下来，总结经验，掌握设备电气故障规律，摸清各台设备的电气故障规律。
二、机电设备电气线路故障的处理
（一）积极培养优秀的故障检修人员
故障检修人员对机电设备的检修和维护非常重要，因此其必须具备高水平的工作能力和丰富的工作经验，这样在对故障进行检修以及维护的时候才能迅速发现故障位置，并能够快速排除故障，帮助设备重新恢复生产。对于相关人员的培养企业可以加强对内部人员的培训，如果企业需要对机电设备进行研发和更新要让检修人员参与其中，这样他们就能迅速了解设备的一切信息，以便在紧急关头发挥真正的作用。
（二）测量电压
测量电压指的是检修人员在寻找电气线路故障点的时候使用万用表进行测量，这样当经过不断测量以后既可以根据电压的变化找到故障点。具体的测量方式大约有两种，首先是分阶测量，因此这种测量方法指的是将万用表单测量笔接触设备，如果接触了线路故障的位置万用表就会出现波动，这样分析万用的表数据的阶段变化就可以基本确定故障位置。其次是分段测量，所谓分段测量指的是用万用表的测量笔在设备上分段移动，以便迅速找到故障位置。
（三）短接测量
使用这种测量方式需要使用一根绝缘导线，然后对设备可能会出现故障的位置进行短接，如果在测量的过程中发现电路被接通就可以基本确定故障的位置，但是这种故障测量方式在负载比较大的线路故障上不适合使用，因为比较大的负载可能会使设备出现更加严重的故障。短接测量一般有局部短接和分段短接两种方式，具体的使用方式要看线路周围元件数量以及测量的次数。
（四）电阻测量
电阻测量和电压测量相同，也有分段测量和分阶测量两种方式，其中分段测量的应用比较广泛，使用分段测量通常都会将线路分为2到3段，这样在测量的时候如果发现某段存在较大电阻就表示存在故障，在段内进行检查就可以确定故障的具体位置。分阶测量和电压测量基本相同，就是逐步确定设备线路电阻的阶段性变化，如果发现电阻出现较大波动就可以找到故障位置。
三、结束语
综上所述，机电设备对企业生产有着非常重要的作用，但是机电设备在长期使用的过程中会因为很多原因而引起故障，如果设备一点出现故障轻则延误生产，重则造成安全事故，对企业来讲是非常严重的损失。本文所讨论的是机电设备的电气线路故障的分析及处理，需要人员提高对此项内容的注意，这样当发生故障的时候既可以迅速排除，从而帮助设备恢复生产，减少企业的损失。
参考文献：
[1]赵蕾.机电设备的电气线路故障分析及检测方法[J].机械研究与应用，2018，31（03）：207-208.
[2]居剑文.机电设备的电气线路故障分析及改进措施探究[J].工业设计，2016（12）：147-148.
[3]孙鑫，杨树成.机械电子设备排除电气干扰的措施分析[J].南方农机，2018，49（15）：114.
[4]李国铭，申宁.排除机械电子设备中电气干扰的措施研究[J].机电信息，2013（06）：110-111.
[5]侯大鹏.排除机械电子设备中电气干扰的主要措施[J].电脑知识与技术，2018，14（05）：239-240.
作者简介：
谢万洋（1996-），男，汉，四川省广安市，本科，研究方向：机械电子工程。