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摘要：当今时代背景下，我国土木工程建筑迅猛发展，作为建筑应用最广泛的主体结构的筋混凝土更是随着经济发展逐年递增。钢筋混凝土结构是房屋建筑中重要的建筑结构，具有操作便捷、技术成熟、稳定性好、质量高等特点，目前经广泛应用到各类建筑施工中。文章主要对房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用进行了分析，以供参考。
关键词：建筑；钢筋；混凝土；施工
引言
随着我国社会经济的快速发展和生活水平的不断提升，人们对建筑物的整体性能要求也越来越高。钢筋混凝土由于其具有较好的防火性能，安全性和稳定性也较好，且成本相对较低等优点，被广泛的运用于建筑行业中，已经成为现阶段建筑行业中使用最多的材料。为了提升建筑工程中钢筋混凝土结构的施工质量，应该对钢筋混凝土结构的施工过程进行质量控制，严格按照施工要求和标准进行钢筋混凝土结构的施工，从而保证建筑工程的整体质量。
1 钢筋混凝土结构施工概述
在建筑工程施工中，越来越多地采用现浇混凝土结构，或者预制装配式混凝土结构。但是，我们常会发现，钢筋混凝土施工中常会出现其表面局部缺浆粗糙、或有许多凹坑，或者内部疏松、不密实，或者结构发生裂缝等问题产生，这些问题的产生都从一定程度上影响了建筑工程整体质量，严重情况下还会造成建筑倒塌，对人们的生命造成严重威胁。对钢筋混凝土结构施工质量进行控制能够从根本上改善其施工中所出现的各种问题，能够有效提升工程建设质量，进而在工程质量提升基础上对其新的发展进行研究，让整个建筑工程行业得以更加长足的发展。
2 房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术
2.1 模板施工技术
（1）模板施工准备。在模板施工前，需要进行多项准备工作，为后续施工工作的开展打下坚实基础。在施工前应对施工地点周围的自然环境进行仔细考察，并结合企业技术水平、资金问题等诸多重要因素确立施工方案此外，还要对模板的各个部分进行设计，如环梁模板、墙体模板等。其次，要保证模板以及模板元件、支架等材料符合施工标准，例如模板本身的表面需要光滑、清洁，更要避免出现划痕，而模板元件的规格尺寸、形状以及支架的性能等方面也都有着具体的要求，在施工过程中要进行严格的筛选。
（2）模板搭设。把握构件的尺寸，确定轴线的合理位置，模板的强度、刚度和稳定性都应该达到要求。严格按照规定顺序进行搭设，保持模板的搭设尺寸位置正确，模板之间的拼接应该严密，保证不漏浆。在规定尺寸内的模板应该按照要求起拱，模板的起拱高度应该控制在合理的范围内。在安装支撑系统时，要做到基土上的支撑点平整牢固，为了保证支撑系统的稳定性，在安装的过程中应该设置临时固定措施。安装高度相对大的模板时，应该设置防止倾覆的措施。
（3）模板拆除。在建筑构件成型后，还需要进行模板拆除工作。混凝土在浇筑后会在一段时间内达到足够的强度，不会在模板拆除后或拆除过程中出现损坏现象，因此在一般情况下，施工人员都在混凝土浇筑完成后两天左右进行模板的拆除工作，但需要注意的是，由于底部模板的拆除需要考虑混凝土构件的重力因素，因此地板拆除的时间需要根据具体施工情况与相关规定进行确定。模板的拆除过程并无太多要求，只需按照顺序进行拆除即可，而在拆除后，则要对混凝土构建进行养护工作，主要是在模板与混凝土的连接处涂抹隔离剂，避免混凝土构件粘接在一起，破坏施工建筑的整体性与美观性。
2.2 钢筋施工技术
（1）钢筋加工。在进行钢筋加工时，要严格按照钢筋的设计图进行。首先核对与审查钢筋加工过程中的各项数值，按照图纸对钢筋的使用进行修整。其次，钢筋的加工技术人员要严格的按照钢筋配筋的标准进行加工，确保钢筋符合材料配备的标准。按照施工现场的布局标准和设计图对钢筋进行布置，排查场地周围的环境，做好人员的把守。在加工钢筋的过程中，要确保制作的钢筋符合规格上和质量上设计的标准。除此之外，入场时要按类对钢筋进行明确的标识和堆放。
（2）钢筋绑扎与安装。钢筋的施工过程中，一项相对复杂的工序就是捆扎及安装。钢筋的捆扎进行之前，要审查定位筋的安装位置，因为定位筋安装会影响接下来的步骤，不能出现偏差。钢筋捆扎进行时，首先是用铁扎丝固定钢筋的工作。为了使钢筋绑扎后更稳固耐用，需要在关键部位绑扎时，进行多次绑扎。此外，在进行钢筋的安装工作时，事先用粉笔对钢筋的摆放位置进行标识；为使插入的位置更清晰，插筋时也要用红点进行标识。最后就是要注意钢筋下部网片垫块，在短向钢筋两端设置上部网片。
（3）钢筋接长。钢筋的接长主要适用于建筑结构庞大，为达到施工标准而使用特殊长度的钢筋的工程，这时就要对钢筋进行接长工作。在钢筋接长时，为了控制钢筋断裂的大小，要对钢筋的顶端进行控制。通常用电弧焊的接头方法焊接钢筋，其包括帮条焊和坡口焊等。尽管方法各不相同，但每种方法都要保证焊接的质量。
2.3 混凝土施工技术
（1）混凝土的浇筑。混凝土的浇筑是其施工技术中较为重要的一环，一般的混凝土浇筑均是分层、分段并持续进行的施工过程。在实际施工期间，已经搅拌完成的混凝土当中严禁添加任何剂量的水，因为添加水之后就会改变已经搅拌完成的混凝土的粘稠度，使其与钢筋的结合能力下降.在浇筑的过程中要把握每一层混凝土的厚度，在下层基础上浇筑上层混凝土时，应先确定下层混凝土是否能够被完全覆盖，还应该精准把握两层混凝土层之间的浇筑间隔，这样能够保证各分层混凝土不会出现逐层凝固的情况，降低其完整性和稳定性。一般上层混凝土浇筑时应在下层混凝土初凝时间内，尽量避免时间超出发生的混凝土裂缝.同时，在浇筑时还应注意当天的天气情况，不允许在多雨、大风、多雪等恶劣天气下进行混凝土浇灌，这类天气不仅会对浇灌工作的开展造成影响，同时多雨和多雪天气会严重影响混凝土中水分的含量，大风和寒凉天气则会使混凝土当中的水分过早散失，均会严重影响混凝土整体的质量。
（2）混凝土裂缝处理，在土木工程施工时混凝土裂缝是比较常见的问题，其一般以横向裂缝为主，會严重影响混凝土的整体强度。因此，在施工过程中如果出现裂缝就必须对其进行压实，同时摊铺车的操作人员还要观察混凝土浇筑平面是否出现堆积的情况，保证其浇筑面处于同一水平面上，这种堆积可以通过上层混凝土浇筑进行修正，还可以采用钢板包埋的方式，增加混凝土的抗压能力，减小在浇筑过程中上层混凝土对下层的挤压，降低堆积情况。
（3）混凝土养护。要想尽量出现裂缝问题，要采取保湿保温的养护方式进行养护，混凝土保温养护一般使用麻袋、阻燃的保温被与塑料薄膜覆盖在浇筑完成混凝土的上面，也可以采取遮阳降温棚或者挡风保温棚措施。混凝土在浇筑施工之前，可以混凝土的内部安装温度传感器，或者测温管，可以及时监测混凝土内外的温差，来保证大体积混凝土里表的温差，降温速率要满足大体积混凝土温控指标要求，大体积混凝土表面温度和环境温差低于 30℃时，再拆除保温养护的措施。对混凝土进行保湿养护，保湿养护的时间一般在 15d 以上，在养护过程中要定期检查塑料薄膜，或者养护剂是否完整，保证大体积混凝土表面湿润。
结束语
综上所述，随着我国建筑行业的快速发展，钢筋混凝土结构在我国建筑工程中应用越来越广泛，钢筋混凝土结构的质量对建筑工程的整体质量具有较大的影响。为了提升建筑工程的整体质量，必须从根本上不断改进钢筋混凝土结构的施工技术。对钢筋混凝土结构施工中存在的问题进行探讨和解决，对钢筋混凝土结构的施工技术进行不断的创新，严格按照施工标准进行钢筋混凝土结构的施工，提升建筑工程的整体质量。
参考文献：
[1]肖辉.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用分析探究[J].工程技术：全文版，2017（2）.
[2]管军杰.对钢筋混凝土工程主体结构施工技术重点的探讨[J].建筑工程技术与设计，2015（28）
关键词：建筑；钢筋；混凝土；施工
引言
随着我国社会经济的快速发展和生活水平的不断提升，人们对建筑物的整体性能要求也越来越高。钢筋混凝土由于其具有较好的防火性能，安全性和稳定性也较好，且成本相对较低等优点，被广泛的运用于建筑行业中，已经成为现阶段建筑行业中使用最多的材料。为了提升建筑工程中钢筋混凝土结构的施工质量，应该对钢筋混凝土结构的施工过程进行质量控制，严格按照施工要求和标准进行钢筋混凝土结构的施工，从而保证建筑工程的整体质量。
1 钢筋混凝土结构施工概述
在建筑工程施工中，越来越多地采用现浇混凝土结构，或者预制装配式混凝土结构。但是，我们常会发现，钢筋混凝土施工中常会出现其表面局部缺浆粗糙、或有许多凹坑，或者内部疏松、不密实，或者结构发生裂缝等问题产生，这些问题的产生都从一定程度上影响了建筑工程整体质量，严重情况下还会造成建筑倒塌，对人们的生命造成严重威胁。对钢筋混凝土结构施工质量进行控制能够从根本上改善其施工中所出现的各种问题，能够有效提升工程建设质量，进而在工程质量提升基础上对其新的发展进行研究，让整个建筑工程行业得以更加长足的发展。
2 房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术
2.1 模板施工技术
（1）模板施工准备。在模板施工前，需要进行多项准备工作，为后续施工工作的开展打下坚实基础。在施工前应对施工地点周围的自然环境进行仔细考察，并结合企业技术水平、资金问题等诸多重要因素确立施工方案此外，还要对模板的各个部分进行设计，如环梁模板、墙体模板等。其次，要保证模板以及模板元件、支架等材料符合施工标准，例如模板本身的表面需要光滑、清洁，更要避免出现划痕，而模板元件的规格尺寸、形状以及支架的性能等方面也都有着具体的要求，在施工过程中要进行严格的筛选。
（2）模板搭设。把握构件的尺寸，确定轴线的合理位置，模板的强度、刚度和稳定性都应该达到要求。严格按照规定顺序进行搭设，保持模板的搭设尺寸位置正确，模板之间的拼接应该严密，保证不漏浆。在规定尺寸内的模板应该按照要求起拱，模板的起拱高度应该控制在合理的范围内。在安装支撑系统时，要做到基土上的支撑点平整牢固，为了保证支撑系统的稳定性，在安装的过程中应该设置临时固定措施。安装高度相对大的模板时，应该设置防止倾覆的措施。
（3）模板拆除。在建筑构件成型后，还需要进行模板拆除工作。混凝土在浇筑后会在一段时间内达到足够的强度，不会在模板拆除后或拆除过程中出现损坏现象，因此在一般情况下，施工人员都在混凝土浇筑完成后两天左右进行模板的拆除工作，但需要注意的是，由于底部模板的拆除需要考虑混凝土构件的重力因素，因此地板拆除的时间需要根据具体施工情况与相关规定进行确定。模板的拆除过程并无太多要求，只需按照顺序进行拆除即可，而在拆除后，则要对混凝土构建进行养护工作，主要是在模板与混凝土的连接处涂抹隔离剂，避免混凝土构件粘接在一起，破坏施工建筑的整体性与美观性。
2.2 钢筋施工技术
（1）钢筋加工。在进行钢筋加工时，要严格按照钢筋的设计图进行。首先核对与审查钢筋加工过程中的各项数值，按照图纸对钢筋的使用进行修整。其次，钢筋的加工技术人员要严格的按照钢筋配筋的标准进行加工，确保钢筋符合材料配备的标准。按照施工现场的布局标准和设计图对钢筋进行布置，排查场地周围的环境，做好人员的把守。在加工钢筋的过程中，要确保制作的钢筋符合规格上和质量上设计的标准。除此之外，入场时要按类对钢筋进行明确的标识和堆放。
（2）钢筋绑扎与安装。钢筋的施工过程中，一项相对复杂的工序就是捆扎及安装。钢筋的捆扎进行之前，要审查定位筋的安装位置，因为定位筋安装会影响接下来的步骤，不能出现偏差。钢筋捆扎进行时，首先是用铁扎丝固定钢筋的工作。为了使钢筋绑扎后更稳固耐用，需要在关键部位绑扎时，进行多次绑扎。此外，在进行钢筋的安装工作时，事先用粉笔对钢筋的摆放位置进行标识；为使插入的位置更清晰，插筋时也要用红点进行标识。最后就是要注意钢筋下部网片垫块，在短向钢筋两端设置上部网片。
（3）钢筋接长。钢筋的接长主要适用于建筑结构庞大，为达到施工标准而使用特殊长度的钢筋的工程，这时就要对钢筋进行接长工作。在钢筋接长时，为了控制钢筋断裂的大小，要对钢筋的顶端进行控制。通常用电弧焊的接头方法焊接钢筋，其包括帮条焊和坡口焊等。尽管方法各不相同，但每种方法都要保证焊接的质量。
2.3 混凝土施工技术
（1）混凝土的浇筑。混凝土的浇筑是其施工技术中较为重要的一环，一般的混凝土浇筑均是分层、分段并持续进行的施工过程。在实际施工期间，已经搅拌完成的混凝土当中严禁添加任何剂量的水，因为添加水之后就会改变已经搅拌完成的混凝土的粘稠度，使其与钢筋的结合能力下降.在浇筑的过程中要把握每一层混凝土的厚度，在下层基础上浇筑上层混凝土时，应先确定下层混凝土是否能够被完全覆盖，还应该精准把握两层混凝土层之间的浇筑间隔，这样能够保证各分层混凝土不会出现逐层凝固的情况，降低其完整性和稳定性。一般上层混凝土浇筑时应在下层混凝土初凝时间内，尽量避免时间超出发生的混凝土裂缝.同时，在浇筑时还应注意当天的天气情况，不允许在多雨、大风、多雪等恶劣天气下进行混凝土浇灌，这类天气不仅会对浇灌工作的开展造成影响，同时多雨和多雪天气会严重影响混凝土中水分的含量，大风和寒凉天气则会使混凝土当中的水分过早散失，均会严重影响混凝土整体的质量。
（2）混凝土裂缝处理，在土木工程施工时混凝土裂缝是比较常见的问题，其一般以横向裂缝为主，會严重影响混凝土的整体强度。因此，在施工过程中如果出现裂缝就必须对其进行压实，同时摊铺车的操作人员还要观察混凝土浇筑平面是否出现堆积的情况，保证其浇筑面处于同一水平面上，这种堆积可以通过上层混凝土浇筑进行修正，还可以采用钢板包埋的方式，增加混凝土的抗压能力，减小在浇筑过程中上层混凝土对下层的挤压，降低堆积情况。
（3）混凝土养护。要想尽量出现裂缝问题，要采取保湿保温的养护方式进行养护，混凝土保温养护一般使用麻袋、阻燃的保温被与塑料薄膜覆盖在浇筑完成混凝土的上面，也可以采取遮阳降温棚或者挡风保温棚措施。混凝土在浇筑施工之前，可以混凝土的内部安装温度传感器，或者测温管，可以及时监测混凝土内外的温差，来保证大体积混凝土里表的温差，降温速率要满足大体积混凝土温控指标要求，大体积混凝土表面温度和环境温差低于 30℃时，再拆除保温养护的措施。对混凝土进行保湿养护，保湿养护的时间一般在 15d 以上，在养护过程中要定期检查塑料薄膜，或者养护剂是否完整，保证大体积混凝土表面湿润。
结束语
综上所述，随着我国建筑行业的快速发展，钢筋混凝土结构在我国建筑工程中应用越来越广泛，钢筋混凝土结构的质量对建筑工程的整体质量具有较大的影响。为了提升建筑工程的整体质量，必须从根本上不断改进钢筋混凝土结构的施工技术。对钢筋混凝土结构施工中存在的问题进行探讨和解决，对钢筋混凝土结构的施工技术进行不断的创新，严格按照施工标准进行钢筋混凝土结构的施工，提升建筑工程的整体质量。
参考文献：
[1]肖辉.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用分析探究[J].工程技术：全文版，2017（2）.
[2]管军杰.对钢筋混凝土工程主体结构施工技术重点的探讨[J].建筑工程技术与设计，2015（28）