论文部分内容阅读
摘要:随着我国社会用电量的不断增大,发电厂发展速度越来越快,已经成为国家和社会不可缺少的基础产业之一。作为发电厂的重要组成部分,火力发电厂发电机组的运行水平和资源消耗量往往对我国节能减排工作有着重要的影响。作为耗能大户,火力发电厂锅炉机组在运行过程中,往往要耗费很多的资源,如何采取有效措施,在不影响火力发电厂发电效率的同时,实现锅炉节能降耗的目的,是本文中将要深入分析的内容。
关键词:火力电厂;锅炉;节能降耗;措施
前言:我国是资源大国,许多资源储备量都处在世界的前列,但是,我国同样也是世界第一人口大国,过大的人口基数使得资源人均占有量远远落后于世界平均水平。这对于国家而言,是严重的资源危机,因此,节能成为了当代生产业的一个重要话题。节能不仅能够缓解我国生产制造业和能源供需之间的矛盾,还可以很大限度的改善我国环保现状,推动我国社会建设的可持续发展。作为火电厂而言,一定也要引进节能降耗技术,提高资源的综合利用率,降低资源耗费量,在不影响生产效率的同时,提高企业的经济效益。笔者从事相关工作,对此有着较为深刻的认识,就火电厂锅炉节能中出现的问题和降耗措施,谈谈自身一些看法。
一、火力发电厂锅炉运行过程中存在的问题分析
就目前而言,我国火力发电厂的锅炉机组在运行时,能源的利用率较低,没有将耗费的能量最大化转化为电能,设备较为落后,因此,在进行节能降耗设计时,一定要清楚问题的原因所在,并根据原因来进行节能降耗的设计,火力发电厂锅炉运行过程中主要的问题有如下几个方面:
1、煤粉的大小、粗细不均匀
在使用煤粉燃烧时,较粗的煤粉虽然可以使得粉能量消耗有所降低,但同时也有着燃烧不充分的缺点,从而增大了锅炉的耗煤量,与此同时,煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上,使煤粉的传输受到很大影响。
2、锅炉燃煤效率不稳定
我国大多数的火电厂所使用的工业锅炉都是以煤资源作为燃料,并且以“层燃燃烧”的方式进行燃烧,在这种情况下,煤的质量高低和颗粒的大小会对锅炉的燃烧效率起到决定性的影响。与此同时,锅炉机组使用的燃煤大多数是经过没有加工过的原煤,这些煤并没有经过等级划分,就直接混合在一起出售给了电厂,这种煤的质量不稳定,燃烧后产生的热值不会高于火电厂锅炉的设计热值,因此,锅炉的燃烧效率也就大打折扣。这种供应的状况,使得大多数火电厂锅炉机组的燃烧质量受到严重影响,输出的电能也就大幅度降低,同时,也会造成污染严重等现象,对火电厂自身的发展极为不利。
3、劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大
作为火电厂内耗能最大的设备,锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时,如果所使用的煤炭不达标,会降低整个机组的效率,同时将会产生煤质灰份过多等众多危害机组和人体安全的因素,煤质灰份会使得制粉系统动力减弱,锅炉粉很难到达粉线位,引起下粉不匀、给粉自流等现象,严重的还会引起锅炉完全熄灭。如果用油来解决这种问题,又会产生锅炉结焦等新的问题,不仅浪费的能源,又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
二、火力电厂锅炉机组节能降耗应当采取的措施
1、在锅炉的受热面进行吹灰工作
在锅炉运行时,要对锅炉的受热面进行吹灰工作。作为锅炉能量损失中最厉害的一项,热损失占锅炉能量总损失的一半左右,锅炉燃烧时有越高的排烟温度,那么受到的热损失就越大。所以,工作人员要定期清理锅炉机组的受热面,对受热面进行吹灰,防止由于锅炉长期燃烧而堆积的灰尘影响受热面的传热能力。除此之外,还要对锅炉进行定期的维护和保养,确保锅炉能以最好的状态运行,从而降低能耗,提高能源的燃烧效率,达到节能降耗的目的。
2、科学、有效的调整锅炉的燃烧
作为火力电厂工作人员,应当都知道,如果锅炉机组的燃烧调整的不到位,会使各方面燃烧比率得不到匹配,锅炉自然没有办法将煤炭能量充分的转化,影响到了锅炉机组的使用效率以及节能工作的进行,所以,在实施节能降耗措施时,要从调整锅炉的燃烧入手,科学、合理的进行风量配比,帮助燃烧过程更加的充分,使锅炉进组的运行达到最佳状态。该调整燃烧的方法措施,具体做法是:在锅炉燃烧运行的同时,如果符合增加,工作者们应当适当加大风量,来确保风量调整比值大于燃料比值,同时渐渐提高燃烧量。反之若负荷减少,则应当减少风量,以提高锅炉的燃烧效率,从而达到节能降耗的目的。设计人员在进行节能降耗设计时,应当充分重视锅炉燃烧系数的调整过程,如果负荷低于90MW,说明这时候的氧量已经比规定氧量高,如果只是降低燃料量,而没有减少风量,氧量表的数值会急剧变大。此时,因为燃料量对空气量有很大的需求率,会使锅炉在运行时对炉膛温度产生巨大影响,锅炉无法得到充分的燃烧,锅炉运行效率大大降低,所以,对锅炉燃烧的过程进行调整,可以增加锅炉的燃烧效率,实现节能降耗的第一步。
2、确保锅炉不存在漏风等不良状况
发电效率高低的决定因素就在于锅炉的运行情况,如果锅炉存在自身的缺陷或者漏洞,将会加大整个锅炉机组运行时候的耗能量,而锅炉漏风就是锅炉的缺陷和漏洞中的一种。锅炉不紧密或受到损坏后而出现漏风,会使得锅炉内的气体体积急剧增大,使排烟过程中的热损失增大,除此之外,还会使吸风机的用电量变大。因而,加强锅炉平时的检查和保养十分重要,要确保锅炉的严密性,防止锅炉漏风而产生的不必要的能源损耗,一定要确保送风的合理性,确保锅炉能够得到充分的燃烧和运行,如果发现有漏风现象,一定要在第一时间内对锅炉进行维修,堵塞漏洞,防止上述情况发生。
3、降低锅炉的汽水损失量
造成火电厂锅炉汽水损失的主要因素是因为检修质量的不过关,从而导致汽水不同程度的泄露,因此,在防止或者最低程度减少汽水损失的措施设计时,我们要考虑到以下几点:第一点,要保证火电厂锅炉的给水质量,高质量的给水条件可以降低锅炉的排污率;第二点,汽水分离设备的安装质量和检修质量一定要达到相关标准,来保证汽水分离设备的正常运行,大幅提高汽水分离的效率,提高节能效果;第三点,要确保锅炉运行时锅炉的负荷、气压和水位等参数处在稳定状态,来防止锅炉机组汽水分离设备在不稳定的环境中运行,提高汽水分离设备的运行效率;第四点,如果锅炉机组运行出现异常,应当及时开启或者关闭疏水装置,在锅炉运行时,还应当充分的检查疏水门和排污门,如果存在泄露现象,要及时采取措施进行处理,防止能耗损失,提高节能降耗质量。
结束语:总而言之,火力电厂锅炉在燃烧运行时的耗能量巨大,这对整个电厂发展是十分不利的,有必要进行节能降耗工作,以保证煤炭资源的充分利用,在进行节能降耗设计时,工作人员要充分了解到影响锅炉能耗的几个因素,并从这几个因素入手,根据实际情况进行节能设计。锅炉节能不仅能提高能源的利用率,还能提高火电厂效益以及达到环保的目的,真正取得一举三得的效果,来推动我国电厂的可持续化发展。
参考文献:
[1]王党涛.火力发电厂锅炉节能对策与措施[J].北京电力高等专科学校学:自然科学版, 2012, 29(12X):146-146.
[2]程芳林,钱锋.变频调速技术在火力发电厂风机节能改造中的应用[J].发电设备,2002(3):35-36.
[3]吴琼.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施[J].重庆电力高等专科学校学报,2011,16(1):55-57.
[4]李秀平,李博,谢津伦.燃煤锅炉低温余热利用技术应用分析[J].中国电力,2011,44(12):86-88.
[5]姬中国,郭玉泉,在建大型火力发电厂节能分析与对策探析[J]电力建设,2011(3)::45-46
[6]叶发明,市场经济下的燃煤火电厂的发电成本分析[J]广东电力,2002(5):88-89
关键词:火力电厂;锅炉;节能降耗;措施
前言:我国是资源大国,许多资源储备量都处在世界的前列,但是,我国同样也是世界第一人口大国,过大的人口基数使得资源人均占有量远远落后于世界平均水平。这对于国家而言,是严重的资源危机,因此,节能成为了当代生产业的一个重要话题。节能不仅能够缓解我国生产制造业和能源供需之间的矛盾,还可以很大限度的改善我国环保现状,推动我国社会建设的可持续发展。作为火电厂而言,一定也要引进节能降耗技术,提高资源的综合利用率,降低资源耗费量,在不影响生产效率的同时,提高企业的经济效益。笔者从事相关工作,对此有着较为深刻的认识,就火电厂锅炉节能中出现的问题和降耗措施,谈谈自身一些看法。
一、火力发电厂锅炉运行过程中存在的问题分析
就目前而言,我国火力发电厂的锅炉机组在运行时,能源的利用率较低,没有将耗费的能量最大化转化为电能,设备较为落后,因此,在进行节能降耗设计时,一定要清楚问题的原因所在,并根据原因来进行节能降耗的设计,火力发电厂锅炉运行过程中主要的问题有如下几个方面:
1、煤粉的大小、粗细不均匀
在使用煤粉燃烧时,较粗的煤粉虽然可以使得粉能量消耗有所降低,但同时也有着燃烧不充分的缺点,从而增大了锅炉的耗煤量,与此同时,煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上,使煤粉的传输受到很大影响。
2、锅炉燃煤效率不稳定
我国大多数的火电厂所使用的工业锅炉都是以煤资源作为燃料,并且以“层燃燃烧”的方式进行燃烧,在这种情况下,煤的质量高低和颗粒的大小会对锅炉的燃烧效率起到决定性的影响。与此同时,锅炉机组使用的燃煤大多数是经过没有加工过的原煤,这些煤并没有经过等级划分,就直接混合在一起出售给了电厂,这种煤的质量不稳定,燃烧后产生的热值不会高于火电厂锅炉的设计热值,因此,锅炉的燃烧效率也就大打折扣。这种供应的状况,使得大多数火电厂锅炉机组的燃烧质量受到严重影响,输出的电能也就大幅度降低,同时,也会造成污染严重等现象,对火电厂自身的发展极为不利。
3、劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大
作为火电厂内耗能最大的设备,锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时,如果所使用的煤炭不达标,会降低整个机组的效率,同时将会产生煤质灰份过多等众多危害机组和人体安全的因素,煤质灰份会使得制粉系统动力减弱,锅炉粉很难到达粉线位,引起下粉不匀、给粉自流等现象,严重的还会引起锅炉完全熄灭。如果用油来解决这种问题,又会产生锅炉结焦等新的问题,不仅浪费的能源,又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
二、火力电厂锅炉机组节能降耗应当采取的措施
1、在锅炉的受热面进行吹灰工作
在锅炉运行时,要对锅炉的受热面进行吹灰工作。作为锅炉能量损失中最厉害的一项,热损失占锅炉能量总损失的一半左右,锅炉燃烧时有越高的排烟温度,那么受到的热损失就越大。所以,工作人员要定期清理锅炉机组的受热面,对受热面进行吹灰,防止由于锅炉长期燃烧而堆积的灰尘影响受热面的传热能力。除此之外,还要对锅炉进行定期的维护和保养,确保锅炉能以最好的状态运行,从而降低能耗,提高能源的燃烧效率,达到节能降耗的目的。
2、科学、有效的调整锅炉的燃烧
作为火力电厂工作人员,应当都知道,如果锅炉机组的燃烧调整的不到位,会使各方面燃烧比率得不到匹配,锅炉自然没有办法将煤炭能量充分的转化,影响到了锅炉机组的使用效率以及节能工作的进行,所以,在实施节能降耗措施时,要从调整锅炉的燃烧入手,科学、合理的进行风量配比,帮助燃烧过程更加的充分,使锅炉进组的运行达到最佳状态。该调整燃烧的方法措施,具体做法是:在锅炉燃烧运行的同时,如果符合增加,工作者们应当适当加大风量,来确保风量调整比值大于燃料比值,同时渐渐提高燃烧量。反之若负荷减少,则应当减少风量,以提高锅炉的燃烧效率,从而达到节能降耗的目的。设计人员在进行节能降耗设计时,应当充分重视锅炉燃烧系数的调整过程,如果负荷低于90MW,说明这时候的氧量已经比规定氧量高,如果只是降低燃料量,而没有减少风量,氧量表的数值会急剧变大。此时,因为燃料量对空气量有很大的需求率,会使锅炉在运行时对炉膛温度产生巨大影响,锅炉无法得到充分的燃烧,锅炉运行效率大大降低,所以,对锅炉燃烧的过程进行调整,可以增加锅炉的燃烧效率,实现节能降耗的第一步。
2、确保锅炉不存在漏风等不良状况
发电效率高低的决定因素就在于锅炉的运行情况,如果锅炉存在自身的缺陷或者漏洞,将会加大整个锅炉机组运行时候的耗能量,而锅炉漏风就是锅炉的缺陷和漏洞中的一种。锅炉不紧密或受到损坏后而出现漏风,会使得锅炉内的气体体积急剧增大,使排烟过程中的热损失增大,除此之外,还会使吸风机的用电量变大。因而,加强锅炉平时的检查和保养十分重要,要确保锅炉的严密性,防止锅炉漏风而产生的不必要的能源损耗,一定要确保送风的合理性,确保锅炉能够得到充分的燃烧和运行,如果发现有漏风现象,一定要在第一时间内对锅炉进行维修,堵塞漏洞,防止上述情况发生。
3、降低锅炉的汽水损失量
造成火电厂锅炉汽水损失的主要因素是因为检修质量的不过关,从而导致汽水不同程度的泄露,因此,在防止或者最低程度减少汽水损失的措施设计时,我们要考虑到以下几点:第一点,要保证火电厂锅炉的给水质量,高质量的给水条件可以降低锅炉的排污率;第二点,汽水分离设备的安装质量和检修质量一定要达到相关标准,来保证汽水分离设备的正常运行,大幅提高汽水分离的效率,提高节能效果;第三点,要确保锅炉运行时锅炉的负荷、气压和水位等参数处在稳定状态,来防止锅炉机组汽水分离设备在不稳定的环境中运行,提高汽水分离设备的运行效率;第四点,如果锅炉机组运行出现异常,应当及时开启或者关闭疏水装置,在锅炉运行时,还应当充分的检查疏水门和排污门,如果存在泄露现象,要及时采取措施进行处理,防止能耗损失,提高节能降耗质量。
结束语:总而言之,火力电厂锅炉在燃烧运行时的耗能量巨大,这对整个电厂发展是十分不利的,有必要进行节能降耗工作,以保证煤炭资源的充分利用,在进行节能降耗设计时,工作人员要充分了解到影响锅炉能耗的几个因素,并从这几个因素入手,根据实际情况进行节能设计。锅炉节能不仅能提高能源的利用率,还能提高火电厂效益以及达到环保的目的,真正取得一举三得的效果,来推动我国电厂的可持续化发展。
参考文献:
[1]王党涛.火力发电厂锅炉节能对策与措施[J].北京电力高等专科学校学:自然科学版, 2012, 29(12X):146-146.
[2]程芳林,钱锋.变频调速技术在火力发电厂风机节能改造中的应用[J].发电设备,2002(3):35-36.
[3]吴琼.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施[J].重庆电力高等专科学校学报,2011,16(1):55-57.
[4]李秀平,李博,谢津伦.燃煤锅炉低温余热利用技术应用分析[J].中国电力,2011,44(12):86-88.
[5]姬中国,郭玉泉,在建大型火力发电厂节能分析与对策探析[J]电力建设,2011(3)::45-46
[6]叶发明,市场经济下的燃煤火电厂的发电成本分析[J]广东电力,2002(5):88-89