针对当前香菇柄成松加工效率低、品质差、不适应工业化生产等问题,该课题研制了一种基于打击成松原理的香菇柄成松机,其结构主要包括机架、进料装置、成松筒、主传动装置、打击成松装置、出料装置,该机器能实现香菇柄连续工业化生产。为探究不同工艺与结构参数对成松机成松性能的影响,选择干/鲜香菇柄类型、香菇柄含水率、主轴转速、刀具类型、刀具末端与成松筒壁之间的间距等作为试验因素,以打击后样品的含松率、蓬松度和感官评分作为试验指标,进行了香菇柄成松试验。试验结果表明:对于含松率,含水率、主轴转速和干/鲜香菇柄类型影响极显著(P<0.01),其它因素均影响显著(P<0.05);对于蓬松度,含水率、干/鲜香菇柄类型和刀具末端与成松筒壁之间的间距影响极显著(P<0.01),刀具类型和主轴转速影响显著(P<0.05),主轴转速影响不显著(P>0.05);对于感官评分,含水率、刀具类型、主轴转速和刀具末端与成松筒壁之间的间距影响极显著(P<0.01),干/鲜香菇柄类型影响不显著(P>0.05)。同时,设计了正交试验,采用综合平衡法对含松率、蓬松度和感官评分指标进行综合分析,确定了成松试验的最优水平组合:干香菇柄,复水后含水率为50%左右,主轴转速为2200 r/min,直刀,刀具末端与成松筒壁之间的间距为7 mm。该条件下的试验样品的含松率平均值为97.1%,蓬松度平均值为0.079 g/cm3,感官评分平均值为16.8分。