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摘要：当今时代，在社会不断进步的大时代背景下，市政工程得到了更多的关注和资金投入，在很大程度上得到了长久的发展。但是，大部分市政工程避免不了进行水下施工，难度较大，要想更好的满足工程建设，就要充分利用钻孔灌注桩施工技术，保证工程顺利的开展。
关键词：市政工程;钻孔灌注桩;施工工艺重点
引言
钻孔灌注桩技术具备施工噪声小、承载力大以及能适应复杂的地质条件等优点，是现阶段被广泛应用于建筑项目的桩基技术，但由于其施工工艺的复杂性和高度隐蔽性，使其施工质量的管控成为整个建筑施工过程中的重难点。钻孔灌注桩的施工需要大量的工种配合、投入多种机械，其成桩的质量受多方面因素影响，成桩一般在10～20m，水下灌注混凝土存在不可预见性，操作不规范容易出现断桩、偏位、缩颈等问题，对整体工程质量危害很大。因此，需要建立有效的管理体系和各工序质量的检查制度，科学应对施工过程中出现的问题，控制好每个工序的施工质量以保证成桩质量。
1钻孔灌注桩施工技术的内涵
1.1 定义
钻孔灌注桩施工技术就是在市政工程施工现场通过多种方式在地基中形成桩孔，孔洞内部放置钢筋，之后用混凝土均匀的注入孔洞中，进而形成钢筋混凝土桩，采用机械钻孔的方法完成上述操作流程即是钻孔灌注桩法。
1.2 优势
在市政施工过程中运用钻孔灌注桩施工技术可以轻松解决遇到软土地基而引发的横向移动、承载力不足等问题，还可以将地基表层上部结构的动载均匀的分布给深层的下部结构，减低局部塌陷、不均匀沉降问题，最主要的是：它具有噪音小、施工安全等特点，不会对附近居民的生产生活造成不良影响。
2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点
2.1 埋设护筒
在进行护筒埋设时一定要特别注意其深度、定位准确性以及稳定性的控制，一般情况下钻孔灌注桩施工采用的都是带法兰的钢质护筒，埋设过程中一定要充分保证平面位置的准确性，控制偏差≤5cm，同时要保证护筒超出最高水位1～2m。另外，要确保水下部门的护筒能够顺着导向架下沉到稳定深度位置，下沉过程中可以通过自重、射水、振动以及锤击等方式来进行。
2.2 泥浆制备
在完成护筒的埋设之后需要进行灌注桩泥浆的制备，在进行泥浆制备时需要充分考量施工所在环境条件，以此来确定泥浆的最终粘稠度。在泥浆制备过程中，首先要将粘土打碎之后将粘土投入到护筒中，利用冲击椎对其进行振捣，确保其形成泥浆之后就可以进行后续的钻孔工作。
2.3 钻孔
钻孔灌注桩施工中对于钻孔要求非常严格，因此在实际钻孔时一定要充分考量具体情况来设定钻头形式、钻杆直径等内容，同时也要按照施工所在区域的实际地质条件分析钻具所需要的强度，从而保证钻孔能够顺利进行，满足钻孔速度和力度等方面的要求。在钻孔过程中，要充分利用钻压力度以及回转扭矩来进行岩石的破碎以及切削，因此钻头的形式对于最终的成孔效果具有直接影响，钻孔时一定要控制好钻头的使用。
2.4 清孔
完成钻孔后要及时对其进行清理，在首次清孔过程中要不断向其补充新鲜的泥浆，以此来替换出原孔内较大含砂量以及性能较差的泥浆，之后通过泵吸以及循环的方式进行第二次清孔。完成清孔后要对终孔实施验收，在此过程中要重点检查钻杆、钻头、测绳长度的准确性，避免通过超深来抵消孔底淤积。
2.5 钢筋笼设置
一般情况下钢筋笼的制作都是采取分节的方式来进行的，需要充分参照设计尺寸和钻架允许起吊高度来制作。钢筋笼制作过程中最主要的就是要确保分段骨架稳定性，保证接头错开设置。为了确保钢筋笼制作的准确性，防止受到外部因素影响而变形，可以在其外部设置垫块进行保护，一般保证横向周边在4 处以上，竖向间距控制在2m。如果钢筋笼出现局部变形就会造成其和孔壁紧密接触，容易造成钢筋笼的上浮，因此要有效控制钢筋笼加工以及组装精度，防止钢筋笼吊运过程中碰撞所引发的变形。钢筋笼吊装时一定要保证其中心和桩中心的统一性，避免晃动和孔壁发生碰撞。另外需要注意的是，安装过程中一定要做好防护，避免其自由坠落到桩孔中，钢筋笼达到设计标高之后要将其固定到孔口位置。
2.6 混凝土灌注
要根据桩孔深度确定相应长度的混凝土灌注导管（管径准25～35cm），正式使用前需要对其进行试拼，同时要进行密封检查试验，确保导管和借口的牢固性;为了避免发生堵管的问题需要有效提升混凝土的流动性，所以要确保所用石子以及卵石的含泥量<2%。一般情况下，混凝土的初凝时间控制在3-5h，此种情况下只可以满足浅孔小桩径灌注要求，大、深桩灌注时间要相对较长，所以要添加缓凝剂。为了提升混凝土的流动性，需要按照合适的配合比将水泥、砂子倒入到料斗当中，按照30%—60%—10%的水量进行添加，确保搅拌均匀，从加水到出料时间控制在60s之内;水下混凝土的灌注。将导管居中插入到距离孔底30～40cm的距离，在导管上部接入漏斗，在接口位置设置好隔水球。在混凝土装满漏斗之后放开隔水球，混凝土就会下沉到孔底部。
结语
总而言之，在市政工程的技术使用方面，钻孔灌注桩因为有着非常高的承载力优势，被广泛的应用到市政工程的基础施工中。钻孔灌注桩的施工质量能够对市政工程施工质量产生直接的影响，所以，一定要做好钻孔灌注桩施工质量的控制工作。在實施管理、控制工作的时候，要充分考虑现实条件，严格按照设计图纸上面的标准展开施工，在施工过程中，参照相关标准和规格进行，全面的、具体分析钻孔灌注桩在施工中存在的问题，将这些问题一一列举出来，针对问题逐一研究和处理。有效的解决钻孔灌注桩在市政工程施工中的问题，才能更好的提高钻孔灌注桩的施工技术和质量，有效降低安全事故发生的频率，为市政工程的安全方面保驾护航。
参考文献：
[1] 张鹏.公路桥梁中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].四川建材，2020，46（05）：135+149.
[2] 徐震龙.市政公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量管控分析[J].建材与装饰，2020（10）：276-277.
[3] 谭玉琪.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].住宅与房地产，2020（09）：212.
关键词：市政工程;钻孔灌注桩;施工工艺重点
引言
钻孔灌注桩技术具备施工噪声小、承载力大以及能适应复杂的地质条件等优点，是现阶段被广泛应用于建筑项目的桩基技术，但由于其施工工艺的复杂性和高度隐蔽性，使其施工质量的管控成为整个建筑施工过程中的重难点。钻孔灌注桩的施工需要大量的工种配合、投入多种机械，其成桩的质量受多方面因素影响，成桩一般在10～20m，水下灌注混凝土存在不可预见性，操作不规范容易出现断桩、偏位、缩颈等问题，对整体工程质量危害很大。因此，需要建立有效的管理体系和各工序质量的检查制度，科学应对施工过程中出现的问题，控制好每个工序的施工质量以保证成桩质量。
1钻孔灌注桩施工技术的内涵
1.1 定义
钻孔灌注桩施工技术就是在市政工程施工现场通过多种方式在地基中形成桩孔，孔洞内部放置钢筋，之后用混凝土均匀的注入孔洞中，进而形成钢筋混凝土桩，采用机械钻孔的方法完成上述操作流程即是钻孔灌注桩法。
1.2 优势
在市政施工过程中运用钻孔灌注桩施工技术可以轻松解决遇到软土地基而引发的横向移动、承载力不足等问题，还可以将地基表层上部结构的动载均匀的分布给深层的下部结构，减低局部塌陷、不均匀沉降问题，最主要的是：它具有噪音小、施工安全等特点，不会对附近居民的生产生活造成不良影响。
2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点
2.1 埋设护筒
在进行护筒埋设时一定要特别注意其深度、定位准确性以及稳定性的控制，一般情况下钻孔灌注桩施工采用的都是带法兰的钢质护筒，埋设过程中一定要充分保证平面位置的准确性，控制偏差≤5cm，同时要保证护筒超出最高水位1～2m。另外，要确保水下部门的护筒能够顺着导向架下沉到稳定深度位置，下沉过程中可以通过自重、射水、振动以及锤击等方式来进行。
2.2 泥浆制备
在完成护筒的埋设之后需要进行灌注桩泥浆的制备，在进行泥浆制备时需要充分考量施工所在环境条件，以此来确定泥浆的最终粘稠度。在泥浆制备过程中，首先要将粘土打碎之后将粘土投入到护筒中，利用冲击椎对其进行振捣，确保其形成泥浆之后就可以进行后续的钻孔工作。
2.3 钻孔
钻孔灌注桩施工中对于钻孔要求非常严格，因此在实际钻孔时一定要充分考量具体情况来设定钻头形式、钻杆直径等内容，同时也要按照施工所在区域的实际地质条件分析钻具所需要的强度，从而保证钻孔能够顺利进行，满足钻孔速度和力度等方面的要求。在钻孔过程中，要充分利用钻压力度以及回转扭矩来进行岩石的破碎以及切削，因此钻头的形式对于最终的成孔效果具有直接影响，钻孔时一定要控制好钻头的使用。
2.4 清孔
完成钻孔后要及时对其进行清理，在首次清孔过程中要不断向其补充新鲜的泥浆，以此来替换出原孔内较大含砂量以及性能较差的泥浆，之后通过泵吸以及循环的方式进行第二次清孔。完成清孔后要对终孔实施验收，在此过程中要重点检查钻杆、钻头、测绳长度的准确性，避免通过超深来抵消孔底淤积。
2.5 钢筋笼设置
一般情况下钢筋笼的制作都是采取分节的方式来进行的，需要充分参照设计尺寸和钻架允许起吊高度来制作。钢筋笼制作过程中最主要的就是要确保分段骨架稳定性，保证接头错开设置。为了确保钢筋笼制作的准确性，防止受到外部因素影响而变形，可以在其外部设置垫块进行保护，一般保证横向周边在4 处以上，竖向间距控制在2m。如果钢筋笼出现局部变形就会造成其和孔壁紧密接触，容易造成钢筋笼的上浮，因此要有效控制钢筋笼加工以及组装精度，防止钢筋笼吊运过程中碰撞所引发的变形。钢筋笼吊装时一定要保证其中心和桩中心的统一性，避免晃动和孔壁发生碰撞。另外需要注意的是，安装过程中一定要做好防护，避免其自由坠落到桩孔中，钢筋笼达到设计标高之后要将其固定到孔口位置。
2.6 混凝土灌注
要根据桩孔深度确定相应长度的混凝土灌注导管（管径准25～35cm），正式使用前需要对其进行试拼，同时要进行密封检查试验，确保导管和借口的牢固性;为了避免发生堵管的问题需要有效提升混凝土的流动性，所以要确保所用石子以及卵石的含泥量<2%。一般情况下，混凝土的初凝时间控制在3-5h，此种情况下只可以满足浅孔小桩径灌注要求，大、深桩灌注时间要相对较长，所以要添加缓凝剂。为了提升混凝土的流动性，需要按照合适的配合比将水泥、砂子倒入到料斗当中，按照30%—60%—10%的水量进行添加，确保搅拌均匀，从加水到出料时间控制在60s之内;水下混凝土的灌注。将导管居中插入到距离孔底30～40cm的距离，在导管上部接入漏斗，在接口位置设置好隔水球。在混凝土装满漏斗之后放开隔水球，混凝土就会下沉到孔底部。
结语
总而言之，在市政工程的技术使用方面，钻孔灌注桩因为有着非常高的承载力优势，被广泛的应用到市政工程的基础施工中。钻孔灌注桩的施工质量能够对市政工程施工质量产生直接的影响，所以，一定要做好钻孔灌注桩施工质量的控制工作。在實施管理、控制工作的时候，要充分考虑现实条件，严格按照设计图纸上面的标准展开施工，在施工过程中，参照相关标准和规格进行，全面的、具体分析钻孔灌注桩在施工中存在的问题，将这些问题一一列举出来，针对问题逐一研究和处理。有效的解决钻孔灌注桩在市政工程施工中的问题，才能更好的提高钻孔灌注桩的施工技术和质量，有效降低安全事故发生的频率，为市政工程的安全方面保驾护航。
参考文献：
[1] 张鹏.公路桥梁中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].四川建材，2020，46（05）：135+149.
[2] 徐震龙.市政公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量管控分析[J].建材与装饰，2020（10）：276-277.
[3] 谭玉琪.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].住宅与房地产，2020（09）：212.