1996年，19岁的我来到涟钢炼铁厂，当上了一名炉前工。刚来的时候，也没什么梦想或者奢望，只想踏踏实实做人、认认真真做事，做一个领导和同事们都认可的好炉前工。所以，我当时干起活来干得比谁都勤快，只要是班长安排的，从不挑肥拣瘦，再苦再累也要完成，工作中遇到的技术难题更是下苦心钻研，向领导学、向技术员学、向老师傅们学，不懂就问，不会就学，我不放过每一次检修、抢修的学习机会，从为师傅们搬工具打下手干起，学习师傅们处理炉前故障的方法，增加实战经验。硬是凭着这股子永不认输的倔劲，不到半年我就掌握了炉前工作的核心操作技术，成为班里的生产骨干。
　　炉前工的确辛苦，体力劳动多，但我认为炉前工作不光是卖体力，更多的是需要技能、技术。就因为这样才更需要我们多学习，少用劲，用巧劲。因此，虽然在别人眼里，炉前工又苦又累，但我总是苦中求乐，如饥似渴的学习岗位技能，梦想早日在炉前岗位做到独当一面。为了尽快掌握炉前操作技能，工作之余，我克服只有高中文化程度的困难，忙着学习，忙着“充电”，利用业余时间系统学习了《高炉炉前操作技术》，把厚厚的一本书背熟、吃透……我纯熟的炉前操作技能就是在这日复一日、年复一年的磨练与积累中逐步成熟的。现在我那书架上陈列的数十本《高炉炉前工》、《高炉炉前工问答》、《高炉炼铁生产》《炼铁》等各种书刊杂志以及那书本上汗渍渍的指纹，应该就是我从只有高中学历的农村小伙，逐步成长为一名优秀的炉前技师的最好见证。
　　选择了炉前工这个职业就是选择了一种责任。16年的炉前一线工作，养成了我对工作的高度责任感和细心、细致的工作作风。我养成了一个习惯，就是下班后为了及时了解高炉的生产情况，经常打电话到高炉询问。2010年8月14日晚上约11点钟，我习惯性地打电话到高炉询问生产情况，值班室告诉我，因为西渣渣处理转鼓停转，造成西渣转鼓内大量渣子堆积，并引起西渣冲渣沟内大量红渣堆积，他们已经通知渣处理和准备班的人员来处理了，估计要一天时间才能清理出来，现在的情况是西边铁口已经无法出铁，而东边只有一个铁口能出铁。我当时一琢磨：如果长时间一个铁口出铁的话，会严重影响高炉生产，如果东边再出现问题的话，就只能休风了。预感到问题的严重性，我立即赶到高炉，查看了现场，发现工作量相当大，所有人员都有一种畏难情绪。我迅速把人员分成两组，渣处理组的人员清理转鼓，炉前这组清理冲渣沟内红渣。我知道只有带头干并鼓动大家的干劲才可能尽快清理出来，所以我第一个带头跳进沟内进行清理，经过近六个小时的奋力拼搏，终于转鼓可以转动，冲渣沟内通畅，我和弟兄们在晨曦中穿着湿透的工作服发出疲惫而自豪的微笑。
　　作为炉前技师，我深知自己的责任重大，不仅要能指导本高炉正常和特殊炉况下的炉前操作，更要能在生产过程中发现问题并解决问题。
　　记得2010年刚刚调入六号高炉工作，发现六号高炉铁口堵口经常冒泥，我经过仔细观察，发现浇注泥套的深浅范围是堵口冒泥的关键因素所在，而泥套深度是根据液压泡的最大行程获得，经过多次试验，我确定了泥套的深度在30—100㎜适宜，这一参数的建立和泥套实施浇注后，基本保證了堵口不再冒泥；还有六号高炉在投产几年中铁口框架不断烧损，在灌浆和确保泥套完整后还是不能解决问题，成为了六号高炉生产安全的重大隐患，我经过仔细观察分析，发现灌浆是惟一解决的办法，我就从灌浆存在的问题入手：首先是对灌浆点的确定，其次是灌浆的压力，再是灌浆后的养身。通过此三点的改进，一下扭转了六号高炉铁口框架不断烧损的局面。
　　俗话说“一花独放不是春，百花齐放春满园”。在工作中我体会到，只有大家的技术素养都提高了，企业的发展才能有坚实的基础。调入六号高炉后，我结合实际情况,和六高炉的同事一起编写了六高炉炉前三大操作规程,并在对炉前的设备进行实际操作后,提供了大量的技术参数，结合武钢的操作经验,为炉前各岗位的设备编写了《炉前设备操作、维护规程》及各岗位的作业标准进行技术量化，不断完善炉前的各项规程。并根据自己多年的小高炉工作经验及大高炉工作的新特点，编写了《炉前日常操作的基本要领》和《特殊炉况下的炉前操作》，为炼铁炉前工整体技术素养的提高起到了很大的作用。
　　再辉煌的成绩只能代表过去，再高的荣誉也只是鼓励。这些年来，我先后荣获了1998年、1999年公司十大杰出青年，2003年娄底市“五四”青年奖章，2004年、2007年炼铁厂生产管理标兵，2008年公司劳动模范。这些荣誉的背后，有我对高炉炉前工作的不懈追求，更多的是各级领导的关怀，家人的支持，同事兄弟的理解与配合。我要感谢他们，我绝不会辜负他们的期望，我要把现在的荣誉作为新的起点，永葆劳模本色，发扬传统，坚定信念，在自己平凡的岗位上再接再厉，开拓创新，为涟钢重塑辉煌做出自己更大的贡献。