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【摘 要】 随着我国社会经济的迅速发展，建筑工程逐渐增多，极大的我国的城市现代化建设。但是在建筑工程中，经常会出现不同程度的混凝土楼板裂缝问题，不仅在建筑施工过程中埋下了安全隐患，也对进一步的施工造成极大的阻碍，严重的影响到建筑工程的施工质量。本文就混凝土楼板裂缝的质量原因进行较为深入的分析，并提供一些可供参考的意见和措施。
【关键词】 混凝土楼板；裂缝；原因；措施
一、混凝土楼板裂缝的质量原因分析
（一）混凝土水灰比和塌落度过大、过量使用粉砂
一般来说，水灰比的变化决定着混凝土的强度值，实际上是水泥和水泥计量变动对强度影响的叠加。所以，水泥、水等混合材料如果计量偏差过大，将会对水泥混凝土的强度造成直接的影响。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
（二）混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
（三）混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当
混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。
（四）楼板的弹性变形及支座处的负弯矩
施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
（五）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
二、混凝土樓板裂缝的控制方法
（一）严格控制混凝土用水量
在混凝土楼板裂缝出现的原因当中，混凝土的用水量对混凝土楼板裂缝产生的作用于影响最大。因此为有效减少混凝土楼板裂缝必须要严格控制混凝土的用水量，在混凝土楼板中可以通过对混凝土的配比进行科学合理的设计，比如采用降低水泥混凝土坍落度、提高沙石质量等措施，间接的降低混凝土用水量。根据多次的反复试验得出，在混凝土楼板的施工当中，最大用水量不应该超过190KG每立方米，否则就会出现较为严重的混凝土楼板裂缝问题。
（二）水泥混凝土的浇捣施工
1.混凝土浇捣施工
在水泥混凝土的浇捣施工前，首先要将模板和基层浇水，从而避免吸收了过多水分，另外在加到过程中务必要保证水泥混凝土的振捣均匀且不过度。在混凝土浇筑施工完毕之后，必须要把表面的刮抹控制到最小的程度。不仅如此，还要做好混凝土楼板的早期养护工作，对楼板可以采用材料覆盖的方式来保温养护，并防止强风和烈日的曝晒。
2.严格施工操作程序，不盲目赶工
杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
3.提高骨料质量，增加粗骨料数量
一般来说，适当增加骨料的数量，能够一定程度上减小混凝土的收缩，但是一定要以提高骨料的质量为基础。在骨料的选择上，一定要合理的选用粗骨料颗粒和粒径相同级配，从而有效降低粗骨料的孔隙，并降低砂浆数量，从而有效控制混凝土楼板的裂缝。
1）提高粗骨料的质量和数量，从而有效降低砂浆率并减小混凝土收缩，砂率一般控制在百分之四十之内较为合理。
2）务必保证骨料级配科学合理。可以根据具体的情况适当应增加混凝土中粗骨料的用量，对于混凝土楼板来说，粗骨料用量应该不少于1000KG每立方米。
3）切记不能使用细沙作为骨料投入施工当中。
（三）严格控制混凝土掺合料掺量
就目前而言，预拌混凝土主要是采用高、低钙粉煤灰及矿渣等三种。但是在混凝土掺合料的控制上应该根据施工的实际情况、生产技术管理水平、水泥矿物组分等具体秦兴，合理的使用混凝土掺合料，并要严格遵循以下几个规范和要求：
1）混凝土掺合料掺料的质量一定要符合混凝土楼板施工的相关标准。
2）同样，低、高钙粉煤灰在混凝土等掺合料的使用上要严格遵循相关规范和标准。
3）水泥混凝土中在矿渣微粉的使用上应该尽量符合相关标准的要求，掺量不应大雨水泥用量的百分之三十。
4）混凝土中水泥的用量不少于200kg/每立方。
三、控制混凝土楼板质量的总结
总而言之，在混凝土楼板施工中完全避免裂缝的出现时完全不可能的。因为裂缝的出现时水泥混凝土本身的物理力学性质所决定的。但是混凝土楼板裂缝是可以得到控制的，因为过多的裂缝会直接危害到混凝土的使用寿命和混凝土结构的安全。因此混凝土楼板裂缝的现象必须严格加以控制和处理。但是考虑到混凝土裂缝的成因非常复杂，减小混凝土裂缝的技术还不是很先进和完善，因此，混凝土楼板裂缝的控制还需要很长的一段路要走。
参考文献
[1] 陈士良.《现浇楼板的裂缝控制》[J]中国建筑工业出版社，2003，05
[2] 徐有邻.《混凝土结构工程裂缝的判断与处理》[J]中国建筑工业出版社，2010，03
[3] 孙跃生.《混凝土裂缝控制中的材料选择》[J]化学工业出版社，2009，03
【关键词】 混凝土楼板；裂缝；原因；措施
一、混凝土楼板裂缝的质量原因分析
（一）混凝土水灰比和塌落度过大、过量使用粉砂
一般来说，水灰比的变化决定着混凝土的强度值，实际上是水泥和水泥计量变动对强度影响的叠加。所以，水泥、水等混合材料如果计量偏差过大，将会对水泥混凝土的强度造成直接的影响。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
（二）混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
（三）混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当
混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。
（四）楼板的弹性变形及支座处的负弯矩
施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
（五）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
二、混凝土樓板裂缝的控制方法
（一）严格控制混凝土用水量
在混凝土楼板裂缝出现的原因当中，混凝土的用水量对混凝土楼板裂缝产生的作用于影响最大。因此为有效减少混凝土楼板裂缝必须要严格控制混凝土的用水量，在混凝土楼板中可以通过对混凝土的配比进行科学合理的设计，比如采用降低水泥混凝土坍落度、提高沙石质量等措施，间接的降低混凝土用水量。根据多次的反复试验得出，在混凝土楼板的施工当中，最大用水量不应该超过190KG每立方米，否则就会出现较为严重的混凝土楼板裂缝问题。
（二）水泥混凝土的浇捣施工
1.混凝土浇捣施工
在水泥混凝土的浇捣施工前，首先要将模板和基层浇水，从而避免吸收了过多水分，另外在加到过程中务必要保证水泥混凝土的振捣均匀且不过度。在混凝土浇筑施工完毕之后，必须要把表面的刮抹控制到最小的程度。不仅如此，还要做好混凝土楼板的早期养护工作，对楼板可以采用材料覆盖的方式来保温养护，并防止强风和烈日的曝晒。
2.严格施工操作程序，不盲目赶工
杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
3.提高骨料质量，增加粗骨料数量
一般来说，适当增加骨料的数量，能够一定程度上减小混凝土的收缩，但是一定要以提高骨料的质量为基础。在骨料的选择上，一定要合理的选用粗骨料颗粒和粒径相同级配，从而有效降低粗骨料的孔隙，并降低砂浆数量，从而有效控制混凝土楼板的裂缝。
1）提高粗骨料的质量和数量，从而有效降低砂浆率并减小混凝土收缩，砂率一般控制在百分之四十之内较为合理。
2）务必保证骨料级配科学合理。可以根据具体的情况适当应增加混凝土中粗骨料的用量，对于混凝土楼板来说，粗骨料用量应该不少于1000KG每立方米。
3）切记不能使用细沙作为骨料投入施工当中。
（三）严格控制混凝土掺合料掺量
就目前而言，预拌混凝土主要是采用高、低钙粉煤灰及矿渣等三种。但是在混凝土掺合料的控制上应该根据施工的实际情况、生产技术管理水平、水泥矿物组分等具体秦兴，合理的使用混凝土掺合料，并要严格遵循以下几个规范和要求：
1）混凝土掺合料掺料的质量一定要符合混凝土楼板施工的相关标准。
2）同样，低、高钙粉煤灰在混凝土等掺合料的使用上要严格遵循相关规范和标准。
3）水泥混凝土中在矿渣微粉的使用上应该尽量符合相关标准的要求，掺量不应大雨水泥用量的百分之三十。
4）混凝土中水泥的用量不少于200kg/每立方。
三、控制混凝土楼板质量的总结
总而言之，在混凝土楼板施工中完全避免裂缝的出现时完全不可能的。因为裂缝的出现时水泥混凝土本身的物理力学性质所决定的。但是混凝土楼板裂缝是可以得到控制的，因为过多的裂缝会直接危害到混凝土的使用寿命和混凝土结构的安全。因此混凝土楼板裂缝的现象必须严格加以控制和处理。但是考虑到混凝土裂缝的成因非常复杂，减小混凝土裂缝的技术还不是很先进和完善，因此，混凝土楼板裂缝的控制还需要很长的一段路要走。
参考文献
[1] 陈士良.《现浇楼板的裂缝控制》[J]中国建筑工业出版社，2003，05
[2] 徐有邻.《混凝土结构工程裂缝的判断与处理》[J]中国建筑工业出版社，2010，03
[3] 孙跃生.《混凝土裂缝控制中的材料选择》[J]化学工业出版社，2009，03